熊海波,陳志超,曹華杰,徐慶陽(yáng),3,4*
1(天津科技大學(xué) 生物工程學(xué)院,天津,300457)2(河南巨龍生物工程股份有限公司,河南 平頂山,467500) 3(天津市氨基酸高效綠色制造工程實(shí)驗(yàn)室,天津,300457)4(代謝控制發(fā)酵技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室,天津,300457)
L-異亮氨酸屬于分支鏈氨基酸,是人體必需氨基酸之一,作為重要的食品添加劑,可調(diào)節(jié)食品中的氨基酸平衡[1],強(qiáng)化食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,同時(shí)在肝臟中不能被降解,可直接進(jìn)入血液,將直接影響肝臟中血糖的水平,被用于配制特殊的治療型輸液及藥物,因而被廣泛應(yīng)用于食品和醫(yī)藥等行業(yè),具有巨大的商業(yè)價(jià)值[2]。
L-異亮氨酸菌種改造及發(fā)酵優(yōu)化的方法很多,菌體誘變有通過(guò)常溫常壓等離子體誘變[3]、采用紫外、亞硝基胍等復(fù)合誘變手段[4-5];菌種改造有過(guò)表達(dá)雙組份轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)BrnFE操縱子[6]、利用基因重組技術(shù)替換ilv LXGMEDA啟動(dòng)子并過(guò)表達(dá)解除L-異亮氨酸反饋抑制的ilv A和ilv IH等方法[7-8];發(fā)酵優(yōu)化有對(duì)培養(yǎng)基成分葡萄糖、玉米漿、硫酸銨等的優(yōu)化[9-10],也有對(duì)pH[11]、溶氧等在線(xiàn)條件優(yōu)化[12-13],這些方法對(duì)L-異亮氨酸產(chǎn)量的提高都有很大幫助。
對(duì)于谷氨酸棒桿菌發(fā)酵產(chǎn)L-異亮氨酸的最大難題在于副產(chǎn)物積累過(guò)多,導(dǎo)致抑制菌體細(xì)胞生長(zhǎng),降低菌體活力、產(chǎn)酸下降。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)全營(yíng)養(yǎng)流加工藝[14],探究底物培養(yǎng)基與流加料最適濃度,使菌體始終處于最適發(fā)酵環(huán)境[16]。實(shí)驗(yàn)分為低濃度全營(yíng)養(yǎng)流加,低初始營(yíng)養(yǎng)偶聯(lián)發(fā)酵全營(yíng)養(yǎng)流加,絲肽粉等比例替換玉米漿全營(yíng)養(yǎng)流加3個(gè)階段,找出L-異亮氨酸產(chǎn)量最高、副產(chǎn)物纈氨酸(valine,Val),亮氨酸(leucine,Leu),丙氨酸(alanine,Ala)最低的流加條件;同時(shí)利用氮源替換實(shí)驗(yàn),探究出玉米漿與絲肽粉對(duì)發(fā)酵的影響[17]。
谷氨酸棒桿菌(Corynebacteriumglutamate)YILM1504 (LysL+MetL+AHVr+SGr+Ile-Hxr),由天津科技大學(xué)代謝工程實(shí)驗(yàn)室保存。
發(fā)酵培養(yǎng)基(1):葡萄糖70 g/L,蛋白胨10 g/L,酵母粉2 g/L,(NH4)2SO4·7H2O 3 g/L,KH2PO42.2 g/L,VB10.2 mg/L,豆餅水解液20 mL/L,賴(lài)氨酸1 g/L,谷氨酸3 g/L,甲硫氨酸0.2 g/L,玉米漿干粉50 g/L。
發(fā)酵培養(yǎng)基(2):葡萄糖70 g/L,蛋白胨10 g/L,酵母粉2 g/L,(NH4)2SO4·7H2O 3 g/L,KH2PO42.2 g/L,VB10.2 mg/L,豆餅水解液20 mL/L,賴(lài)氨酸1 g/L,谷氨酸3 g/L,甲硫氨酸0.2 g/L,絲肽粉 50 g/L。
LDZH-100KBS型全自動(dòng)立式蒸汽滅菌器,天津博鑫生物科技有限公司;5 L 自動(dòng)控制發(fā)酵罐,上海保興生物設(shè)備工程有限公司;SBA-40E 生物傳感分析儀,山東省科學(xué)院生物研究所;Agilent1200高效液相色譜儀,Agilent Technologies;KQ-C 高壓蒸汽發(fā)生器,上海奉賢協(xié)新機(jī)電廠;752 分光光度計(jì),上海分析儀器廠;OLYMPUS 生物顯微鏡,日本 OLYMPUS 會(huì)社。
斜面培養(yǎng)條件:一代試管斜面活化2根,恒溫箱32 ℃培養(yǎng)24 h,二代茄形瓶斜面活化2支,恒溫箱32 ℃培養(yǎng)18 h。
