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    化工安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因及預(yù)防對(duì)策

    2021-04-11 20:16:48*李
    當(dāng)代化工研究 2021年18期
    關(guān)鍵詞:化工企業(yè)化工原料

    *李 偉

    (山東龍?jiān)词突び邢挢?zé)任公司 山東 257000)

    引言

    隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)化工企業(yè)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但是,由于化學(xué)產(chǎn)品的特殊性和危險(xiǎn)性,安全事故仍然時(shí)有發(fā)生,不僅給員工造成了嚴(yán)重的生命危險(xiǎn),而且影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),給企業(yè)造成了無(wú)法彌補(bǔ)的巨大經(jīng)濟(jì)損失,也在很大程度上影響了社會(huì)的和諧穩(wěn)定。

    如果化工企業(yè)想要有效地減少發(fā)生安全事故的可能性,保護(hù)其員工的生命和財(cái)產(chǎn)安全,并產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益,需要對(duì)化工安全生產(chǎn)事故的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,找到事故發(fā)生的根本性原因,采取有效的應(yīng)對(duì)措施,從根本上消除化工安全生產(chǎn)的隱患,保證化工生產(chǎn)的安全、可靠運(yùn)行[1]。

    1.化工安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因

    (1)化工原料特性的原因

    為了更好地調(diào)查化工生產(chǎn)安全事故的根本原因,通過(guò)對(duì)近年來(lái)在我國(guó)發(fā)生的多起化工生產(chǎn)安全事故,進(jìn)行了具體的調(diào)查和分析。

    從相關(guān)結(jié)果報(bào)告中的數(shù)據(jù)來(lái)看,大多數(shù)化工生產(chǎn)安全事故是由生產(chǎn)材料的加工和儲(chǔ)存問(wèn)題引起的,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的化工生產(chǎn)安全事故。大多數(shù)化工生產(chǎn)原料是化學(xué)合成和制造的,由于原材料易燃性、腐蝕性、毒性等特性導(dǎo)致了嚴(yán)重的化工生產(chǎn)安全事故?;どa(chǎn)原料的穩(wěn)定性一般較差。

    由于化工生產(chǎn)原料的不穩(wěn)定,化工生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)更高,也增加了發(fā)生化工生產(chǎn)安全事故的可能性。國(guó)內(nèi)有關(guān)部門已經(jīng)意識(shí)到化工原料本身的危害,為了確?;て髽I(yè)的生產(chǎn)安全,在理論研究的基礎(chǔ)上,為每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定了科學(xué)的生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。但是仍有少數(shù)化工生產(chǎn)企業(yè)為經(jīng)濟(jì)利益而違反安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)化了化工生產(chǎn)原料存儲(chǔ)環(huán)境的建設(shè)和防控設(shè)施,不僅增加了企業(yè)內(nèi)部發(fā)生化工生產(chǎn)安全事故的可能性,而且還忽視了員工的人身健康與安全[2]。

    (2)化工生產(chǎn)設(shè)備的原因

    大多數(shù)化工生產(chǎn)原料都是易燃、易爆和腐蝕性的。在選擇相關(guān)的制造設(shè)備時(shí),需要根據(jù)化工生產(chǎn)原料的特性做出有針對(duì)性的選擇,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。在加工和制造易燃易爆化工生產(chǎn)原料時(shí),必須選擇符合該特性并具有一定防護(hù)等級(jí)的制造設(shè)備。

    換句話說(shuō),需要選擇防爆和抗靜電等級(jí)較高的化工生產(chǎn)設(shè)備。但是在實(shí)際的制造過(guò)程中,一些化工生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有正確選擇制造設(shè)備,化工生產(chǎn)原料和生產(chǎn)設(shè)備之間的匹配度不夠,從而嚴(yán)重影響了化工生產(chǎn)的安全性,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程的有效控制,最終導(dǎo)致化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

