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    裂紋損傷對典型船體結(jié)構(gòu)振動頻率的影響規(guī)律研究

    2021-04-10 04:07:38牟金磊張仲良閔少松
    艦船科學(xué)技術(shù) 2021年2期
    關(guān)鍵詞:變化率船體固有頻率

    牟金磊,張仲良,王 健,彭 飛,閔少松

    (海軍工程大學(xué) 艦船與海洋學(xué)院,湖北 武漢 430033)

    0 引 言

    船舶作為水上交通工具,長期處于惡劣的海洋環(huán)境中,船體結(jié)構(gòu)會受到風(fēng)、浪和海流等自然載荷的作用,同時還可能受到碰撞、擱淺或其他意外載荷作用,使得結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生各種形式的損傷,導(dǎo)致承載能力下降,影響安全[1]。裂紋是艦船結(jié)構(gòu)典型損傷形式之一,對船體結(jié)構(gòu)影響巨大,國內(nèi)外專家針對裂紋損傷識別開展了眾多研究。由于固有頻率僅與結(jié)構(gòu)的固有特性有關(guān),抗干擾能力強(qiáng),且容易獲得,因此有很多損傷識別方法研究都是基于固有頻率變化而進(jìn)行的[2-5]。這些研究驗(yàn)證了通過頻率變化識別損傷的有效性,在很多領(lǐng)域進(jìn)行了成功應(yīng)用。但是為簡化問題,多數(shù)研究以梁結(jié)構(gòu)作為研究對象。而船體結(jié)構(gòu)多為板和骨架組合成的板架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,研究較少。

    本文以加筋板這一典型船體結(jié)構(gòu)形式作為研究對象,通過數(shù)值仿真和模型試驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究不同裂紋對加筋板頻率特性的影響規(guī)律,為典型船體結(jié)構(gòu)裂紋損傷識別提供技術(shù)參考。

    1 帶有裂紋的典型船體結(jié)構(gòu)模型選取

    1.1 典型船體結(jié)構(gòu)形式的選取

    船體結(jié)構(gòu)一般由船體板和骨架組成,所以選擇加筋板為研究對象。加筋板由矩形外板和2 根相互垂直的加強(qiáng)筋組成,如圖1 所示。L 為外板板長,B 為寬,t 為板厚;h1,h2分別為十字加強(qiáng)筋高,t1,t2分別為厚度。

    圖1 加筋板模型示意圖Fig. 1 Schematic diagram of stiffened plate model

    1.2 典型裂紋形式的選取

    隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代艦船大多采用厚度較小的高強(qiáng)度鋼,船體結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂紋的熱點(diǎn)一般位于焊趾、部分焊透的焊根或角焊縫、板材的自由邊等位置。依據(jù)《船體結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度指南》,疲勞裂紋的失效模式主要有4 種,通過對4 種典型疲勞裂紋失效模式的分析,按照裂紋出現(xiàn)的位置可以歸納為兩類:1)產(chǎn)生于自由邊界的裂紋;2)產(chǎn)生于焊縫處的裂紋。根據(jù)實(shí)際情況,船體板與板之間的焊接一般會錯開骨架所在位置,若板與板之間焊縫處產(chǎn)生裂紋,則可以認(rèn)為裂紋出現(xiàn)在板格中間。因此,裂紋的位置可以選在自由邊、板面內(nèi),或者加強(qiáng)筋上。

    裂紋的分類根據(jù)發(fā)生的位置、幾何形狀上可以分為表面裂紋、深埋裂紋、穿透裂紋。在艦船實(shí)際服役過程中,船體結(jié)構(gòu)在交變載荷作用下,易產(chǎn)生穿透裂紋。因此,本文以穿透型裂紋為對象進(jìn)行研究。

    2 帶有裂紋的典型船體結(jié)構(gòu)固有頻率研究

    2.1 數(shù)值仿真及模型試驗(yàn)

    結(jié)構(gòu)固有頻率的獲取方法有多種:解析法、試驗(yàn)法和仿真法。解析法通常適用于簡單結(jié)構(gòu),處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)較為困難;試驗(yàn)法比較精確,但是成本較高,往往受到試驗(yàn)數(shù)量限制;仿真法可以對大量的模型進(jìn)行規(guī)律性研究,但是仿真結(jié)果的準(zhǔn)確程度需要試驗(yàn)驗(yàn)證。本文采用仿真和試驗(yàn)相結(jié)合的方法,首先利用仿真和試驗(yàn)對一定數(shù)量相同的典型工況進(jìn)行分析,利用試驗(yàn)結(jié)果對仿真方法進(jìn)行驗(yàn)證后,再利用相同的方法和參數(shù)設(shè)置開展大量仿真研究。

