蘇天聰
(沈陽(yáng)大學(xué),遼寧沈陽(yáng)110044)
京廣特大橋35#~41#箱梁為現(xiàn)澆無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁,橋面寬度為12.6m,計(jì)算跨度為24.77m/32.8m。41#~44#為三孔72+128+72m 直吊桿體系連續(xù)梁拱橋,拱肋垂直布置,支座中心至梁端0.85m。系梁橫截面采用單箱雙室變高截面,邊支點(diǎn)斷面高4.0m,中支點(diǎn)斷面高7.5m,采用C55 混凝土。拱肋采用二次拋物線,矢跨比f(wàn)/l=1∶6,矢高21.333m,拱肋截面采用等高度啞鈴型截面,內(nèi)填C55 補(bǔ)償收縮混凝土。吊桿間距為6.0m,采用PES(FD)7-109 型低應(yīng)力防腐拉索。兩拱肋間共設(shè)3 道鋼結(jié)構(gòu)一字橫撐及4 道K 撐。
該橋鋼管拱肋采用異橋位拼裝鋼管拱,然后采用連續(xù)拖拉的方法,將鋼管拱整體縱移就位,縱移距離255.2m(見(jiàn)圖1)。
圖1 橋梁縱斷面圖
2.1.1 軌道設(shè)計(jì)
軌道走行路徑位于曲線上,以京廣36#~39#墩墩中軸線和42#~43#墩墩中軸線為直線段,兩直線相交后,轉(zhuǎn)角為2o53′44″,采用R=1500 圓曲線進(jìn)行過(guò)渡。
2.1.2 走行輪組設(shè)計(jì)
全橋前后左右共設(shè)置4 組滑行裝置,每組設(shè)置4個(gè)滑行小車,每組小車設(shè)置2 個(gè)輪組,全橋共設(shè)置32個(gè)輪子(廠家定做),輪子允許承載力根據(jù)最不利荷載工況進(jìn)行計(jì)算(30.7t)。
臨時(shí)拱腳支架自下而上為型鋼桁架、4 組雙拼56工字鋼分配梁、10 組貝雷片橫梁。因兩組鋼管拱間距為12.8m,而臨時(shí)輪箱支座間距僅有6m,在安裝第一節(jié)拱時(shí),兩邊臨時(shí)支座受力不平衡,會(huì)出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象,需在臨時(shí)拱座橫向貝雷梁和簡(jiǎn)支梁翼緣板間每側(cè)各設(shè)置3 根20t 倒鏈,以約束安裝第一段拱時(shí)的不平衡力。
鋼管拱拖拉采用兩點(diǎn)同步拖拉的設(shè)計(jì)方案,在大里程側(cè)輪箱前方設(shè)置拖拉錨點(diǎn),在拖拉路徑上設(shè)置3處后錨點(diǎn),分別在120m、240m、360m 處設(shè)置,全橋共設(shè)6 個(gè)。
在大里程側(cè)每個(gè)臨時(shí)拱座設(shè)1 臺(tái)連續(xù)型液壓千斤頂,施工時(shí)由一個(gè)總控臺(tái)控制兩個(gè)千斤頂,同時(shí)開(kāi)關(guān),同步同級(jí)施力[1]。千斤頂選擇拖拉力為250t 連續(xù)型(2 臺(tái))。
第一次體系轉(zhuǎn)換流程:安裝壓重貝雷片—預(yù)緊鋼絞線—拆除鞍座。完成由臨時(shí)拱腳和支架受力到由臨時(shí)拱腳受力的體系轉(zhuǎn)換。
第二次體系轉(zhuǎn)換流程:拱腳合龍—拆除鋼絞線—拆除壓重貝雷片—拆除臨時(shí)拱腳。完成由臨時(shí)拱腳受力到由永久性拱腳受力的體系轉(zhuǎn)換。
由于拖拉過(guò)程包含吊裝過(guò)程最不利工況,故只需對(duì)拖拉施工工況進(jìn)行驗(yàn)算[2]。
(72+128+72)m 連續(xù)梁拱模型,采用midas 建立全橋有限元計(jì)算模型,全橋共283 個(gè)單元,270 個(gè)節(jié)點(diǎn)(midas 模型見(jiàn)圖2)。
圖2 單元離散圖(midas 模型)
3.3.1 荷載取值
(1)恒載
結(jié)構(gòu)自重:主梁及拱座混凝土容重取γ =26.0kN/m3,拱肋混凝土容重取γ=23kN/m3,考慮加勁肋等影響,拱肋鋼結(jié)構(gòu)容重取γ=98.13kN/m3。
預(yù)應(yīng)力及其次內(nèi)力[3]。
混凝土收縮、徐變[4]。
混凝土收縮應(yīng)變和徐變系數(shù)按《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB 10092—2017)的規(guī)定計(jì)算[5]。其中,拱肋混凝土徐變按環(huán)境濕度80%計(jì)。
(2)頂推施工荷載
(a)拖拉移動(dòng)荷載
推運(yùn)車荷載以移動(dòng)集中荷載的方式施加模擬頂推過(guò)程,推運(yùn)車總重為291.93t,沖擊系數(shù)為1.5。
(b)臨時(shí)均布荷載
混凝土墊層:25cm 厚,1.2m 寬,雙側(cè)布置,共15kN·m;
60kg/m 鋼軌,雙側(cè)布置,共2.4kN·m。
3.3.2 荷載組合
頂推過(guò)程驗(yàn)算荷載組合為:1.0×恒載+1.5×移動(dòng)荷載+1.0×臨時(shí)荷載
拖拉施工對(duì)梁體強(qiáng)度的影響分析,如圖3、圖4所示。
