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      某油田區(qū)塊油井井筒結(jié)蠟機(jī)理及蠟沉積規(guī)律研究

      2021-05-06 03:14:50董金崗田東海楊曉東梁昌晶
      石油工程建設(shè) 2021年2期
      關(guān)鍵詞:碳數(shù)結(jié)蠟井筒

      雷 強(qiáng),王 巍,董金崗,田東海,楊曉東,梁昌晶

      1.中國(guó)石油華北油田公司合作開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部,河北任丘062552

      2.中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究有限公司,天津300451

      3.中國(guó)石油華北油田公司第三采油廠(chǎng),河北河間062450

      4.中國(guó)石油華北油田公司二連分公司,內(nèi)蒙古錫林浩特026000

      某油田區(qū)塊油氣藏屬于典型致密性油氣藏,按照Sachanen 對(duì)原油種類(lèi)的分類(lèi)該油氣藏原油屬于石蠟基原油,油藏埋深淺,原油物性差,地層壓力衰減嚴(yán)重,析蠟點(diǎn)與地層溫度基本一致;同時(shí)油井產(chǎn)量較低,大量油井采用間開(kāi)間抽的方式控制動(dòng)液面,導(dǎo)致原油在井筒內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng),容易結(jié)蠟。通過(guò)起、下油管和抽油桿作業(yè),發(fā)現(xiàn)井筒底部尤其是尾管和抽油泵處的蠟質(zhì)較硬,清防蠟困難。因此,通過(guò)流變性測(cè)試、族組分分析、紅外光譜分析及溶蠟點(diǎn)測(cè)試,對(duì)原油和沉積物的性質(zhì)進(jìn)行分析,以揭示該區(qū)塊井筒結(jié)蠟嚴(yán)重的主要原因,并根據(jù)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果建立動(dòng)力學(xué)模型,分析不同因素對(duì)結(jié)蠟規(guī)律的影響[1-13]。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      (1) 原油基本物性測(cè)試。對(duì)原油樣品的密度、凝點(diǎn)、含水率、凝固點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,采用Antom Paar型流變儀測(cè)試不同剪切速率下的黏溫曲線(xiàn),采用Agilent Technologies 7890 型氣相色譜儀測(cè)試原油的碳數(shù)。

      (2) 沉積物基本性質(zhì)測(cè)試。參照SY/T 7550—2012《原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量的測(cè)定》,對(duì)原油和沉積物的組分進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)對(duì)甲苯不溶物含量進(jìn)行測(cè)定。

      (3) 沉積物紅外光譜測(cè)試。采用FTIR-650型傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)沉積物分子結(jié)構(gòu)的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)能級(jí)躍遷進(jìn)行識(shí)別,分析具有的官能團(tuán),得到沉積物烴類(lèi)組分。

      (4) 沉積物溶蠟特性和碳數(shù)分布測(cè)試。采用XP-300C 型影像分析系統(tǒng)分析不同井深處沉積物的溶蠟特性,以觀(guān)察到全部蠟晶溶解到原油中的溫度為溶蠟溫度。采用Agilent Technologies 7890 型氣相色譜儀對(duì)沉積物的碳數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

      (5) 管壁接觸角測(cè)定。采用KINO SL200KS型接觸角測(cè)試儀對(duì)原油與N80、J55、P110、M65四種常用的油套管鋼的接觸角進(jìn)行測(cè)試。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 原油物性

      (1) 原油基本物性和流變性。該區(qū)塊內(nèi)的油井原油均來(lái)自同一地層層位,原油物性基本相似,見(jiàn)表1,原油流變性分析見(jiàn)圖1。該區(qū)塊原油的溫度反常點(diǎn)為50.2 ℃,溫度高于反常點(diǎn)時(shí),表現(xiàn)為牛頓流體特性;低于反常點(diǎn)時(shí),表現(xiàn)為冪律非牛頓流體特性,具有一定的剪切稀釋性,黏度先緩慢增大而后快速增大,其主要原因是:原油在溫度反常點(diǎn)以下存在一個(gè)析蠟高峰區(qū)間,在此區(qū)間其會(huì)析出大量的蠟晶,從而降低原油的低溫流動(dòng)性。