種子罐培養(yǎng)條件:接種量2支茄形瓶,發(fā)酵體積2 L,培養(yǎng)溫度32 ℃,pH 6.8~7.0,溶氧30%以上,通風(fēng)2.0 L/min,罐壓0.05 MPa,初始轉(zhuǎn)速200 r/min,轉(zhuǎn)速上限930 r/min,轉(zhuǎn)速與溶氧聯(lián)動(dòng),種子培養(yǎng)12~15 h。
發(fā)酵罐培養(yǎng)條件:接種量600 mL,發(fā)酵體積3 L, 培養(yǎng)溫度32 ℃,pH 6.8~7.0,溶氧30%以上,轉(zhuǎn)速由200 r/min逐步提加到930 r/min;通風(fēng)由2.0 L/min逐步提升到6.0 L/min,轉(zhuǎn)速與溶氧聯(lián)動(dòng),發(fā)酵時(shí)間36~40 h。
1.5.1 高濃度底料、低濃度全營(yíng)養(yǎng)流加方法
A(B、C、D)流加策略為發(fā)酵罐配制100%(1)號(hào)培養(yǎng)基2.7 L,從20 h流加300 mL 0%(5%、10%、15%)(1)號(hào)培養(yǎng)基濃縮液,濃縮液40 h流加完。
1.5.2 低初始營(yíng)養(yǎng)偶聯(lián)發(fā)酵全營(yíng)養(yǎng)流加策略
E(F、G、H)流加策略為發(fā)酵罐配制10%(30%、50%、70%)(1)號(hào)培養(yǎng)基2.7 L,從0 h流加300 mL 90%(70%、50%、30%)(1)號(hào)培養(yǎng)基濃縮液,濃縮液全程流加,底料與流加料質(zhì)量固定為3 L(1)號(hào)培養(yǎng)基。
1.5.3 絲肽粉等比例替換玉米漿全營(yíng)養(yǎng)流加方法
將(1)號(hào)培養(yǎng)基中玉米漿等質(zhì)量置換為絲肽粉成為(2)號(hào)培養(yǎng)基。
I、J、K流加策略以F流加策略為基準(zhǔn),分別將其中的(1)號(hào)培養(yǎng)基等比例置換成30%、70%、100%(2)號(hào)培養(yǎng)基。全營(yíng)養(yǎng)流加策略如表1所示。
1.6.1 pH值測(cè)定
發(fā)酵罐自帶的梅特勒pH在線(xiàn)檢測(cè),用pH試劑進(jìn)行放液驗(yàn)證檢測(cè)。
1.6.2 菌體生物量測(cè)定
菌體生物量以每升發(fā)酵液中菌體干重(g DCW/L)表示。發(fā)酵液離心后用去離子水洗滌菌體2次,于80 ℃恒溫箱中加熱至恒重后,用分析天平稱(chēng)重。
表1 全營(yíng)養(yǎng)流加策略Table 1 Total nutrient flow plus strategy
1.6.3L-異亮氨酸及副產(chǎn)物測(cè)定
發(fā)酵液中L-異亮氨酸和副產(chǎn)物濃度用高效液相色譜法測(cè)定。采用AgilentC18(15 mm×4.6 mm,3.5 μm)色譜柱,衍生劑為2,4-二硝基氟苯,柱前衍生,流動(dòng)相為50%的乙腈、4.1 g/L的醋酸鈉溶液,柱溫33 ℃,流速1 mL/min,檢測(cè)波長(zhǎng)360 nm。
糖酸轉(zhuǎn)化率(sugar acid,SA)計(jì)算如公式(1)所示:
(1)
式中:ρ,L-異亮氨酸質(zhì)量濃度,g/L;V,發(fā)酵液總體積,L;m,總耗糖量,g。
所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)取3次實(shí)驗(yàn)的平均值。單因素方差分析之后Dunnet t檢驗(yàn)來(lái)確定數(shù)據(jù)差異的顯著性(P<0.05)。
在氨基酸生產(chǎn)過(guò)程中,常采用一次性投料發(fā)酵,但初始發(fā)酵時(shí)發(fā)酵液中高濃度營(yíng)養(yǎng)會(huì)造成菌體的營(yíng)養(yǎng)中毒,抑制菌體的生長(zhǎng),同時(shí)導(dǎo)致菌體代謝途徑的異常,使得發(fā)酵罐內(nèi)某些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消耗過(guò)快,極容易發(fā)生菌體過(guò)早衰亡的現(xiàn)象。首先,本實(shí)驗(yàn)為延長(zhǎng)生長(zhǎng)周期,提升菌體活力,通過(guò)發(fā)酵初期低營(yíng)養(yǎng),發(fā)酵過(guò)程全營(yíng)養(yǎng)流加工藝,探究發(fā)酵中后期全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)發(fā)酵的影響,實(shí)驗(yàn)設(shè)置A、B、C、D 4種流加策略,以策略A為對(duì)照組,進(jìn)行發(fā)酵對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
