試析計算機及網(wǎng)絡技術在服裝企業(yè)中的運用

劉鼐

（江西服裝學院，江西 南昌 330201）

進入信息時代后，計算機和網(wǎng)絡技術在很多領域均得到了廣泛應用，尤其是在服裝產(chǎn)業(yè)中，不僅實現(xiàn)了質(zhì)量的科學把控，還大大降低了勞動力，減少了設計成本，為服裝企業(yè)發(fā)展帶來了新的助力。同時，在計算機和網(wǎng)絡技術的推動下，實現(xiàn)了流水化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率明顯提升，機械化作業(yè)水平得到優(yōu)化，整體精準度也得到顯著提高，這為服裝行業(yè)的前行帶來新的推動力，為企業(yè)經(jīng)濟效益的增長打下了堅實的基礎。

1 研究背景

中國紡織制造業(yè)依靠低于世界平均水平的勞動成本在過去較長一段時間內(nèi)獲得了良好發(fā)展，并躍居世界制造業(yè)的核心位置。不過隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級速度的加快，勞動力成本也在不斷增加，這使得傳統(tǒng)發(fā)展模式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)今的發(fā)展需求，存在運行艱難的情況。這時需要采用一種新的方式方法，來提高生產(chǎn)力水平，降低勞動力成本提高帶來的威脅。另外，服裝行業(yè)作為我國最具代表性的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，在過去一直都是資本投入運行的，但隨著勞動力成本的增加，企業(yè)獲得的經(jīng)濟效益也在不斷下降，這不利于社會的進步發(fā)展。而計算機和互聯(lián)網(wǎng)技術的融合應用，緩解了勞動力成本帶來的壓力，在加快生產(chǎn)進程的同時，控制了勞動力成本消耗，解決了當前企業(yè)面臨的諸多問題和困境，為服裝行業(yè)的運營提供了堅實的保障和支持[1]。

2 計算機網(wǎng)絡技術的優(yōu)點

計算機網(wǎng)絡技術是計算機和通信技術融合發(fā)展下的重要產(chǎn)物，是利用電纜、雙絞線、光線、微博、載波、通訊衛(wèi)星等設備實現(xiàn)計算機的有效連接，保證數(shù)據(jù)資料的快速傳輸和處理，加快作業(yè)進程。另外，計算機網(wǎng)絡技術還具備共享功能，能夠?qū)⑹占降男畔⑾到y(tǒng)內(nèi)的資源數(shù)據(jù)實行快速處理和實時傳輸，并對其收集的數(shù)據(jù)資料予以集中化管理和維護，確保數(shù)據(jù)的隨時調(diào)度和應用。這一特征優(yōu)勢使計算機網(wǎng)絡技術打破了傳統(tǒng)時間和空間上的限制，保障了信息的實效性。

眾所周知，目前企業(yè)在社會發(fā)展中，信息是增強競爭力的核心要素，只有把控最為先進的信息數(shù)據(jù)，才能更好地預判市場走向，做好產(chǎn)品設計規(guī)劃，減少不必要的浪費及損失的形成。計算機網(wǎng)絡技術的這一優(yōu)勢為企業(yè)發(fā)展帶來新的支持，也為企業(yè)核心實力的增強奠定了堅實的基礎。計算機網(wǎng)絡技術的科學運用，可促進企業(yè)內(nèi)部運作，密切管理層同員工間的實時交流和溝通，為各項工作的科學監(jiān)督和控制帶來幫助，優(yōu)化企業(yè)日常運營的整體水平。計算機網(wǎng)絡技術還具備較好的經(jīng)濟特征，計算機網(wǎng)絡技術的快速發(fā)展，使其構成成本逐漸降低，相較于其他措施手段來說，計算機網(wǎng)絡技術的應用能夠有效降低成本費用，提高經(jīng)濟效益。

此外，計算機網(wǎng)絡技術的應用可以準確管理市場調(diào)查數(shù)據(jù)、財務數(shù)據(jù)及各種報表資料等，將原本較為復雜且抽象的工作簡單化、具象化。例如OFFIC 系列辦公軟件的應用，實現(xiàn)了文字向圖形的有機轉(zhuǎn)化，這樣一方面可使表述內(nèi)容更加清晰化，為決策提供可靠依據(jù)和支持，一方面也能夠提高操作處理的清晰度，明確作業(yè)目標及要求，提高工作質(zhì)量。

3 計算機和網(wǎng)絡技術在服裝企業(yè)中的運用現(xiàn)狀

3.1 國內(nèi)綜合應用現(xiàn)狀

中國服裝行業(yè)起步時間相對較晚，且很多地區(qū)服裝企業(yè)都是以中小企業(yè)發(fā)展模式為主，這些企業(yè)保留了傳統(tǒng)服裝制作的方式要求，經(jīng)過設計、裁剪、縫合、整理等上百道工序的處理，最終完成服裝成品的展示，在這一環(huán)節(jié)，服裝版型尺碼的確定需要停留2～3 天，甚至更多，這就導致服裝企業(yè)的運營發(fā)展面臨諸多壓力，整體作業(yè)效率不高。另外，在服裝制造的裁剪過程中因為沿用傳統(tǒng)方式，需要大量的案板及人員展開協(xié)同作業(yè)，但由于工作人員專業(yè)能力上的差異，制造速度會有所影響，經(jīng)常會存在延工或者加班趕工的情況，員工的工作量和工作壓力較大。而對于少有的大規(guī)模服裝企業(yè)來說，會通過先進技術的引入，如激光彩片機、后整理一體機、參數(shù)化管理系統(tǒng)、智能縫紉機等先進設備[2]，來完成每個環(huán)節(jié)的服裝制作工作，有效提高服裝生產(chǎn)精密度，加快生產(chǎn)的進程。

