趙鵬, 譚威, 馮超
(新疆維吾爾自治區(qū)交通規(guī)劃勘察設(shè)計研究院, 新疆 烏魯木齊 830000)
PC寬幅箱梁多用于大跨PC連續(xù)梁橋或連續(xù)剛構(gòu)橋中,其形式一般有單箱單室、單箱雙室、多箱單室等,其頂板截面應(yīng)力沿橫向并非均勻分布,在腹板頂截面處會形成應(yīng)力峰值,即存在剪力滯效應(yīng)。實際工程中一般采用實用的翼緣有效寬度法進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,橋梁相關(guān)通用有限元計算軟件對大跨PC寬幅箱梁的縱向計算也基于這一簡化方法進行,正因為如此,在大跨PC寬幅箱梁橋設(shè)計中往往只進行縱橋向結(jié)構(gòu)計算,很少進行橫橋向結(jié)構(gòu)分析。這種做法對于頂板寬度較小、懸臂板及腹板間距較小的PC箱梁影響不大,但對于PC寬幅箱梁可能帶來很大安全隱患,需對其頂板橫向受力進行分析與計算,消除安全隱患。
根據(jù)JTG 3362-2018《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》,寬幅砼橋梁結(jié)構(gòu)可采用實用精細化分析模型進行結(jié)構(gòu)分析計算,腹板間距不小于5 m的砼箱梁宜采用空間網(wǎng)格模型進行。該文以某大跨PC連續(xù)剛構(gòu)橋為工程背景,建立箱梁橫向框架空間網(wǎng)格模型,研究大跨PC寬幅箱梁橫向計算參數(shù)計算與橫向結(jié)構(gòu)驗算的技術(shù)要點。
某(45+2×80+45) m大跨PC連續(xù)剛構(gòu)橋,采用單箱單室、C55砼,頂板寬12.5 m、厚2.3 m,懸臂板寬3.0 m,底板寬6.5 m、厚0.32~0.60 m??缰辛焊?.6 m,支點梁高5.0 m,腹板厚0.45~0.60 m,腹板間距均大于5.0 m(見圖1)。
沿縱橋向取1 m作為標(biāo)準(zhǔn)段,選取梁高最小的跨中截面作為計算截面(梁高越小,豎腹板分擔(dān)的彎矩越小,頂板受力越不利),將體系分為頂板、腹板、底板三大構(gòu)件,并考慮它們單獨受力,采用橋梁通用計算軟件MIDAS/Civil 2019建立模型(見圖2)。
圖1 箱梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面(單位:cm)
圖2 箱梁橫向框架空間網(wǎng)格模型
模型總計36個節(jié)點、32個單元,頂板與腹板、腹板與底板內(nèi)部均采用剛性連接,腹板底端采用鉸接,整個橫向框架體系相當(dāng)于腹板底端鉸接的簡支框架梁。
(1) 自重。結(jié)構(gòu)自重由程序自動計入。
(2) 二期恒載。1) 橋面鋪裝按均布荷載考慮:4.57 kN/m(9 m范圍)。2) 防撞護欄按均布荷載考慮:13.0 kN/m(左右各0.5 m范圍)。3) 人行道板及欄桿按均布荷載考慮:13.0 kN/m(左右各1.25 m范圍)。
(3) 預(yù)應(yīng)力。箱梁縱橋向每間隔0.5 m布置一束3φ15.2橫向鋼絞線,計算中按2束計,鋼絞線控制張拉力為1 395 MPa。
箱梁頂板橫向受力計算屬于橋面板局部受力計算范疇,依據(jù)JTG D60-2015《公路橋涵通用規(guī)范》,局部加載的計算采用車輛荷載。汽車軸重為140 kN,著地寬度與長度分別為0.6、0.2 m。
依據(jù)JTG D60-2015,橫向布置2輛車,最靠近防撞護欄處車輪與防撞護欄的距離為0.5 m,4個車輪距翼緣板最外側(cè)的距離分別為2.25、4.05、5.35、7.15 m,車輪作用見圖3。
圖3 車輪作用示意圖(單位:kN)
(1) 作用于腹板支承左側(cè)附近車輪的橫向分布寬度b1=b2+2H=0.94 m(b2為車輪橫向著地尺寸,b2=0.6 m;H為橋面鋪裝厚度,H=0.17 m),縱向分布寬度a=a2+2H+t+2x=2.24 m(a2為車輪縱向著地尺寸,a2=0.2 m;t為橋面板厚度,取箱內(nèi)最小厚度0.3 m;x為車輪到支承的間距,x=0.75 m)。作用于腹板支承左側(cè)附近車輪車軸換算荷載P=140/(ab1)=66.5 kN。
(2) 作用于腹板支承右側(cè)附近車輪的縱向分布寬度a=a2+2H+t+2x=1.94 m(x為車輪到支承的間距,x=0.6 m)。作用于腹板支承右側(cè)附近車輪車軸換算荷載P=140/(ab1)=76.8 kN。
(3) 作用于頂板跨中附近車輪的縱向分布寬度a=a2+2H+L/3≤2L/3=4.03 m(L為箱梁橫向板的計算跨徑,L=6.05 m)。作用于跨中附近車輪車軸換算荷載P=140/(ab1)=37.0 kN。
(4) 人群荷載。根據(jù)該橋跨徑,依據(jù)JTG D60-2015計算得人群荷載集度為2.85 kN/m2。
按JTG D60-2015進行計算加載。
依據(jù)JTG D60-2015對各計算荷載(作用)進行組合,車輛荷載基本組合分項系數(shù)取1.8。