    經(jīng)理對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任的了解較少,并且在了解相關(guān)政策和法規(guī)方面不夠全面[3]。由于一些化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)能力有限,安全生產(chǎn)基地不足的現(xiàn)象非常普遍。同時(shí),由于化學(xué)產(chǎn)品制造設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高昂成本,許多中小企業(yè)沒(méi)有經(jīng)濟(jì)能力及時(shí)的更新生產(chǎn)設(shè)備,無(wú)法保證化學(xué)原材料的穩(wěn)定性。

    (3)化工生產(chǎn)安全管理的原因

    為了更好地降低企業(yè)的雇擁成本,一些國(guó)內(nèi)化工企業(yè)在雇擁操作員時(shí),錄用的門檻相對(duì)較低,雇擁的操作員缺乏相關(guān)化工生產(chǎn)的知識(shí)儲(chǔ)備。

    同時(shí),企業(yè)常常為了賺錢而縮短職前培訓(xùn)的時(shí)間,新入職員工缺乏對(duì)化工生產(chǎn)物質(zhì)特性的了解。有些員工會(huì)私自進(jìn)行違規(guī)或不正確的操作,操作失誤的問(wèn)題也顯著降低了化工生產(chǎn)的安全系數(shù),為化工生產(chǎn)埋下了安全隱患。對(duì)化工產(chǎn)品進(jìn)行有效的生產(chǎn)控制是影響安全性的重要因素之一[4]。

    實(shí)踐表明,一些化工企業(yè)的內(nèi)部化工產(chǎn)品生產(chǎn)控制體系仍然不完善,安全管理員在執(zhí)行相關(guān)管理任務(wù)時(shí)無(wú)法通過(guò)相關(guān)制度開展合理的管理工作,生產(chǎn)控制的不穩(wěn)定和不充分也嚴(yán)重影響著化工企業(yè)的安全生產(chǎn),不利于化工企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

    2.化工生產(chǎn)安全事故的預(yù)防對(duì)策

    (1)加強(qiáng)化工原料的管理與控制

    化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生對(duì)化工生產(chǎn)企業(yè)、周圍環(huán)境和人員具有非常不利的影響。為了最大程度地減少化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性,或在極端情況下減少化工生產(chǎn)安全事故的不利影響,管理人員應(yīng)該加強(qiáng)化工原料的管理與控制。主管部門應(yīng)該認(rèn)真調(diào)查和監(jiān)督企業(yè)的生產(chǎn)狀況和安全管理措施,根據(jù)調(diào)查結(jié)果判斷化工企業(yè)的安全措施是否符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。除了要對(duì)化工生產(chǎn)企業(yè)本身進(jìn)行實(shí)際監(jiān)督以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)外,還必須指導(dǎo)化工企業(yè)采取適當(dāng)?shù)拇胧┙档驮系奈:?,使化工生產(chǎn)場(chǎng)所遠(yuǎn)離城市和居民。除此之外,相關(guān)部門需要加大對(duì)重點(diǎn)領(lǐng)域化工企業(yè)的監(jiān)督檢查力度[5]。

    一方面,需要密切監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程的規(guī)范性。另外一方面,還要對(duì)化工企業(yè)的各級(jí)人員進(jìn)行必要的法律知識(shí)教育,以充分發(fā)揮安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控機(jī)制和隱性風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查與處理的作用。

    隨著國(guó)內(nèi)化工技術(shù)的不斷發(fā)展,化工生產(chǎn)可以選擇安全性更高的替代性原料,這些替代性原料可以替代具有易燃、易爆、腐蝕性和有毒特性的傳統(tǒng)原料,從而最大程度地保護(hù)環(huán)境并減少對(duì)化工生產(chǎn)原料的不利影響。當(dāng)原材料的調(diào)整不能滿足所有化工企業(yè)的生產(chǎn)需求時(shí),化工生產(chǎn)企業(yè)必須在運(yùn)輸和儲(chǔ)存化工原料時(shí)做好充分的安全防護(hù)措施,例如,建造安全性更高的原料儲(chǔ)存裝置[6]。