      表1 原油的基本物性

      (2) 原油的碳數(shù)分布。選取4 口典型油井(同22-15、同22-18、雁33-4、雁33-8) 的脫氣原油進(jìn)行碳數(shù)測(cè)定,見(jiàn)圖2。碳數(shù)低于C16的原油一般為油質(zhì),高于C16的為蠟質(zhì),圖中C16以上的蠟質(zhì)組分在原油中占一半以上,且C33~C38的微晶蠟分布較為集中,C16~C25和C31~C32的非晶蠟含量較少。對(duì)于微晶蠟和粗晶蠟等晶體蠟而言,隨著井筒舉升溫度的降低,蠟晶不斷析出,蠟晶將凝油、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等包裹形成三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu),使原油的低溫流動(dòng)性變差,且高碳分子重質(zhì)組分含量越高,結(jié)蠟越嚴(yán)重。

      圖1 原油流變性分析

      圖2 典型油井原油碳數(shù)分布

      2.2 沉積物性質(zhì)

      取同22-15 井不同位置的沉積物進(jìn)行族組分測(cè)試,見(jiàn)表2。不同位置的沉積物組分基本接近,與含蠟原油相比,沉積物的蠟含量明顯增加,瀝青質(zhì)含量略微增加,膠質(zhì)含量明顯減小。蠟含量增加是由于沉積層老化,油流中的蠟分子不斷向沉積物中擴(kuò)散,沉積物中的烴類(lèi)分子反向擴(kuò)散到油流中;瀝青質(zhì)含量增加是由于瀝青分子中的長(zhǎng)鏈烷烴可與蠟晶分子共晶析出,且油流中的瀝青含量大于沉積物中的含量,在濃度差的作用下,不斷向沉積物中擴(kuò)散,此外,瀝青質(zhì)的分子量較大,使沉積物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增大,從而抑制瀝青質(zhì)的分子擴(kuò)散,最終瀝青質(zhì)含量的增加幅度較小。

      表2 同22-15 井沉積物和原油的族組分分析(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

      經(jīng)測(cè)定,該區(qū)塊的甲苯不溶物即雜質(zhì)平均含量為2.58%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),明顯高于其他區(qū)塊的平均值0.48%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。對(duì)不溶物進(jìn)行XRD 分析,主要物質(zhì)為SiO2、CaCO3、Al2O3等,原油中黏土、碎屑等微小顆粒和機(jī)械雜質(zhì)能夠與瀝青質(zhì)等形成蠟晶核,促進(jìn)蠟分子向晶核處聚集并生長(zhǎng),含有較高的機(jī)械雜質(zhì)是該區(qū)塊結(jié)蠟嚴(yán)重的重要原因。

      2.3 沉積物的紅外光譜分析

      經(jīng)檢測(cè),不同位置、不同油井沉積物的紅外光譜(FTIR) 吸收峰值和峰位類(lèi)似,在此主要分析官能團(tuán)區(qū)和指紋區(qū),見(jiàn)圖3。波數(shù)2 960 cm-1為甲基—CH3的反對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)吸收峰;波數(shù)2 930 cm-1和2 850 cm-1分別為飽和碳原子—CH2—的反對(duì)稱(chēng)和對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)吸收峰;波數(shù)1 461 cm-1和1 384cm-1分別出現(xiàn)了—CH3和—CH2—面內(nèi)變形振動(dòng)峰,且兩處峰形皆無(wú)分裂,證明不存在異丙基、叔丁基;波數(shù)722 cm-1出現(xiàn)了—(CH2)n—的面外變形振動(dòng),證明存在4 個(gè)以上—CH2—組成的長(zhǎng)碳鏈,且吸收強(qiáng)度較強(qiáng);波數(shù)1 600 cm-1和1 500 cm-1附近未出現(xiàn)C=C骨架伸縮振動(dòng)峰,同時(shí)波數(shù)3 050 cm-1附近未出現(xiàn)C—H 高頻伸縮振動(dòng)峰,證明無(wú)芳烴及吸電基團(tuán)的出現(xiàn)。因此,井筒沉積物中主要以長(zhǎng)鏈直鏈烷烴為主,異構(gòu)烷烴較少,不含環(huán)烷烴及芳烴化合物。此外,波數(shù)460 cm-1處為Si—O 的特征吸收峰,證明沉積物中含有黏土或砂土成分SiO2,與不溶物分析結(jié)果相符,原油中攜帶的機(jī)械雜質(zhì)可以為蠟晶分子的析出提供穩(wěn)定的附著點(diǎn)。