箱梁橫向彎矩計算結(jié)果見圖4,基本組合作用下主要截面橫向抗彎驗算結(jié)果見表1。
圖4 箱梁橫向正截面彎矩計算結(jié)果(單位:kN·m)
表1 箱梁橫向正截面抗彎驗算結(jié)果 kN·m
由圖4、表1可知:頂板最大彎矩發(fā)生在腹板頂附近截面,箱梁橫向正截面抗力均大于其最不利彎矩組合設(shè)計值,箱梁抗彎滿足設(shè)計要求。
箱梁橫向剪力計算結(jié)果見圖5,基本組合作用下主要截面橫向抗剪驗算結(jié)果見表2。
圖5 箱梁橫向斜截面剪力計算結(jié)果(單位:kN)
表2 箱梁橫向斜截面抗剪驗算結(jié)果 kN
由圖5、表2可知:頂板剪力最大值發(fā)生在腹板頂附近截面,其截面抗力均大于最不利剪力組合設(shè)計值,箱梁抗剪滿足設(shè)計要求。
根據(jù)JTG 3362-2018對箱梁橫向各截面進行正截面抗裂計算,頻率組合作用下箱梁頂板截面上、下緣應(yīng)力分別見圖6、圖7,主要截面橫向抗裂驗算結(jié)果見表3。
圖6 箱梁橫向截面上緣應(yīng)力計算結(jié)果(單位:MPa)
圖7 箱梁橫向截面下緣應(yīng)力計算結(jié)果(單位:MPa)
表3 箱梁橫向正截面抗裂驗算結(jié)果 MPa
由圖6、圖7、表3可知:箱梁橫向各截面上緣表現(xiàn)為全截面受壓狀態(tài),最大應(yīng)力發(fā)生在懸臂板端部,最小壓應(yīng)力發(fā)生在頂板跨中板靠近腹板頂車輪加載對稱的位置;箱梁橫向各截面下緣最大壓應(yīng)力發(fā)生在頂板跨中板靠近腹板頂車輪加載的位置;在頂板懸臂板靠近腹板頂位置出現(xiàn)拉應(yīng)力,最大值為0.647 MPa,滿足A類預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計要求。由于腹板頂附近頂板負彎矩較大,頂板厚度一般在0.3 m左右,厚度較薄,在頂板橫向預(yù)應(yīng)力作用下,懸臂板靠近腹板頂位置出現(xiàn)拉應(yīng)力。為此,將頂板橫向預(yù)應(yīng)力束由3φ15.2鋼絞線改為2φ15.2、1φ15.2鋼絞線,變更后頻率組合作用下箱梁頂板截面上、下緣應(yīng)力見圖8~11。
圖8 2股束箱梁橫向截面上緣應(yīng)力計算結(jié)果(單位:MPa)
圖9 2股束箱梁橫向截面下緣應(yīng)力計算結(jié)果(單位:MPa)
圖10 1股束箱梁橫向截面上緣應(yīng)力計算結(jié)果(單位:MPa)
圖11 1股束箱梁橫向截面下緣應(yīng)力計算結(jié)果(單位:MPa)
對比圖6、圖8與圖10,圖7、圖9與圖11可知:3種橫向配束方式都達到了A類預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計要求,頂板橫向預(yù)應(yīng)力束為2φ15.2鋼絞線時頂板上下緣應(yīng)力最優(yōu),正截面最大拉應(yīng)力僅0.102 MPa,但仍未能滿足全預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計要求。
根據(jù)JTG 3362-2018,跨徑大于100 m橋梁的砼主梁宜按全預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計。在滿足規(guī)范要求的前提下,參照上述對比分析結(jié)果,結(jié)合大跨PC寬幅箱梁橋頂板橫向受力特點及相關(guān)構(gòu)造要求,建議大跨PC寬幅箱梁橋頂板橫向設(shè)計按全預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計,應(yīng)滿足A類預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計要求。
箱梁主要截面橫向斜截面抗裂驗算結(jié)果見表4。
表4 箱梁橫向斜截面抗裂驗算結(jié)果 MPa
由表4可知:箱梁橫向截面最大主拉應(yīng)力發(fā)生在頂板跨中板靠近腹板頂車輪加載對稱的位置,截面均滿足全預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計要求。
對比圖6、圖7、表3可知:箱梁橫向截面抗裂設(shè)計主要由正截面抗裂設(shè)計控制。
大跨PC寬幅箱梁頂板橫向受力計算應(yīng)與其縱向受力計算具有同等的重要性。該文通過對背景工程頂板的橫向分析與計算,對大跨PC寬幅箱梁橫向計算過程中的計算參數(shù)選取與計算、橫向結(jié)構(gòu)受力分析與驗算等作了詳細探討,提出大跨PC寬幅箱梁橋頂板橫向設(shè)計宜按全預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計、應(yīng)滿足A類預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件設(shè)計要求的建議。