圖3 主梁恒載+1.5 倍移動(dòng)荷載彎矩包絡(luò)圖(kN·m)
圖4 主梁恒載+1.5 倍移動(dòng)荷載剪力包絡(luò)圖(kN)
根據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(TJG D60—2015),構(gòu)件運(yùn)送安裝階段強(qiáng)度驗(yàn)算安全系數(shù)不低于1.8。頂推過(guò)程中,主梁第212 單元(位于拱腳位置)抗彎安全系數(shù)最小為2.2,主梁第70 單元(位于拱腳位置)抗剪安全系數(shù)最小為2.3,滿足規(guī)范要求。
頂推過(guò)程主梁上下緣應(yīng)力圖如圖5、圖6所示。
圖5 主梁上緣應(yīng)力包絡(luò)圖(MPa)
圖6 主梁下緣應(yīng)力包絡(luò)圖(MPa)
注:圖中拉為正,壓為負(fù)。
根據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(TJG D60—2015)進(jìn)行頂推施工過(guò)程主梁抗裂性及壓應(yīng)力驗(yàn)算[6]。頂推過(guò)程中,主梁最大拉應(yīng)力為-0.82MPa(受壓)<0.8fct=1.89MPa,主梁抗裂性驗(yàn)算滿足規(guī)范要求;主梁最大壓應(yīng)力為-13.3MPa<0.8fc=21.2MPa,壓應(yīng)力驗(yàn)算滿足規(guī)范要求。
頂推過(guò)程中主梁邊跨最大撓度為8.0mm,位于跨中截面附近,中跨最大撓度為26.8mm,位于跨中位置(主梁撓度變形數(shù)據(jù)見(jiàn)表1)。
表1 主梁撓度變形(mm)
對(duì)比拖拉過(guò)程中最大反力和支座允許承載力得出,連續(xù)梁4 個(gè)墩位的支座允許承載力均大于實(shí)際最大豎向反力,滿足要求。
根據(jù)拖拉過(guò)程中產(chǎn)生的最大水平力計(jì)算出墩身的水平剪力值,根據(jù)設(shè)計(jì)文件查出墩身的允許剪力值[7,8]。表2 顯示,墩身允許剪力值遠(yuǎn)大于拖拉過(guò)程中產(chǎn)生的實(shí)際剪力值。
表2 橋墩縱向剪力
3.9.1 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
在連續(xù)梁拖拉路徑上分別設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),在拱腳和小車停放位置分別設(shè)置1 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),其中拱腳位置作為拖拉過(guò)程監(jiān)控量測(cè)控制點(diǎn),邊跨在距離41#墩15m、31.5m、49.5m 斷面位置分別設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),中跨分別在跨中、距離跨中22.5m3 個(gè)斷面設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
3.9.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)
各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完成后采集原始高程,然后在拖拉過(guò)程中前支點(diǎn)經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)斷面時(shí)、拖拉就位后、臨時(shí)拱腳拆除后,分別采集監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,拖拉前支點(diǎn)經(jīng)過(guò)時(shí)各個(gè)監(jiān)測(cè)斷面的變形值較小,拖拉就位后變形值最大2.5cm(理論計(jì)算值2.68cm),梁體結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài),臨時(shí)拱腳拆除后仍存在殘留變形(最大值1.4cm)。
跨高速公路混凝土系桿拱連續(xù)梁拱部施工對(duì)既有高速公路行車安全影響較大,采用拖拉施工一方面要確保拖拉臨時(shí)結(jié)構(gòu)本身的安全,另一方面要確保不破壞既有橋梁結(jié)構(gòu),臨時(shí)結(jié)構(gòu)的安全相對(duì)容易控制,但拖拉施工對(duì)永久結(jié)構(gòu)的影響受混凝土齡期、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮徐變等多方面因素影響,施工過(guò)程中必須做好應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控量測(cè),并對(duì)混凝土表面進(jìn)行檢查,確保拖拉施工過(guò)程中既有橋梁結(jié)構(gòu)的安全。