淺談工業(yè)電氣安裝施工要點(diǎn)、步驟與技術(shù)措施

梁偉

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西太原 030032）

工業(yè)電氣安裝是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量會決定工程投入使用后的總體效果。而伴隨工程規(guī)模的逐步擴(kuò)大，使電氣安裝也增加了難度，為此相關(guān)施工人員務(wù)必要掌握工業(yè)電氣安裝過程中的相關(guān)施工要點(diǎn)，并嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施，以保證工業(yè)電氣安裝質(zhì)量能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

1 工業(yè)電氣安裝具有的問題

①安裝材料未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。例如使用的鋼管存在壁厚較薄或者較厚的問題，鋼管里具有大量的毛刺，管徑無法滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；②防火區(qū)由于導(dǎo)線通過樓板而產(chǎn)生縫隙；③拆卸配線管膜時(shí)處于裸露狀態(tài)，管子不順暢；多數(shù)導(dǎo)管在相同的點(diǎn)形成交叉；④使用厚壁管，放棄對薄壁管的使用；使用鍍鋅管，放棄對黑管的使用。使用金屬管，放棄低PVC管的使用；⑤穿線管彎曲半徑不大，同時(shí)形成夸皺，管子轉(zhuǎn)彎不遵循有關(guān)規(guī)定對渡盒進(jìn)行安設(shè)；⑥不清理掉管口中的毛刺，就直接對金屬管進(jìn)行焊接；在銜接金屬管絲扣的時(shí)候，在它的銜接位置處和經(jīng)過中間線盒的過程中，對于其焊接長度，沒有嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，通常情況下，采用絲接將鍍鋅管與薄壁鋼管進(jìn)行連接，不過卻使用了焊接；⑦鋼管接地不穩(wěn)固，或沒有接地，管子經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫時(shí)不安排過路箱，為以后的工作留下了潛在的問題；⑧明暗管入箱不平順，全都擠在一起，露頭長度不符合規(guī)定要求。

2 工業(yè)電氣安裝步驟和技術(shù)要點(diǎn)

2.1 工業(yè)電氣安裝步驟

先做好準(zhǔn)備工作→管路加工→進(jìn)行箱盒定位→對管路進(jìn)行銜接→穿過鐵絲→掃管→帶護(hù)口→穿線→安設(shè)托盤→鋪裝電纜→設(shè)置配電箱→對設(shè)備進(jìn)行接線→安設(shè)照明器具→進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整。

2.2 安裝的技術(shù)要點(diǎn)和措施

2.2.1 鋼管暗配安裝的要求

鋪設(shè)電線管路、管口管子的空間如果非常潮濕的話，要保證鋪設(shè)的密封性；位于地下的電線管路在穿過建筑的過程中，要設(shè)置保護(hù)管；在對可撓管進(jìn)行敷設(shè)的過程中，若①可撓管長度大于30m，并且沒有彎曲；②可撓管長度大于20m，僅有一個(gè)彎；③可撓管長度大于15m，含有兩處彎曲；④可撓管長度大于8m，含有三處彎曲。那么都要在管子的中間部位安裝分線盒。盒、箱的開孔處要有序，在管孔處切不可隨意長孔，最好是通過手電鉆來而不是電氣焊的方式來開孔，并要使孔徑管徑相吻合。

2.2.2 PVC電線管暗配要求

暗配線管的過程中，要從最近的線路開始，同時(shí)不要使用太多的彎頭，以免在進(jìn)行管內(nèi)穿線的時(shí)候形成不了足夠的阻力；在設(shè)置暗配線管彎曲半徑時(shí)，按照規(guī)范要求其半徑要達(dá)到外徑的6倍，同時(shí)要通過彎管彈簧來進(jìn)行彎管，并且在彎頭中不可具有褶皺；所捆綁的線管要達(dá)到穩(wěn)固的效果，捆綁間的距離不可超過1m，線管的保護(hù)層要超過15mm的厚度；PVC點(diǎn)管線如果暗敷在砌體中的話，在補(bǔ)槽的過程中要往里放置水泥砂漿，在此過程中要控制好強(qiáng)度，一般情況下要超過M10，保護(hù)抹面時(shí)，厚度要超過15mm；已經(jīng)入盒的電線管，要通過鎖扣進(jìn)行相連，并要達(dá)到一管一孔的效果，若盒中沒有線管的話，則要保護(hù)好盒上的敲落孔，切不可對其造成破壞。安設(shè)線槽、橋架：對其中的金屬線槽安設(shè)的過程中，要通過拉線的方式安設(shè)支吊架，確保各支吊架能夠保持在相同的直線當(dāng)中。安設(shè)室內(nèi)的水平槽架的時(shí)候，要進(jìn)行抗震處理；橋架中所設(shè)置的支架的固定點(diǎn)之間的距離不可超過2m，并要保證固定橋的支架的穩(wěn)固性；在連接橋架的時(shí)候，主要采用的是內(nèi)外連接這兩類方式，螺栓則是以方徑螺栓為主，同時(shí)在橋架的外端安設(shè)螺母。各電壓，各作用的電纜不可以鋪設(shè)到相同的橋架當(dāng)中，若因條件所限不得不進(jìn)行鋪設(shè)的話，則要通過隔板隔開；而電纜是垂直鋪設(shè)的話，垂直度偏差要控制在5mm的范圍內(nèi)。