圖1 低濃度全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)生物量及L-異亮氨酸的影響Fig.1 Effect of low concentration total nutrient flow on biomass and L-isoleucine注:實(shí)心圖標(biāo)為菌體生物量、空心圖標(biāo)為L(zhǎng)-異亮氨酸產(chǎn)量(圖4、圖7同)
由圖1可知,流加策略A為全營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基底料,不流加培養(yǎng)基,發(fā)現(xiàn)發(fā)酵至15 h后,菌體活力降低,20 h菌體生物量開(kāi)始下降,從最高菌體量30.6 g/L降低到23.3 g/L,同時(shí)此時(shí)產(chǎn)酸能力放緩,L-異亮氨酸產(chǎn)量為29.7 g/L。為解決發(fā)酵中后期菌體生物量下降問(wèn)題,流加策略B、C、D分別在20 h流加5%、10%、15%的全營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基濃縮液,發(fā)現(xiàn)菌體量停止下降且小幅上升,最終菌體量分別達(dá)到了33.3、37.2、34.8 g/L,比對(duì)照組最終菌體量提高了42.9%、59.7%、49.4%,L-異亮氨酸分別達(dá)到了29.0、33.0、31.5 g/L,比對(duì)照組提高了26.1%、43.5%、40.0%。
由圖2可知,隨著流加糖濃度的上升,發(fā)酵葡萄糖消耗量逐漸上升但幅度較小,分別比對(duì)照組多消耗了3.3%、4.7%、5.6%;但葡萄糖對(duì)菌體轉(zhuǎn)化率及L-異亮氨酸轉(zhuǎn)化率顯著上升(P<0.05),在26 h,對(duì)照組葡萄糖對(duì)菌體轉(zhuǎn)化率<0.01 g/g,菌體活力極弱,菌體生長(zhǎng)繁殖近乎停滯;隨著對(duì)發(fā)酵罐流加全營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基濃縮液,20 h后葡萄糖對(duì)菌體轉(zhuǎn)化率明顯上升,26 h轉(zhuǎn)化率達(dá)到了0.08、0.1、0.1,菌體仍有活力;同時(shí)26 h B、C、D流加策略的葡萄糖對(duì)L-異亮氨酸的轉(zhuǎn)化率都為0.22 g/g,流加策略效果顯著。
圖2 低濃度全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)葡萄糖消耗及轉(zhuǎn)化率的影響Fig.2 Effects of low concentration total nutrient flow on glucose consumption and glucose conversion注:實(shí)心圖標(biāo)為葡萄糖消耗量、空心圖標(biāo)為葡萄糖對(duì)菌體轉(zhuǎn)化率、半實(shí)心半空心為葡萄糖L-異亮氨酸轉(zhuǎn)化率(圖5同)
由圖3可知,流加策略對(duì)合成L-異亮氨酸提升效果明顯,同時(shí)對(duì)副產(chǎn)物的降低也有作用,流加策略B、C、D的Val分別達(dá)到了5.0、6.8、6.1 g/L,比對(duì)照組降低了37.5%、15.2%、23.8%,Leu分別為3.2、3.8、3.4 g/L,比對(duì)照組降低了46.7%、36.7%、43.3%,Ala分別為2.8、3.2、3.1 g/L,比對(duì)照組降低了37.8%、28.9%、31.1%。
圖3 低濃度全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)產(chǎn)酸的影響Fig.3 Effects of low concentration total nutrient flow on acid production
