動(dòng)設(shè)備安裝工藝改進(jìn)

（中海油石化工程有限公司 山東 250000）

引言

動(dòng)設(shè)備安裝在石油化工行業(yè)是一項(xiàng)重要的安裝工程，安裝質(zhì)量要求高、聯(lián)軸器對(duì)中繁瑣、安裝周期長(zhǎng)。如何提高安裝質(zhì)量及進(jìn)度、節(jié)約成本將成為安裝單位面臨的問(wèn)題，安裝單位要抓住安裝中質(zhì)量控制難、安裝工期長(zhǎng)的工序進(jìn)行質(zhì)量和工藝方面的改進(jìn)，本文將以在石油化工行業(yè)項(xiàng)目中應(yīng)用的新設(shè)備、新方法、新工藝為依據(jù)，對(duì)比論證在動(dòng)設(shè)備安裝中采取新方法、工藝的優(yōu)點(diǎn)及推廣的意義。文中主要以動(dòng)設(shè)備安裝步驟中放線、灌漿、對(duì)中三個(gè)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新改進(jìn)為論點(diǎn)，論證如何提高動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量、安裝效率、節(jié)約成本的要求。

1.動(dòng)設(shè)備安裝流程

圖1

2.傳統(tǒng)安裝方法的描述

(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、放線

根據(jù)設(shè)備就位圖和安裝圖檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸和地腳螺栓預(yù)留孔位置、深度、大??；利用鋼板尺，粉線盒等工機(jī)具在設(shè)備基礎(chǔ)上放出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線，設(shè)備放線需返至基礎(chǔ)側(cè)面或地面進(jìn)行保護(hù)并標(biāo)記清晰，放線的準(zhǔn)確性直接影響后續(xù)施工的質(zhì)量及進(jìn)度。

(2)布置墊鐵

設(shè)備就位前，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面并保證基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔內(nèi)清潔；墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮、毛邊等，表面油污應(yīng)清除干凈；每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵應(yīng)盡量靠近底座主要受力部位下方，相鄰兩組墊鐵間的距離宜為300～500mm；每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊；放置平墊鐵時(shí)厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；安放墊鐵時(shí)，墊鐵宜露出設(shè)備底座外緣10～20mm；要求墊鐵與基礎(chǔ)面接觸良好、平穩(wěn)，布置墊鐵宜盡量靠近地腳螺栓。

(3)設(shè)備吊裝運(yùn)輸就位

根據(jù)設(shè)備所在裝置的層面、安裝位置及起重設(shè)備情況，準(zhǔn)備好吊裝運(yùn)輸工具，確定運(yùn)輸路線，提前排除影響設(shè)備運(yùn)輸就位的因素，設(shè)備在吊裝過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定使用正式吊點(diǎn)；就位時(shí)，按圖紙要求檢查設(shè)備方位和管口接口方位。

(4)地腳螺栓孔灌漿

地腳螺栓須安裝垂直，灌漿前應(yīng)將螺栓孔用水浸泡，使螺栓孔壁充分潤(rùn)濕；灌漿前清除地腳螺栓孔內(nèi)雜物和積水，清除地腳螺栓桿上油污和氧化物，保證灌漿清潔度要求；地腳螺栓的任意部分距離孔壁的距離不宜小于15mm，并保證地腳螺栓底端不應(yīng)觸碰孔底，螺栓宜露出螺帽2-3個(gè)螺距；一次灌漿完成后按要求做好養(yǎng)護(hù)工作，灌漿養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

(5)設(shè)備精找平、找正

對(duì)設(shè)備進(jìn)行精找平、找正，包括位置、標(biāo)高和水平度，灌漿養(yǎng)護(hù)期滿后緊固地腳螺栓。

(6)二次灌漿

基礎(chǔ)二次灌漿前嚴(yán)格檢查墊鐵布置情況，做好隱蔽記錄；基礎(chǔ)模板支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密防止漏漿；墊鐵點(diǎn)焊盡量在墊鐵兩側(cè)長(zhǎng)邊進(jìn)行；二次灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)清理干凈；設(shè)備精找后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，否則應(yīng)復(fù)測(cè)；二次灌漿完成后按要求做好養(yǎng)護(hù)工作，灌漿養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