    (2)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施

    化工生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的運(yùn)行狀況和質(zhì)量對(duì)提高化工產(chǎn)品的安全性有很大的影響。因此,化工企業(yè)需要注意定期檢查和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施,以確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行。對(duì)于反映化工生產(chǎn)原料特性的生產(chǎn)設(shè)備,要科學(xué)的根據(jù)化工原料的特性進(jìn)行選擇,盡可能的選擇防爆系數(shù)高的設(shè)備,并將其維護(hù)和保養(yǎng)作為安全管理的重中之重。

    在實(shí)際的定期檢查和維護(hù)方面,化工企業(yè)應(yīng)該建立科學(xué)的維護(hù)計(jì)劃,嚴(yán)格要求員工定期維護(hù)和測(cè)試相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及安全設(shè)施,避免存在安全隱患[7]。

    (3)提高化工生產(chǎn)的安全管理水平

    由于大多數(shù)化工企業(yè)的員工都會(huì)接觸各種危險(xiǎn)的化工原料,因此,他們必須具有一定水平的防護(hù)意識(shí)和與之相關(guān)的安全生產(chǎn)知識(shí),這一點(diǎn)非常重要。為此,化工企業(yè)需要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的在職培訓(xùn)工作,以確保員工遵守安全生產(chǎn)規(guī)范和掌握安全生產(chǎn)技能。

    此外,企業(yè)需要定期分析和總結(jié)化工生產(chǎn)安全故事的原因和預(yù)防對(duì)策,以使員工時(shí)刻保持安全生產(chǎn)的警覺性,為可能發(fā)生的安全事故做好準(zhǔn)備故障。可以組織員工到化工生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀,不僅可以讓員工真正感受到安全事故的嚴(yán)重性,還可以讓員工能夠主動(dòng)參與到化工企業(yè)的安全管理中。還可以進(jìn)行相關(guān)的安全事故處置演練活動(dòng),提高員工在面對(duì)安全事故時(shí)的應(yīng)變能力,從而減少發(fā)生化工生產(chǎn)安全事故的不良影響。

    (4)促進(jìn)安全管理和控制系統(tǒng)的改進(jìn)升級(jí)

    化工企業(yè)要有效整合各方優(yōu)勢(shì)資源,建立企業(yè)內(nèi)部專業(yè)的應(yīng)急救援隊(duì)伍,還需要注意及時(shí)實(shí)施信息管理技術(shù),以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí),還需要將企業(yè)消防設(shè)備連接到公共安全防火系統(tǒng),以便可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)消防問(wèn)題,并作出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施?;て髽I(yè)要與時(shí)俱進(jìn),不斷創(chuàng)新企業(yè)管理模式,形成完整而系統(tǒng)的安全管理和控制體系,在封閉和有限的空間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),為了避免發(fā)生中毒和窒息事故,要張貼警告標(biāo)志,并設(shè)立智能氣體檢測(cè)設(shè)備。

    化工企業(yè)需要在創(chuàng)新方面投入更多資金。一方面,不斷改善化學(xué)產(chǎn)品的制造過(guò)程。另一方面,還需要提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平[8]。

    3.結(jié)束語(yǔ)

    綜上所述,找到化工生產(chǎn)安全事故的原因并采用有效的應(yīng)對(duì)措施,對(duì)保證化工生產(chǎn)的安全、有序進(jìn)行是十分必要的。首先要從安全生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)展出發(fā),認(rèn)真分析發(fā)生的重大化工生產(chǎn)安全事故的根本性原因,從已發(fā)生的化工生產(chǎn)安全事故中吸取教訓(xùn),并發(fā)揮出其警示作用,讓員工深刻意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性和安全管理的必要性。

    隨著化工生產(chǎn)安全管理技術(shù)的不斷發(fā)展,化工企業(yè)要采用先進(jìn)的安全設(shè)備和生產(chǎn)工藝,不斷改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)安全管理的不足之處,最大程度地減少了安全事件的可能性,滿足人們對(duì)安全生產(chǎn)的迫切要求,促進(jìn)化工企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

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