    數(shù)值仿真和驗(yàn)證性試驗(yàn)設(shè)計(jì)了5 類結(jié)構(gòu)模型:完整結(jié)構(gòu)模型、邊裂紋模型、中間裂紋模型、縱筋裂紋模型和橫筋裂紋模型,數(shù)值模型和實(shí)物模型一致。試驗(yàn)中每類加筋板模型制作3 塊,均采用Q235 鋼制作,圖2 為試件與工裝,二者之間采用螺栓連接。選取板格中心作為測點(diǎn),使用加速度傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,獲得加速度的頻響曲線,另外設(shè)計(jì)試驗(yàn)平臺固定試件,模擬固支邊界條件。試驗(yàn)采用單點(diǎn)激勵多點(diǎn)拾振的模態(tài)識別方法,用力錘進(jìn)行敲擊,加速度傳感器通過動態(tài)數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,每個試件錘擊3 次,記錄1 組加速度頻響曲線,每個試件進(jìn)行3 組測量。

    圖2 試件與工裝Fig. 2 Specimen and tooling

    2.2 固有頻率結(jié)果

    通過仿真及試驗(yàn)分別獲得了各個模型的1~7 階固有頻率,如表1 所示。

    由表中數(shù)據(jù)可知,各類模型固有頻率大部分試驗(yàn)結(jié)果和仿真結(jié)果都較為接近,35 組對比數(shù)據(jù)相差均在20%以內(nèi),大多數(shù)對比數(shù)據(jù)相差在10%以內(nèi),證明了仿真方法的有效性。由于裂紋的出現(xiàn),模型的各階固有頻率會有所降低,模型2 和模型3 的各階固有頻率降低明顯,模型4 和模型5 固有頻率變化不大,表明板上的裂紋對固有頻率影響較大,加強(qiáng)筋上的裂紋對頻率影響較小。

    表1 仿真和試驗(yàn)中模型的各階固有頻率(Hz)Tab. 1 Natural frequencies of models in simulation and experiments(Hz)

    3 裂紋損傷對模型固有頻率的影響規(guī)律分析

    3.1 研究工況

    根據(jù)初步仿真和試驗(yàn)結(jié)果,加強(qiáng)筋上裂紋對頻率影響較小,后續(xù)規(guī)律性研究主要針對板上出現(xiàn)裂紋的情況。建立坐標(biāo)系如圖3 所示,設(shè)板的一角為坐標(biāo)原點(diǎn),沿板寬方向?yàn)閄軸,板長方向?yàn)閅軸。針對穿透型裂紋損傷,邊裂紋以裂紋邊界尖端的坐標(biāo)定位裂紋位置,中間裂紋則以裂紋的中心坐標(biāo)對裂紋進(jìn)行定位。為分析含裂紋損傷結(jié)構(gòu)的頻率變化規(guī)律,通過改變裂紋位置、裂紋長度建立了40 種含有裂紋的加筋板模型。其中,根據(jù)裂紋位置不同可以分為:邊裂紋4 種,中間裂紋4 種;根據(jù)裂紋長度不同分為0.05B,0.1B,0.15B,0.2B,0.25B五種情況,同時為了對比建立了一個無裂紋模型。具體模型參數(shù)如表2 所示。

    圖3 坐標(biāo)系示意圖Fig. 3 Coordinate system diagram

    表2 模型參數(shù)Tab. 2 Model parameters

    3.2 各階固有頻率變化分析

    通過有限元仿真計(jì)算,得到表1 所列的41 個模型的頻率特性,從仿真結(jié)果看裂紋出現(xiàn)后模型的各階固有頻率都有不同程度的下降。下面重點(diǎn)從裂紋位置和裂紋長度2 個方面對模型的前5 階頻率特性進(jìn)行分析,以1 階和5 階模態(tài)為例進(jìn)行重點(diǎn)分析。各工況下,模型1 階和5 階固有頻率值及其變化量詳見表3和表4,其中裂紋長度為0 代表模型結(jié)構(gòu)不存在裂紋損傷。不同長度裂紋模型1 階和5 階固有頻率值隨位置的變化曲線如圖4 和圖5 所示。

    表3 一階模態(tài)頻率值(Hz)Tab. 3 Frequency of first-order modal(Hz)

    表4 五階模態(tài)頻率值(Hz)Tab. 4 Frequency of fifth-order modal(Hz)

    圖4 一階模態(tài)頻率Fig. 4 Frequency of first order modal

    通過分析表2 和表3 的數(shù)據(jù)及圖5 和圖6 曲線的相對關(guān)系,可以得出以下初步規(guī)律:

    圖5 五階模態(tài)頻率Fig. 5 Frequency of fifth-order modal

    1)當(dāng)損傷位置不變時,結(jié)構(gòu)的各階固有頻率隨著裂紋長度的變化規(guī)律相同,隨著裂紋長度的增加,結(jié)構(gòu)各階的固有頻率都單調(diào)減小。

    2)結(jié)構(gòu)的固有頻率對邊裂紋更為敏感,邊裂紋結(jié)構(gòu)固有頻率影響的數(shù)值明顯大于中間裂紋對固有頻率的影響。

    3)當(dāng)裂紋長度不變時,結(jié)構(gòu)不同階數(shù)的固有頻率隨位置的變化規(guī)律有很大差異:為方面起見,主要分析裂紋縱向位置從中間加強(qiáng)筋向自由端變化固有頻率的變化情況,對于邊裂紋結(jié)構(gòu),1 階固有頻率單調(diào)減小,5 階固有頻率在裂紋較短時變化不明顯,在裂紋較長時隨著縱坐標(biāo)的增大,先減小后增大;對于中間裂紋,1 階固有頻率先減小后增大,5 階固有頻率先增大后減小。

    3.3 正規(guī)化頻率變化率分析

    損傷識別需要從不同角度選擇特征參數(shù),除了固有頻率絕對值外,還常常使用正規(guī)化頻率變化率。設(shè)典型結(jié)構(gòu)無裂紋損傷時的i階頻率為f0i,結(jié)構(gòu)有裂紋損傷時的i階頻率為f1i,則發(fā)生裂紋損傷后的頻率變化率為[6-7]:

    正規(guī)化頻率變化率定義為:

    同樣以1 階和5 階正規(guī)化頻率變化率為例進(jìn)行分析。表5 和表6 分別為結(jié)構(gòu)的1 階和5 階正規(guī)化頻率變化率。圖6 和圖7 分別為1 階和5 階正規(guī)化頻率變化率的變化曲線。

    根據(jù)表5 和表6 中的數(shù)據(jù)及圖6 和圖7 中的曲線,正規(guī)化頻率變化率NF 的變化規(guī)律與固有頻率變化規(guī)律差別較大:對于結(jié)構(gòu)1 階模態(tài),邊裂紋損傷位置由中間到加筋板兩端,NF 值不斷增加;中間裂紋NF 值先增加后減??;對于結(jié)構(gòu)5 階模態(tài),邊裂紋較發(fā)散,裂紋長度較大時,NF 值先增加后減??;中心裂紋損傷位置由中間加筋板到兩端,NF 值先減小后增加。

    表5 一階正規(guī)化頻率變化率NF1Tab. 5 The value 1 of NFCR

    表6 五階正規(guī)化頻率變化率NF5Tab. 6 The value 5 of NFCR

    圖6 一階模態(tài)NF 值Fig. 6 NF of first-order modal

    圖7 五階模態(tài)NF 值Fig. 7 NF of fifth-order modal

    由于正規(guī)化頻率變化率NF 的變化規(guī)律與固有頻率變化規(guī)律是相互獨(dú)立的,與裂紋位置、長度等因素有關(guān),也可以作為裂紋識別的特征參數(shù)。

    4 結(jié) 語

    為研究裂紋損傷對典型船體結(jié)構(gòu)振動特性的影響,選擇加筋板作為典型船體結(jié)構(gòu),選擇穿透性裂紋作為典型損傷形式,通過有限元仿真計(jì)算與結(jié)構(gòu)的固有模態(tài)試驗(yàn)方法,針對裂紋位置、長度對結(jié)構(gòu)頻率和頻率變化率的影響規(guī)律開展了研究,得到初步結(jié)論如下:

    1)加筋板結(jié)構(gòu)頻率的變化對板上的裂紋較為敏感,受加強(qiáng)筋上的裂紋影響較小。

    2)通過對比分析可知,損傷位置不變時,隨著裂紋長度的增加,頻率值會不斷減小,而在同等條件下,邊裂紋引起的頻率變化要明顯大于中間裂紋的頻率變化;頻率的變化還與模態(tài)階數(shù)有關(guān),不同階數(shù)對頻率變化的敏感程度不同,與頻率的對應(yīng)模式也不同,是反映頻率規(guī)律的重要一環(huán)。

    3)不同階數(shù)的正規(guī)化頻率變化率也隨著裂紋位置、裂紋長度的變化而變化,且呈現(xiàn)出與頻率變化不同的規(guī)律,也可以作為識別裂紋的重要特征參數(shù)。

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