(7)聯(lián)軸器對(duì)中

在灌漿前，應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行預(yù)對(duì)中；法蘭的圓周等分成4個(gè)部分，分別用0°、90°、180°、270°做好標(biāo)記；千分表表座固定在電機(jī)的聯(lián)軸器上，詳細(xì)情況見(jiàn)圖2。

圖2

千分表布置部位應(yīng)盡量的靠近法蘭面的外側(cè)；對(duì)中時(shí)應(yīng)將電機(jī)端慢慢的旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)標(biāo)記處將千分表讀四個(gè)讀數(shù)記錄下來(lái)分析讀數(shù)，調(diào)整電機(jī)使之控制在允許范圍內(nèi)；注意事項(xiàng)：對(duì)中時(shí)，調(diào)整的部位應(yīng)是電機(jī)端；對(duì)于軸竄較大的泵類、機(jī)組設(shè)備，應(yīng)采用雙徑向法測(cè)量；對(duì)中時(shí)要考慮表架撓度對(duì)對(duì)中精度的影響。具體操作步驟為將兩半聯(lián)軸器與千分表一起轉(zhuǎn)動(dòng)，順次轉(zhuǎn)至0°、90°、180°、270°四個(gè)位置，在每個(gè)位置上測(cè)得兩半聯(lián)軸器徑向數(shù)值A(chǔ)和軸向數(shù)值D并記錄成下圖形式，以便有序核查。

圖3

對(duì)測(cè)出的數(shù)值進(jìn)行檢查，檢查各位置的測(cè)量有無(wú)變動(dòng)，且A1+A3=A2+A4，D1+D3=D2+D4。

同軸度計(jì)算公式：

AX=（A2-A4）/2；AY=（A1-A3）/2；A2=AX2+AY2

DX=（D2-D4）/2；DY=（D1-D3）/2；D2=DX2+DY2（D為測(cè)量處直徑）。

3.施工步驟改進(jìn)金分析論證

從以上施工步驟可以看出在動(dòng)設(shè)備安裝過(guò)程中，施工時(shí)間長(zhǎng)、質(zhì)量要求高的步驟為基礎(chǔ)放線、設(shè)備灌漿、聯(lián)軸器對(duì)中。

(1)基礎(chǔ)放線改進(jìn)

基礎(chǔ)放線的傳統(tǒng)施工方法采用鋼板尺、卷尺、粉線盒進(jìn)行操作，基礎(chǔ)較大時(shí)由于不可避免的人為因素放線時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致誤差也大，隨著科技的進(jìn)步可以推廣使用激光放線儀進(jìn)行放線工作，激光放線儀操作簡(jiǎn)單、激光束筆直、節(jié)省時(shí)間、誤差小，消除了傳統(tǒng)方法人員操作誤差的影響，此方法在大型機(jī)組設(shè)備及管道安裝中使用取得了良好效果。

(2)設(shè)備灌漿改進(jìn)

①傳統(tǒng)的有墊鐵灌存在的缺點(diǎn)：

A.灌漿耗時(shí)長(zhǎng)。設(shè)備灌漿分1、2次灌漿，包括養(yǎng)護(hù)在內(nèi)的絕對(duì)工期至少要半個(gè)月，占據(jù)了設(shè)備安裝大部分時(shí)間；B.所需費(fèi)用高。大型石油化工裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備成百上千，安裝中需要用大量的墊鐵，墊鐵加工周期長(zhǎng)、費(fèi)用高、耗費(fèi)大量鋼材，對(duì)成本及進(jìn)度的控制均有較大的影響；C.影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。設(shè)備底座在墊鐵處局部受力，形成“硬點(diǎn)”，當(dāng)設(shè)備工作而產(chǎn)生動(dòng)負(fù)荷時(shí)，由于長(zhǎng)期在動(dòng)力的作用下，墊鐵的永久變形會(huì)增加墊鐵間的間隙，正式墊鐵隨時(shí)間推移可能產(chǎn)生銹蝕，也可能導(dǎo)致水分滲入，使墊鐵產(chǎn)生腐蝕使灌漿層散列。