由上述結(jié)果可知,通過(guò)發(fā)酵中后期全營(yíng)養(yǎng)流加策略,提高了葡萄糖的利用率及產(chǎn)酸能力,解決了20 h后菌體迅速衰亡、活力弱的缺點(diǎn),這是因?yàn)榱骷优囵B(yǎng)基修正了發(fā)酵中后期某些必需元素缺失的問(wèn)題,使菌體能夠再次正常生長(zhǎng),延長(zhǎng)了菌體發(fā)酵周期,但副產(chǎn)物Val、Leu、Ala相對(duì)于后續(xù)分離提取還是過(guò)多。3種副產(chǎn)物的積累過(guò)多使菌體代謝異常,再次影響了菌體的正常生長(zhǎng),同時(shí)出現(xiàn)糖酸轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品質(zhì)量下降、提取困難等一系列問(wèn)題。
為了解決發(fā)酵初期底物營(yíng)養(yǎng)過(guò)豐富而抑制菌體的問(wèn)題,本實(shí)驗(yàn)通過(guò)降低初始發(fā)酵培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分,采用低濃度初始發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵,在發(fā)酵過(guò)程流加全營(yíng)養(yǎng),以期降低發(fā)酵初期高營(yíng)養(yǎng)抑制,并通過(guò)流加解決后期營(yíng)養(yǎng)不足的問(wèn)題。設(shè)計(jì)E、F、G、H流加策略,以A的培養(yǎng)基含量為基準(zhǔn),將培養(yǎng)基按比例分為底料與流加料,發(fā)酵全程流加,探究最適底料與流加料分配比例。
由圖4可知,生物量與L-異亮氨酸隨著底料與流加料質(zhì)量比上升而上升,當(dāng)?shù)琢吓c流加料為3∶7時(shí),產(chǎn)酸與生物量達(dá)到最高。發(fā)酵40 h,流加策略E、F、G、H的菌體量分別為43.0、46.0、42.0、40.0 g/L,比對(duì)照組最大菌體量提高了40.5%、50.3%、37.3%、30.7%,L-異亮氨酸產(chǎn)量達(dá)到了34.8、36.8、34.0、33.6 g/L,比對(duì)照組分別提高了17.2%、23.9%、14.5%、13.1%。菌體量與L-異亮氨酸隨著底料與流加料比例增加增長(zhǎng)明顯,因此高濃度底料是限制菌體增長(zhǎng)的重要因素之一[18]。
圖4 低初始營(yíng)養(yǎng)偶聯(lián)全營(yíng)養(yǎng)流加策略對(duì)生物量及L-異亮氨酸的影響Fig.4 Effects of total nutrient flow addition strategy on biomass and L-isoleucine in low initial nutrient
菌體對(duì)葡萄糖的利用率是評(píng)價(jià)菌株優(yōu)良性狀及發(fā)酵能力的重要指標(biāo)之一,同時(shí)也是產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)的重要指標(biāo)之一[19]。由圖5可知,葡萄糖對(duì)菌體及L-異亮氨酸的轉(zhuǎn)化率隨著底料與流加料比例的增加而增長(zhǎng),其表現(xiàn)為流加策略E、F、G、H的葡萄糖對(duì)L-異亮氨酸的轉(zhuǎn)化率后期下降平穩(wěn),26 h轉(zhuǎn)化率分別為0.29、0.30、0.28、0.23 g/g,比對(duì)照組提高了93.3%、100%、86.7%、53.3%,且始終保持在0.1 g/g以上;E、F、G、H的葡萄糖對(duì)菌體的轉(zhuǎn)化率分別為0.10、0.13、0.10、0.11 g/g,菌體活力旺盛。根據(jù)葡萄糖消耗曲線(xiàn),E、F、G、H的葡萄糖消耗量分別為349.7、361.2、382.0、383.5 g/g,比對(duì)照組提升了3.0%、6.4%、12.5%、13.0%;可以看出葡萄糖消耗的增加量遠(yuǎn)小于葡萄糖對(duì)菌體及L-異亮氨酸的轉(zhuǎn)化能力的提升,說(shuō)明不同比例低濃度培養(yǎng)基底料添加與全營(yíng)養(yǎng)流加有利于糖的正向利用率,減少了菌體細(xì)胞內(nèi)其他非需求物質(zhì)的產(chǎn)生,代謝主流導(dǎo)向理想載流途徑[20]。
圖5 低初始營(yíng)養(yǎng)偶聯(lián)發(fā)酵全營(yíng)養(yǎng)流加策略對(duì)葡萄糖消耗量及轉(zhuǎn)化率的影響Fig.5 Effects of total nutrient flow plus strategy on glucose consumption and glucose conversion in low initial nutrient
