董延開
【摘要】各個行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展經(jīng)營都在向智能化與自動化靠攏,主要是自動化技術的應用不僅可解放大量的人力資源,同時也能提升工作效率和質(zhì)量。電氣工程受其自身特點影響,必須做好電氣自動化技術的應用工作。本文對電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術進行分析,以供參考。
【關鍵詞】電氣自動化;設備故障;預防檢修
我國電氣自動化發(fā)展和提高國民經(jīng)濟諸多產(chǎn)業(yè)技術水平二者之間相互關系十分緊密,電氣自動化是我國改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、建立自動化工業(yè)體系及高新技術產(chǎn)業(yè)的關鍵力量。電氣自動化不僅具有提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、確保安全生產(chǎn)等優(yōu)點,隨著社會發(fā)展和進步,也將發(fā)揮越來越重要的作用。
1、電氣自動化技術的特點
(1)電氣設計。電氣設計旨在通過硬件設備上的配套設計,包括電子元器件的選型,如接觸器、熱繼電器、按鈕、指示燈和交換機等等,這些設備和元器件自身有存在著不同的運行特點,在進行電氣設計的過程中,可結合他們的特點進行指定指令設計,從而實現(xiàn)電氣自動化。(2)遠程控制。電氣自動化技術能夠?qū)﹄姎夤こ讨兴鶓玫母鞣N設備進行實時監(jiān)控,借助信息技術對設備所處的狀態(tài)信息進行反饋,若發(fā)生故障問題要能夠第一時間通知相關監(jiān)管人員,這樣的遠程控制能夠有效地解放人力資源,從而減少巨大的工作壓力和成本投入。此外,遠程控制還具有靈活性和精準性的優(yōu)勢特點,傳統(tǒng)的電氣設備檢測工作需要借助人力完成,而人力檢測的過程中難免存在些許疏漏,從而對后續(xù)的運行十分不利。而遠程控制不僅能夠?qū)崿F(xiàn)實時監(jiān)控,同時也能夠?qū)ξ⑿〉膯栴}進行自我修復,進而減少人為干預。(3)就地控制。就地控制往往適用于技術人員或操作工人現(xiàn)場使用,其通過觸摸屏上的“就地/遠程”開關,切換到本地控制,能夠最大化的保證運行的便利性。
2、人工智能在電氣自動化控制中的應用策略
2.1智能化的設備故障管理
在電氣自動化控制當中,故障管理是非常重要的環(huán)節(jié)。電氣系統(tǒng)和電氣設備若要獲得安全穩(wěn)定的運行環(huán)境,就必須要注重對故障和問題的監(jiān)測,及時的發(fā)現(xiàn)工業(yè)設備在運轉(zhuǎn)過程當中出現(xiàn)的異常情況和緊急信號,做出及時的應對和處理。在以往的電氣自動化生產(chǎn)當中,由于設備老化和日常養(yǎng)護不到位等問題,機器在運轉(zhuǎn)過程當中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,而傳統(tǒng)的故障檢測設備缺乏較高的靈敏度,沒有對問題做出及時準確的預測和判斷,同時得出的數(shù)據(jù)也缺乏科學性和參考性。復雜的診斷步驟和流程拖慢了機械的檢修效率,最終造成工業(yè)設備在運行過程中的速度明顯緩慢。人工智能技術參與到電氣自動化控制中,能夠有效地優(yōu)化故障檢測的能力,通過人工智能技術對工業(yè)設備當前的運行狀態(tài)和工作模式進行及時的預測和調(diào)整。特別是人工智能的模糊理論、檢測技術可以很好的做到防患于未然,大大提升電氣設備的故障反應率,為及時處理問題、避免損失贏得了時間。在智能化的故障檢測當中,人工智能技術可以通過強大的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)對電氣設備生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)測,便于工作人員及時分析數(shù)據(jù),對工業(yè)器械運轉(zhuǎn)過程當中的數(shù)據(jù)波動和故障風險進行預判。工作人員可以根據(jù)這些參數(shù)的變化精準的定位可能會出現(xiàn)問題的位置,分析故障產(chǎn)生的原因,節(jié)省了大規(guī)模排查的時間,節(jié)約了人力物力,提高了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)當中的自動化控制水平,減少作業(yè)難度,降低故障發(fā)生率,能夠促使電氣設備更加安全的運行,保障電氣設備在穩(wěn)定的環(huán)境中實現(xiàn)高效生產(chǎn),提高電氣企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.2在電氣自動化故障診斷中的應用
