王頂輝：功以才成 業(yè)由才廣

本刊記者 馮義軍

王頂輝（左）到CEMS 監(jiān)測小間開展脫汞技術(shù)交流。資料圖

“功以才成，業(yè)由才廣?！痹诿恳粋€挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的時代，一流的創(chuàng)新人才都是搶占優(yōu)勢的重要保障；在實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展與技術(shù)跨越的重要節(jié)點，科研專家的創(chuàng)新活力是技術(shù)升級的關(guān)鍵力量。

神華煤作為動力用煤的大規(guī)模開發(fā)、火電廠安全燃用神華煤，以及火電機(jī)組煙氣污染物超低排放改造、大型汽輪機(jī)提效升級等具有里程碑意義的技術(shù)突破，勾勒出一幅火力發(fā)電的時代畫卷。而這幅畫卷的主創(chuàng)者之一，正是我國著名電力技術(shù)專家、國華電力公司生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)經(jīng)理王頂輝博士。

記者面前的王頂輝，既有科研專家的嚴(yán)謹(jǐn)，又有學(xué)者的儒雅。他是我國電力行業(yè)科技創(chuàng)新最高獎項——中國電力科學(xué)技術(shù)獎的獲得者，也曾擔(dān)任國內(nèi)電力行業(yè)重大科技、工程項目的評委。作為電力技術(shù)專家，王頂輝主導(dǎo)、參與過的重大項目在我國火電發(fā)展史上書寫了濃墨重彩的一筆。

豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，讓王頂輝能夠敏銳地抓住影響安全生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難題，深厚的理論基礎(chǔ)和高超的科研能力又為攻克難關(guān)提供了廣闊的思路。如果說勤于思考、技術(shù)積累、創(chuàng)新思維終將成就未來，那么對于王頂輝來說，在我國電力環(huán)保攻堅的初期，研究解決600 兆瓦等級大機(jī)組脫硫系統(tǒng)堵塞問題，無疑是他多年攻堅克難的又一重要成果。

在“十一五”初期，作為國家污染治理的先行軍——火電機(jī)組煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展才剛剛起步。為了消除火電廠的白色煙羽，國內(nèi)早期的濕法脫硫系統(tǒng)很多都設(shè)計有“煙氣-煙氣加熱器（GGH）”?！笆晃濉逼陂g，按照國家環(huán)保治理的統(tǒng)一部署，火電機(jī)組脫硫裝備的配置比例以每年15%的速度快速增長，火電脫硫改造工作迅速推進(jìn)。但是，火電脫硫工程投產(chǎn)后，GGH堵塞問題十分普遍，造成脫硫島的運行不可靠，對機(jī)組發(fā)電安全、穩(wěn)定運行造成了重大影響，成為電力生產(chǎn)人員的一塊“心病”。

面對這一技術(shù)“頑疾”，王頂輝帶領(lǐng)團(tuán)隊，以廣東臺山1號、2號機(jī)組為工程依托，經(jīng)過現(xiàn)場分析、數(shù)模計算、實驗室研究等，研發(fā)了小液滴測試技術(shù)與設(shè)備，分析得出GGH 堵塞的根本原因，在此基礎(chǔ)上，對脫硫裝置除霧器入口煙道進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化和設(shè)備改造；并針對結(jié)垢的GGH換熱組件研發(fā)了專用清洗劑和清洗工藝。在此過程中，“測量流體中小液滴大小和分布的裝置和方法”“清洗劑和GGH換熱組件的清洗工藝”獲得了國家發(fā)明專利。

該研究成果實現(xiàn)了脫硫裝置GGH 堵塞治理的技術(shù)突破，減少了脫硫增壓風(fēng)機(jī)電耗，脫硫系統(tǒng)投運率提高到99%以上，率先在國內(nèi)實現(xiàn)了大型火電機(jī)組脫硫系統(tǒng)無旁路運行，污染物排放當(dāng)量大幅降低。當(dāng)年實現(xiàn)二氧化硫減排和脫硫電價補(bǔ)貼收益合計1733 萬元，節(jié)約電費840 萬元。隨后被推廣應(yīng)用到河北定州發(fā)電廠、江蘇協(xié)鑫集團(tuán)、北京能源集團(tuán)等，取得了較好的效果。“600 兆瓦等級機(jī)組脫硫系統(tǒng)GGH 堵塞綜合治理研究與應(yīng)用”項目獲得中國電力科學(xué)技術(shù)獎。

在迎接時代挑戰(zhàn)的征途上，沒有年齡、經(jīng)驗和閱歷之分，作為我國火電領(lǐng)域一個時代的實踐者與見證者，不斷尋求技術(shù)突破是王頂輝永遠(yuǎn)的追求。