圖6-a中,E、F、G、H的Val分別為5.2、5.6、6.2、6.0 g/L,比對(duì)照組降低了35.0%、30.0%、22.5%、25.0%;圖6-b中,E、F、G、H的Leu分別為2.2、2.3、2.7、3.0 g,比對(duì)照組降低了21.4%、17.9%、3.6%、7.1%;圖6-c中,E、F、G、H的Ala分別為1.7、2.1、2.3、2.1 g/L,比對(duì)照組降低了39.3%、25%、17.9%、25%。從副產(chǎn)物曲線(xiàn)趨勢(shì)可以看出,Val、Leu與Ile出現(xiàn)時(shí)間相近、產(chǎn)酸協(xié)同,且增長(zhǎng)趨勢(shì)都隨著時(shí)間的推移逐漸降低;Ala的直接前體是丙酮酸,而Val、Leu的直接前體也是丙酮酸,隨著發(fā)酵時(shí)間的持續(xù),Val、Leu逐漸降低,而Ala卻隨著時(shí)間的推移越來(lái)越多。
從以上結(jié)果分析可知,底料、流加料雙梯度全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)生物量及L-異亮氨酸的生成效果顯著,且降低了副產(chǎn)物的生成,解決了高濃度培養(yǎng)基對(duì)菌體生長(zhǎng)及產(chǎn)酸的抑制作用[21];但生成的副產(chǎn)物對(duì)于產(chǎn)品純化及產(chǎn)品工業(yè)化來(lái)說(shuō),同樣相對(duì)較高,所以需要找到一種方法,在保持對(duì)L-異亮氨酸產(chǎn)量影響較小的情況下,將副產(chǎn)物降低到產(chǎn)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)的濃度之下。
同時(shí),在發(fā)酵過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于玉米漿使用量過(guò)大,造成滅菌困難,容易染菌;玉米漿中蛋白質(zhì)含量高,造成發(fā)酵過(guò)程泡沫過(guò)多,溶氧不足;玉米漿中灰分高,造成分離提取產(chǎn)物雜質(zhì)高等問(wèn)題。因此,有必要降低玉米漿的用量,利用清潔的有機(jī)氮源替換玉米漿。本實(shí)驗(yàn)利用絲肽粉代替一部分玉米漿。設(shè)計(jì)氮源替換實(shí)驗(yàn),以流加策略F為基準(zhǔn),將發(fā)酵培養(yǎng)基(1)中玉米漿逐步替換為絲肽粉,探究玉米漿與絲肽粉在發(fā)酵中對(duì)副產(chǎn)物生成的影響。
由圖7可知,隨著絲肽粉替換玉米漿比例的上升,菌體生物量及產(chǎn)酸能力逐漸降低,發(fā)酵40 h,流加策略I、G、K的生物量為44.2、41.4、40.0 g/L,比對(duì)照組提升了89.7%、77.7%、71.7%,卻比基準(zhǔn)組F降低了3.9%、10.0%、13.0%;L-異亮氨酸產(chǎn)量為 36.1、34.2、33.1 g/L,比對(duì)照組提高了21.5%、15.2%、11.4%,比基準(zhǔn)組降低了1.9%、7.1%、10.1%。玉米漿中含有大量的亞硫酸、肽、多糖、蛋白質(zhì)和各種氨基酸,在氨基酸發(fā)酵中被用作有機(jī)氮源和生長(zhǎng)因子的供應(yīng)者,從結(jié)果可以看出在提高產(chǎn)酸能力、促進(jìn)菌體生長(zhǎng)的功能上玉米漿無(wú)法被絲肽粉替代。
圖7 絲肽粉等比例替換玉米漿全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)生物量及L-異亮氨酸的影響Fig.7 Effects of total nutrient flow on biomass and L-isoleucine in corn pulp with equal proportion of silk peptide powder
