陳新治
(新鄉(xiāng)中新化工有限責任公司, 河南新鄉(xiāng) 453800)
新鄉(xiāng)中新化工有限責任公司空分裝置為KDON-40000/30000型,由開封空分集團有限公司設(shè)計承建,采用“空氣預(yù)冷→分子篩吸附凈化→增壓透平膨脹機膨脹→全填料低溫精餾及無氫制氬→液氧內(nèi)壓縮”工藝流程[1]。試車初期受到外部和內(nèi)部因素影響,空分開車次數(shù)較多,經(jīng)過不斷摸索和實踐,對于空分的開車操作規(guī)程形成了規(guī)范的操作方法,提高了開車速度[2-4]。
機組正常準備,停盤車系統(tǒng),待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后開啟速關(guān)閥,汽輪機進入啟動程序,90 s后高調(diào)閥門逐步打開,轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)。壓縮系統(tǒng)進入第一暖機,轉(zhuǎn)速為800 r/min,停留時間為90 min(熱態(tài)15 min);現(xiàn)場檢查無異常后,進入第二暖機,轉(zhuǎn)速為2 000 r/min,停留時間為30 min(熱態(tài)15 min,可延時操作);觀察輸水情況,無水輸出時,關(guān)閉所有輸水導(dǎo)淋進入正常轉(zhuǎn)速(4 400 r/min)開始加載放空操作。
此時,后系統(tǒng)空氣預(yù)冷和純化兩個系統(tǒng)仍處于準備階段,可以統(tǒng)籌進行的僅有純化系統(tǒng)的蒸汽加熱器暖管工作。
隨著壓縮系統(tǒng)的加載,緩慢開始收放空提壓,投用預(yù)冷系統(tǒng),當空壓機壓力升高至0.4 MPa以上時,啟動冷卻水泵、冷凍水泵以及溴化鋰機組,同時將V4106閥門緩慢打開往水冷塔送空氣降溫,運行預(yù)冷系統(tǒng)。
增壓機仍處于濕空氣運行(進口干空氣管子DN50,采用儀表氣充壓,由于陜鼓機組泄漏量較大,補充的干空氣不足以保證增壓機的正常運行),需要對再生好的分子篩進行充壓操作,緩慢打開停車前再生徹底的1#分子篩進口大閥旁路進行充壓操作,控制充壓曲線為緩升型,避免陡升型曲線。當進口大閥門前后壓差低于15 kPa時,標志著充壓結(jié)束,可以按照程序投用分子篩。2#分子篩利用1#分子篩吸附合格后的空氣進行再生,分子篩運行正常后,空壓機放空可以緩慢回收進行提壓加載操作。當分子篩出口壓力接近0.5 MPa時,緩慢打開增壓機進口閥門PV4711旁路(DN80),開始往增壓機送氣,增壓機全回流操作。當PV4711前后壓差低于15 kPa時,逐步打開PV4711大閥,關(guān)閉旁路,進入置換增壓機濕空氣階段。該階段不斷分析各中抽和末機出口氣體露點,露點合格標準不高于-65 ℃可以往冷箱送氣,該置換階段需要時間為2~3 h。之后進入冷箱充壓置換。
當壓縮機轉(zhuǎn)速升至800 r/min時,盡管預(yù)冷系統(tǒng)水泵帶有壓力連鎖(空冷塔出口壓力低于0.35 MPa時不能啟泵),空冷塔可以先不建立液位,將空壓機壓縮后的氣體直接引入空冷塔充壓,多余部分進入水冷塔。空壓機放空為了防止喘振出現(xiàn)留有稍許開度。純化系統(tǒng)將停車再生好的1#分子篩直接手動運行,增壓機不再打開濕空氣閥門,直接全開PV4711進口大閥,增壓機內(nèi)壓縮氣體全部為1#分子篩出口合格氣,省去增壓機置換濕空氣時間。隨著壓縮機轉(zhuǎn)速的提升,當空冷塔出口壓力達到0.35 MPa以上時,立即到現(xiàn)場啟動水泵,開始對經(jīng)過空冷塔的氣體進行降溫處理。隨后純化系統(tǒng)通過中控數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)(DCS)工程師站選擇1#分子篩為主(運行時間可選擇末期)、2#為再生分子篩投用分子篩程序。
該操作提高了開車速度,但一定程度上犧牲了分子篩的再生壽命(可忽略不計),另外預(yù)冷和純化系統(tǒng)的開車過程變得緊張易出錯誤,需要不斷培訓操作人員,提升其操作技能,才能創(chuàng)造更大效益。
改進后的操作是基于對機組防喘振曲線和分子篩特性的掌握上,打通前后工藝介質(zhì)流程,避免外介質(zhì)引入污染系統(tǒng)。前后工藝銜接緊張有序,有效提高了空分裝置的開車速度,為生產(chǎn)創(chuàng)造了效益。