      2.4 沉積物溶蠟特性和碳數(shù)分布

      對(duì)比不同油井、不同位置處沉積物的溶蠟特性,見(jiàn)表3。結(jié)果表明,沉積物的溶蠟溫度范圍在56~88℃之間,均高于析蠟點(diǎn)。不同油井的溶蠟特性差異較大,主要是由井筒內(nèi)溫度、壓力及氣油比的差異造成的,同一油井的溶蠟特性隨井深的增加逐漸增加,證明越靠近井底,雖然油溫較高,促使一部分蠟溶解在原油中,沉積速率較小,但分子間的濃度梯度較大,析出沉積物中高碳組分、長(zhǎng)鏈烷烴比例增多,蠟樣致密,這給清防蠟作業(yè)造成一定的困難。

      圖3 沉積物的紅外光譜圖(FTIR )

      表3 不同油井、不同位置處沉積物的溶蠟特性

      對(duì)沉積物進(jìn)行全組分分析是判定結(jié)蠟機(jī)理的重要依據(jù),取同22-15 井不同位置處的沉積物進(jìn)行碳數(shù)分布測(cè)定,見(jiàn)圖4,臨界碳數(shù)(CNN) 為C32,0~200 m 處沉積物中碳數(shù)大于CNN 的比例明顯小于抽油泵上100 m 處和尾管處,而0~200 m處沉積物中碳數(shù)小于CNN 的比例則大于抽油泵上100 m 處和尾管處,且越靠近井底,大于CNN 的比例越大。此時(shí)分子擴(kuò)散和老化是引起蠟沉積的主要機(jī)理,大于臨界碳數(shù)的蠟分子向壁面擴(kuò)散,小于臨界碳數(shù)的蠟分子向油流反向擴(kuò)散,井筒結(jié)蠟存在縱向規(guī)律。此外,溶蠟特性分析也驗(yàn)證了該縱向規(guī)律。

      2.5 管壁液滴接觸角測(cè)試

      在固- 液- 氣三相體系中,當(dāng)原油液滴到達(dá)管壁處,界面張力在水平方向的合力為零[14-15],滿(mǎn)足Young 公式:

      式中:γSG為固- 氣界面張力,N/m;γSL為固- 液界面張力,N/m;γLG為液- 氣界面張力,N/m;θ為接觸角,(°)。

      圖4 沉積物碳數(shù)分布

      當(dāng)θ 在0°~90°之間時(shí),潤(rùn)濕性好。對(duì)區(qū)塊內(nèi)常用四種油套管鋼的原油液滴接觸角進(jìn)行測(cè)試,N80、J55、P110、M65 的原油液滴接觸角分別為65°、72°、81°、112°,除M65 鋼外,其余鋼材表面均為強(qiáng)親油性,原油中析出的蠟可以在管壁表面附著,黏附功較大。

      3 動(dòng)力學(xué)分析

      根據(jù)分子擴(kuò)散和沉積老化對(duì)蠟沉積的影響,考慮油流沖刷速率和沖刷時(shí)間,結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,建立如下井筒蠟沉積模型:

      式中:dG/dt 為單位時(shí)間、單位面積管壁上沉積物質(zhì)量,kg/(m2·s);dGd/dt 為分子擴(kuò)散的沉積物質(zhì)量,kg/(m2·s);dGs/dt 為沉積老化的沉積物質(zhì)量,kg/(m2·s);m 為原油中蠟的質(zhì)量分?jǐn)?shù);fw為采出液含水率;v 為流體流速,m/s;a 為分子擴(kuò)散中沉積物濃度修正系數(shù)的相關(guān)系數(shù);b 為分子擴(kuò)散中含水率修正系數(shù)的相關(guān)系數(shù);c 為沉積老化中沉積物濃度修正系數(shù)的相關(guān)系數(shù)。