在電氣自動化系統(tǒng)運行過程中,由于諸多設備參與,不同設備采用的技術也有很大差異,而設備運行穩(wěn)定與否會對整電氣自動化系統(tǒng)產(chǎn)生重要影響。通過智能化技術的應用,可以實現(xiàn)對系統(tǒng)運行狀況進行實時、全方位的監(jiān)控,降低系統(tǒng)故障發(fā)生率;通過對系統(tǒng)運行實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)測,根據(jù)相應的參數(shù)設置,判斷運行狀態(tài),保證系統(tǒng)運行處于良好狀態(tài)。也為相關技術人員對故障排除和日常維護提供準確定位,很大限度上可以降低系統(tǒng)故障時間,提高維護效率,如電氣自動化控制系統(tǒng)中,變壓器是其重要的組成部分,以前變壓器故障的排除時間較長,故障檢測主要依靠技術人員的技能和經(jīng)驗,而智能化技術的應用,可以通過對變壓器故障時滲漏油的氣體分解檢測技術,明確故障范圍,并通過相關監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,較快的定位故障部分、故障原因,節(jié)約故障檢測時間,保證電氣自動系統(tǒng)的運行效率。其次,通過智能化技術的應用,在電氣自動控制系統(tǒng)運行時,對其系統(tǒng)運行參數(shù)、運行數(shù)據(jù)等進行自動的判別,在故障未發(fā)生前,發(fā)出相應告警信號,并將相關數(shù)據(jù)和信息上傳給相關工作人員,技術人員可以依據(jù)相關信息,發(fā)現(xiàn)并排除影響系統(tǒng)正常運行的病因,從而將故障損失降至最低水平。
3、電氣自動化控制設備故障預防
3.1設備監(jiān)控系統(tǒng)的進一步開發(fā)升級
針對設備監(jiān)控系統(tǒng)的進一步開發(fā)升級是基于目前傳統(tǒng)電氣自動化控制設備故障預防手段和措施同當今社會的日益增長的需要之間矛盾不斷加大這一背景下提出的。實現(xiàn)電氣自動化控制設備故障預防技術中的設備監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)升級是借助于現(xiàn)有的先導技術,結合目前在企業(yè)中存在的電氣自動化控制設備的實際應用現(xiàn)象,以及時發(fā)現(xiàn)故障可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié),利用系統(tǒng)捕捉設備運行中出現(xiàn)的故障,及時反饋信息給工作人員為目的進行開發(fā)研究。一個優(yōu)質(zhì)、合適的監(jiān)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)維修技術的升級,控制設備的監(jiān)督管理,對設備的運行情況達到準確清楚的認識。常見的在電氣自動化控制設備實際操作過程中使用的具有故障提醒功能的器件包括PCL和變頻器,它們的基本工作流程包括有自動預警,分析接收到的預警信號,判斷問題出現(xiàn)的單元和問題類型,反饋信息到維修人員,維修人員進行及時的、針對性的維修。這將有助于及時發(fā)現(xiàn)設備隱患,并進行控制和管理維修,阻止電氣自動化設備的進一步深程度的損傷,降低企業(yè)生產(chǎn)運行過程中的損失。
3.2選取適合的零部件
零部件之間能否做到緊密配合直接影響著電氣自動化控制設備能否順利工作。合適的零部件有助于對電氣自動化控制設備的工作效率進行有效保障,因此制作設備的過程中,就應該依據(jù)設備的工作要求進行零件的選取。實際操作中應該注意:首先,電氣自動化控制設備中的電機、變頻器、軟啟、PLC等零件必需針對實用性能進行嚴格要求和把控;然后,零件的參數(shù)也應該進行嚴選和把控。零件的參數(shù)直接影響到設備能否正常運行,零件的參數(shù)保障著電氣自動化控制設備的精密程度,精密度越高的設備在使用過程中的效果越理想;最后,零件的適用性能也是電氣自動化控制設備零件選取環(huán)節(jié)中的重要參考依據(jù)。適合的零件進行組裝才能達到設備的最佳運行效果。
結語:
基于上述研究分析可以發(fā)現(xiàn),及時升級電氣自動化控制設備故障預防服務有助于及時改正目前存在的不足之處,落實規(guī)范化的故障檢測服務,提升電力行業(yè)的服務水平。除了基于相關的理論依據(jù)和規(guī)范進行改進和創(chuàng)新之外,還要結合企業(yè)設備的實際情況,提升設備管理,保障設備工作條件,進而延長電氣自動化設備的使用壽命。
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