3.2 服裝生產(chǎn)設備的應用現(xiàn)狀

目前，國內(nèi)生產(chǎn)制造三維人體掃描設備的企業(yè)公司均與高級服裝定制企業(yè)有著密切合作，通過三維人體掃描技術進行人體數(shù)據(jù)的全面了解和掌握，之后將其輸入到CAD 模型中，完成單量單裁的自動化修正、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的科學管理，大大降低了人工作業(yè)存在的資源消耗，加快了生產(chǎn)速度。同時，借助該類型設備的應用，可將用戶的實際需求快速掌握，在計算機系統(tǒng)內(nèi)展開直觀展現(xiàn)和科學調(diào)整，保證最終成品的質(zhì)量和舒適度。

在CAD 和計算機網(wǎng)絡技術的融合運用中，兩者優(yōu)勢的共同作用可加快20 倍左右的作業(yè)速度，節(jié)省更多時間，降低成本資源損耗。此外，目前很多服裝廠在生產(chǎn)過程中都采用了激光自動切割技術，省略人工操作，自動實施服飾裁剪處理，且這些先進技術設備中融入了信號處理、傳感及檢測等技術內(nèi)容，促進設備精準化運行，加快設備調(diào)整速度，避免意外問題的產(chǎn)生，從而提高服裝廠生產(chǎn)效率，保障服裝質(zhì)量。智能化熨燙一體機通過與計算機控制技術的聯(lián)合作業(yè)，解決了電鍋爐加熱存在的問題，既改善了自動化管理水平，又能降低不必要的能源損耗。

3.3 工藝模塊設計

在服裝生產(chǎn)作業(yè)開展前，需先編制方案，明確生產(chǎn)服裝類型、功能特點，合理規(guī)劃生產(chǎn)工序及流程，并在總目標的要求下，完成工序分解、設備選型及程序編輯工作，這一系列工作完成后，才能開展生產(chǎn)作業(yè)，保障成品質(zhì)量。同時在生產(chǎn)前，應對總工時及工廠工作制度實行準確分析和考量，做到人員的科學配備。同時應對設備使用中消耗的水源、電能等進行準確計算，做注重能耗的科學管控。繪制生產(chǎn)線的平面布置圖，為后續(xù)實際作業(yè)提供依據(jù)和支持。在生產(chǎn)車間內(nèi)，每條流水線都安裝電子顯示屏進行實時監(jiān)控，可準確清晰地看到每條流水線上的作業(yè)情況，了解生產(chǎn)服裝的款式、產(chǎn)量、返工數(shù)量等基礎信息，且收集和存管這些信息數(shù)據(jù)，為日后問題的解決提供依據(jù)和支持[3]。同時，這些數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析，能夠?qū)φ麄€狀況實行嚴格把控和處理，并完成及時的信息反饋，確保生產(chǎn)質(zhì)量，加快生產(chǎn)進程。

如今國內(nèi)的服裝企業(yè)在設計環(huán)節(jié)內(nèi)，會根據(jù)計劃要求及生產(chǎn)規(guī)模對工藝模塊實行規(guī)劃設計，明確生產(chǎn)流程，之后再開展相關設備與人員的科學配置。國內(nèi)大型制衣廠，如制服、勞保服等大型制作工廠，其生產(chǎn)批量相對較大，款式雷同，且不需要進行個性化定制，完全可以采用該模式的生產(chǎn)工藝，以此加快生產(chǎn)進程，維護自身經(jīng)營效益。

3.4 繪圖設計

繪圖設計中計算機和網(wǎng)絡技術的應用多集中在繪圖工序流程的繪制、生產(chǎn)流水線水平圖及輔助功能的繪制上。在繪圖設計中，計算機和網(wǎng)絡技術的應用，實現(xiàn)了工序流程的科學編制，憑借計算機系統(tǒng)的模擬功能，對生產(chǎn)流水線模塊予以制作和檢查，保證生產(chǎn)工序的順暢性、可靠性。再者，利用CAD 輔助功能，使用不同的符號圖形對內(nèi)部重點內(nèi)容及設備予以標注和處理，確保作業(yè)人員能夠快速辨識，并明確設備、人員的擺放位置，節(jié)省更多時間。在繪圖設計中，計算機網(wǎng)絡技術能夠?qū)Ψ帕霞堋⒎帕吓_、放料筐、縫紉機、人員的準確位置進行確定和處理，且通過科學的空間規(guī)劃縮減實際作業(yè)中的處理時間，減少意外問題的出現(xiàn)。這樣的規(guī)劃也能夠加快人員作業(yè)速度，降低成本支出。如某服裝制衣廠就通過流水線生產(chǎn)有效提高作業(yè)效率，其按照作業(yè)內(nèi)容分為吊掛縫制流水線、西服熨燙流水線兩部分，借助計算機技術的輔助作用，改善設計和生產(chǎn)質(zhì)量。