      根據(jù)文獻(xiàn)[16],分子擴(kuò)散和沉積老化造成的沉積物質(zhì)量為:

      式中:Cd為剪切沉積修正系數(shù),取1.25;Ch、Cs均為單位換算系數(shù),Ch取0.826 757 8,Cs取35.314 67;ρ1為沉積物密度,kg/m3;qv為井筒內(nèi)流體的流量,m3/s;ρ2為井筒內(nèi)流體的密度,kg/m3;cp為定壓比熱容,kJ/(kg·℃);μ 為流體黏度,根據(jù)黏溫曲線(xiàn)得到,mPa·s;λ 為井筒總傳熱系數(shù),kW/(m2·℃);d 為油管內(nèi)徑,m;dθ/dl 為井筒縱向溫度,℃/m;θ為析蠟點(diǎn),℃;l 為井筒的縱向長(zhǎng)度,m;T 為油管內(nèi)壁溫度,℃;γ 為原油剪切速率,s-1。

      根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,采用Origin 進(jìn)行線(xiàn)性擬合,得到井筒蠟沉積模型為:

      將上述公式代入Matlab 進(jìn)行迭代計(jì)算,考察含水率和產(chǎn)液量對(duì)沉積速率的影響。在此以同22-15 井為例進(jìn)行計(jì)算,該井下泵深度1 700 m,井口回壓1 MPa,氣油比100 m3/m3,產(chǎn)油量3.64 t/d,產(chǎn)水量0.447 m3/d,套管內(nèi)徑124.3 mm,油管內(nèi)徑73 mm,地面溫度20 ℃,地溫梯度2.01 ℃/100 m。

      在不同含水率條件下,井筒的蠟沉積速率見(jiàn)圖5。隨著含水率的增加,沉積速率不斷下降,這是由于水的比熱容是原油的2 倍,增加水相含量可以降低流體在舉升過(guò)程中的溫降,且更易在管壁表面形成連續(xù)水膜,越過(guò)轉(zhuǎn)相點(diǎn)(50%)后沉積速率下降幅度更大,更易形成水包油乳狀液,這些均不利于蠟晶的析出,因此結(jié)蠟程度有所減輕。

      圖5 不同含水率條件下的蠟沉積速率

      不同流速條件下,井筒的蠟沉積速率見(jiàn)圖6。隨著流速的增大,沉積速率呈拋物線(xiàn)先增大后減小,在流速0.45 m/s 時(shí)出現(xiàn)最大值。這是由于一方面流速越大,蠟晶的分子擴(kuò)散速度越大,沉積速率增加;另一方面管內(nèi)徑隨著蠟沉積厚度的增加而不斷減小,在流量不變的條件下,流速增大,當(dāng)剪切應(yīng)力增大到足以破壞沉積物的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),沉積物中含油量較高、含蠟量較少的物質(zhì)會(huì)被沖刷掉。因此,低流速條件下以分子擴(kuò)散機(jī)理為主,高流速條件下以剪切剝離機(jī)理為主。

      圖6 不同流速條件下的蠟沉積速率

      4 結(jié)論

      (1) 造成該區(qū)塊油井井筒結(jié)蠟嚴(yán)重的原因是原油中C16以上的組分占一半以上,高碳分子重質(zhì)組分含量較高;沉積物中以長(zhǎng)鏈直鏈烷烴為主,異構(gòu)烷烴較少,不含環(huán)烷烴及芳烴化合物;機(jī)械雜質(zhì)含量較高,可為蠟晶分子的析出提供穩(wěn)定的附著點(diǎn)。

      (2) 越靠近井底,原油中大于臨界碳數(shù)的蠟分子比例越大,井底蠟樣致密,給清防蠟作業(yè)造成一定的困難。

      (3) 對(duì)蠟沉積的動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行分析表明,隨含水率的增加,蠟沉積速率不斷減小,隨流速的增加,蠟沉積速率先增大后減小。

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