②無(wú)墊鐵灌漿工藝上的優(yōu)點(diǎn)：

A.節(jié)約大量的鋼材及墊鐵的加工費(fèi)用，有利于成本節(jié)約，安裝時(shí)間短，調(diào)整快等優(yōu)點(diǎn)；B.由于無(wú)墊灌漿使設(shè)備底座全部和混凝土接觸，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的載荷能均勻的傳到整個(gè)基礎(chǔ)上，利于減震；C.縮短工期，能夠?qū)崿F(xiàn)地腳螺栓和基礎(chǔ)灌漿同步進(jìn)行，縮短了施工工期。通過(guò)以上對(duì)比可知，無(wú)墊鐵安裝灌漿將在質(zhì)量、成本、工期上得到很大的提高，適合當(dāng)下安裝行業(yè)發(fā)展的要求，值得進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)和推廣。

(3)聯(lián)軸器對(duì)中改進(jìn)

激光對(duì)中儀的發(fā)明和廣泛應(yīng)用是激光技術(shù)的一次革命，并為動(dòng)設(shè)備的對(duì)中工作提供了極大的方便。

①傳統(tǒng)百分表對(duì)中缺點(diǎn)：

A.費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且對(duì)中技術(shù)、技巧掌握比較困難，數(shù)據(jù)處理很不方便。B.對(duì)工人的技能要求高，軸對(duì)中效果較差，測(cè)量誤差大，造成設(shè)備震動(dòng)影響設(shè)備零件的使用壽命。C.要根據(jù)施工人員的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷需要調(diào)整的部位、方向和墊片的厚度。D.操作、讀數(shù)、計(jì)算繁瑣，由于表架自身饒度對(duì)測(cè)量精度影響較大，對(duì)中前要對(duì)表身饒度進(jìn)行測(cè)量，最終要通過(guò)大量計(jì)算來(lái)判斷對(duì)中的結(jié)果。E.效率低下，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜大型動(dòng)設(shè)備的對(duì)中，依賴工人的施工經(jīng)驗(yàn)及技能、工人的心里及生理因素，極大的影響工作效率。

②激光對(duì)中的優(yōu)點(diǎn)：

A.操作方便，易學(xué)易懂，初學(xué)者只要通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可掌握；測(cè)量位置固定方便，操作簡(jiǎn)單。激光發(fā)射器安裝在設(shè)備的固定端，激光接收器安裝在設(shè)備的調(diào)節(jié)端，并通過(guò)鏈條固定，當(dāng)發(fā)射器發(fā)出的激光對(duì)中接收器的中心位置時(shí)安裝結(jié)束。B.對(duì)中調(diào)整簡(jiǎn)單，在對(duì)中過(guò)程中激光對(duì)中儀可以動(dòng)態(tài)的顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，操作人員只要根據(jù)顯示出數(shù)據(jù)偏差，適當(dāng)增、減高調(diào)整墊片即可將設(shè)備調(diào)整到允許的偏差范圍。C.數(shù)據(jù)處理存儲(chǔ)方便，激光對(duì)中儀可以記錄設(shè)備對(duì)中的最終狀態(tài)，只要按下儲(chǔ)存鍵即可完整地保存數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)即可通過(guò)計(jì)算機(jī)打印，也便于下次對(duì)中時(shí)查詢。通過(guò)以上分析可知激光對(duì)中的推廣對(duì)未來(lái)安裝領(lǐng)域發(fā)展尤為重要。

4.結(jié)論

而目前國(guó)內(nèi)仍大面積采用有墊鐵安裝、傳統(tǒng)千分表對(duì)中的施工方法，逐步推進(jìn)安裝技術(shù)的改革是適應(yīng)時(shí)代的要求，是石油化工行業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的要求，本論文可為動(dòng)設(shè)備安裝工藝的改進(jìn)方向提供參考。