3.5 生產(chǎn)工藝設計

計算機網(wǎng)絡技術的應用實現(xiàn)了優(yōu)化及標準化的處理，讓每個員工能夠按照規(guī)范標準要求參與到生產(chǎn)作業(yè)中來，展開細節(jié)管理和把控，提高服裝生產(chǎn)質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，降低成本損耗。但計算機和網(wǎng)絡技術在實際應用中，會因為對技術了解的不到位，車間中繁瑣性和重復性的工作較多，使得優(yōu)化設計內(nèi)容無法完全落到實處，單個或單項操作流程會存在一定的問題，進而阻礙后續(xù)作業(yè)的開展。這時需要相關人員做到提前預測和把控，制定合理的應急方案，降低問題產(chǎn)生后存在的不良影響，保障每個環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量，提高標準性和規(guī)范性。

3.6 改善消費體驗中的應用現(xiàn)狀

目前部分企業(yè)應用虛擬現(xiàn)實技術為服裝企業(yè)發(fā)展帶來了新的空間和機遇，改善了消費者的體驗，增加了服裝銷售率。如阿里巴巴，就通過虛擬現(xiàn)實試衣技術的研究應用，為消費者帶來不一樣的消費體驗，提高購物滿意度。目前國際上有幾家公司已經(jīng)完成了網(wǎng)絡交互式服裝定制系統(tǒng)的開發(fā)工作，且相關作業(yè)流程已經(jīng)逐漸完善和成熟，能夠通過數(shù)據(jù)分析、服裝特性探討等滿足個性化定制要求，打破傳統(tǒng)服裝定制繁瑣流程帶來的影響，節(jié)省更多時間和成本，滿足客戶實際需求。

4 計算機服裝行業(yè)應用建議

4.1 開展數(shù)字化、規(guī)范化及標準化管理服務

我國服裝產(chǎn)業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)還在沿用傳統(tǒng)管理模式，從業(yè)人員的專業(yè)能力及管理經(jīng)驗不足，很難保證服裝生產(chǎn)效率和質(zhì)量，阻礙了服裝企業(yè)的發(fā)展。為此，有必要為其提供一個數(shù)字化、規(guī)范化、標準化的管理體系和系統(tǒng)，注重內(nèi)部體系結(jié)構的科學規(guī)劃和處理，以此增強管理效果，改善生產(chǎn)質(zhì)量[5]。同時，憑借一體化先進管理模式，利用大數(shù)據(jù)、統(tǒng)計、數(shù)字分析等技術，對生產(chǎn)經(jīng)營予以細致分析和探討，并繪制完善的曲線圖形，幫助管理人員準確把控生產(chǎn)運營情況，通過溝通交流及時處理存在的問題，提高整體執(zhí)行力和協(xié)調(diào)能力，加快生產(chǎn)速度，改進生產(chǎn)質(zhì)量。

4.2 加大全能型人才培養(yǎng)力度，保證生產(chǎn)質(zhì)量

服裝企業(yè)若想得到進一步發(fā)展，新鮮血液的注入是非常必要的，這就要求企業(yè)做好人才的培養(yǎng)和招募，尤其是全能型人才的招募和培訓，改善員工的綜合能力水平，提升企業(yè)的內(nèi)部活力，優(yōu)化創(chuàng)新創(chuàng)造水平，進而推動企業(yè)的健康良好發(fā)展。與此同時，全能型人才的培養(yǎng)還能夠加大先進技術的引入和應用，對企業(yè)競爭實力的增強有著重要意義。

5 服裝生產(chǎn)的未來發(fā)展趨勢

在未來發(fā)展中，服裝企業(yè)將從傳統(tǒng)的勞動密集型逐漸向資本密集和智能密集的方向轉(zhuǎn)變，且在技術創(chuàng)新、資本強強結(jié)合的作用下，計算機和網(wǎng)絡技術將逐漸改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，減少勞動力的消耗，降低人工成本，并通過智能化、自動化技術的應用，加大管控力度，加快服裝生產(chǎn)進程，從而為服裝企業(yè)創(chuàng)造更高的效益與利潤，推動其長遠進步。

6 結(jié)語

總之，計算機和網(wǎng)絡技術在服裝企業(yè)中的應用為其創(chuàng)新發(fā)展帶來了新的助力與支持，解決了傳統(tǒng)模式下存在的各種問題，加快了生產(chǎn)速度，保障了生產(chǎn)質(zhì)量，為服裝企業(yè)發(fā)展及行業(yè)創(chuàng)新注入了新的動力，并使企業(yè)最終能夠創(chuàng)造理想的效益。