丙酮酸是Val、Leu的直接前體,同時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)活性乙醛與乙酰輔酶A,活性乙醛參與合成Ile和Val,乙酰輔酶A參與Leu的合成,前體物對(duì)Val、Leu的生成有協(xié)同作用;乙酰羥基酸合成酶、二羥基脫水酶、支鏈氨基酸轉(zhuǎn)氨酶等一系列酶共同參與三支鏈氨基酸的合成,反應(yīng)酶對(duì)Ile和Val、Leu的生成有協(xié)同作用。由圖8可知,在L-異亮氨酸產(chǎn)量降低的同時(shí),副產(chǎn)物Ile和Val、Leu也大幅降低,這驗(yàn)證了Ile、Val、Leu生產(chǎn)協(xié)同的結(jié)論。流加策略I、G、K的Val分別為1.4、1.2、1.0 g/L,比對(duì)照組降低了82.5%、85%、87.5%;Leu分別為0.8、0.6、0.5 g/L,比對(duì)照組降低了75.0%、81.3%、84.4%;Ala分別為0.5、0.3、0.3 g/L,比對(duì)照組降低了78.6%、82.1%、82.1%。絲肽粉為優(yōu)質(zhì)清潔氮源,其生物素含量低、灰分≤6%,總氮(以N計(jì))≥30%,同時(shí)從葡萄糖對(duì)L-異亮氨酸的轉(zhuǎn)化率曲線(xiàn)可以看出,隨著絲肽粉替換玉米漿比例的增加,轉(zhuǎn)化率逐漸上升。
由上述結(jié)果可以得出,絲肽粉在抑制菌體的生成及L-異亮氨酸的產(chǎn)量上不及玉米漿,但會(huì)大幅度降低副產(chǎn)物Val、Leu、Ala的生成,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品純化的要求,所以為了既減少對(duì)菌體和L-異亮氨酸的抑制,又減少副產(chǎn)物的生成,可以選用流加方法I,即在F的流加基礎(chǔ)上,將30%的玉米漿替換為絲肽粉,對(duì)產(chǎn)酸能力影響較小,L-異亮氨酸產(chǎn)量達(dá)到36.1 g/L,同時(shí)副產(chǎn)物Val、Leu、Ala分別為1.4、0.8、0.5 g/L,達(dá)到產(chǎn)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)。
圖8 絲肽粉等比例替換玉米漿全營(yíng)養(yǎng)流加對(duì)產(chǎn)酸及轉(zhuǎn)化率的影響Fig.8 Effects of total nutrient flow on acid production and conversion of corn pulp with equal proportion of silk peptide powder to replace the corn syrup
在谷氨酸棒桿菌發(fā)酵產(chǎn)L-異亮氨酸過(guò)程中,L-異亮氨酸產(chǎn)量及副產(chǎn)物含量是評(píng)價(jià)菌株優(yōu)良性狀及發(fā)酵能力的重要指標(biāo)之一。實(shí)驗(yàn)通過(guò)高濃度底料、低濃度全營(yíng)養(yǎng)流加策略,提升中后期菌體活力,加強(qiáng)產(chǎn)酸能力,其底料為3 L發(fā)酵培養(yǎng)基,在20 h后流加10%(1)號(hào)全營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)基,最終生物量與L-異亮氨酸分別達(dá)到了37.2、33.0 g/L,比對(duì)照組提高了57.7%、43.5%。為解決前期高營(yíng)養(yǎng)對(duì)菌體造成營(yíng)養(yǎng)中毒,實(shí)驗(yàn)通過(guò)降低初始發(fā)酵培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分,采用低濃度初始發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵,在發(fā)酵過(guò)程流加全營(yíng)養(yǎng),發(fā)現(xiàn)配制3 L發(fā)酵培養(yǎng)基,底料一次性添加30%,剩下70%作為濃縮液全程流加,使得生物量與L-異亮氨酸達(dá)到了46.0、36.8 g/L,比對(duì)照組提高了97.4%、60.0%。為減少由于玉米漿的高用量造成發(fā)酵染菌、起泡過(guò)多及后提取困難等問(wèn)題,同時(shí)降低發(fā)酵副產(chǎn)物,提高產(chǎn)品純度,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)氮源替換實(shí)驗(yàn),用清潔絲肽粉等比例替換玉米漿全營(yíng)養(yǎng)流加,最終發(fā)現(xiàn)流加策略I最優(yōu),即將發(fā)酵培養(yǎng)基中30%的玉米漿替換為絲肽粉,使得副產(chǎn)物Val、Leu、Ala分別為1.4、0.8、0.5 g/L,比對(duì)照組降低了82.5%、86.7%和88.9%,同時(shí)探究出玉米漿有利于菌體的生長(zhǎng)及L-異亮氨酸產(chǎn)量的提高,而絲肽粉有利于發(fā)酵中副產(chǎn)物Val、Leu、Ala的降低。