2.2.3 金屬軟管鋪設(shè)

要以金屬軟管當(dāng)作鋼管、電氣設(shè)備的保護(hù)線，金屬軟管長度不能超過2m；金屬軟管不可以松散，而且在中間處也不可以存在接頭，要使用專門的接頭和設(shè)備、器具相連，在相連的地方要保持密封狀態(tài)；對于金屬軟管的安裝，在設(shè)置其彎曲半徑時(shí)，按照要求必須要大于軟管外徑；嚴(yán)格控制固定點(diǎn)間距，一般情況下，控制在1m左右較為適宜，對于管卡和終端彎頭中點(diǎn)距離，根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到300mm才能滿足規(guī)范要求；在安裝金屬軟管時(shí)，需要將其與嵌入式燈具進(jìn)行連接，要科學(xué)、合理地設(shè)置其末端固定管卡，需要找準(zhǔn)安裝位置，一般情況下，要在燈具順軟管長度1m左右的位置進(jìn)行安裝。

2.2.4 管內(nèi)穿線安設(shè)

還沒進(jìn)行鋼管穿線的時(shí)候，要查看管口護(hù)口，若發(fā)現(xiàn)哪個(gè)護(hù)口遭到了破壞，要馬上換掉，或者進(jìn)行修補(bǔ)。若管路長的話，則要一邊穿線一邊向管里灌進(jìn)一些滑石粉。在進(jìn)行穿線的過程中，若導(dǎo)線的交流回路相同，則要穿進(jìn)相同的管內(nèi)，各個(gè)回路、電壓和交流導(dǎo)線，不可以穿進(jìn)相同的管里。絕緣層在通過管里的導(dǎo)線時(shí)，其截面積不可超過管截面積的40%，同時(shí)穿進(jìn)的導(dǎo)線要達(dá)到將來維修的標(biāo)準(zhǔn)，避免存在死線。導(dǎo)線在管里不可存在接頭，也要避免把導(dǎo)線接頭放進(jìn)箱底板的墻體處，若存在接頭的話，則要保證是在箱里，控制好箱里的導(dǎo)線的長度。一般情況下，對于盒里以及插座的導(dǎo)線長度設(shè)置，保持在150mm較為適宜，對于配電箱里導(dǎo)線長度的設(shè)置，保持配電長周長的1/2較為適宜，對于出戶導(dǎo)線長度設(shè)置，保持在1.5m較為適宜。在還沒有進(jìn)行電器具安裝的時(shí)候，要檢驗(yàn)導(dǎo)線絕緣情況。要與燈口盒里的導(dǎo)線隔開，將開關(guān)盒里的導(dǎo)線和遙測相連，同時(shí)把干線和支線分別進(jìn)行檢驗(yàn)，不可一同檢驗(yàn)，并且要安排兩個(gè)人進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)遙測和讀數(shù)和記錄，搖動速度通常要控制在120r/min，而在讀數(shù)的時(shí)候，最好采用一分鐘后的讀數(shù)。

2.2.5 電纜鋪設(shè)要求

在還沒有進(jìn)行電纜鋪設(shè)的時(shí)候，要保證電纜型號、規(guī)格等方面相同，并查看其外端有沒有產(chǎn)生斷裂的情況。同時(shí)還要進(jìn)行耐壓測試、泄漏測試，要通過500MΩ表來檢驗(yàn)低壓電纜的絕緣性，在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才可以進(jìn)行鋪裝。在此過程中，終端頭的周圍要先預(yù)設(shè)一定的長度，而且直埋電纜要保留些許長度，然后采用波浪鋪設(shè)的方式進(jìn)行鋪設(shè)。溫度要是不超過0℃的話，則不能鋪設(shè)，若不得不鋪設(shè)，就要對溫度進(jìn)行計(jì)量，并且要嚴(yán)格控制電纜的彎曲半徑，通常設(shè)置為電纜直徑的10倍才能滿足要求。

在進(jìn)行鋪設(shè)的過程中，切不可發(fā)生交叉的情況，要保證電纜擺放齊整同時(shí)具備穩(wěn)固性，直埋電纜沿線位置要設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。電力力纜、控制電纜不可同時(shí)控制，通常如果這兩者鋪設(shè)到相同的支架當(dāng)中的話，那么力纜要位于控纜上端，在直埋電纜中放入軟土，而軟土的厚度不能夠超過100mm，然后使用磚塊加以保護(hù)，在覆蓋面上應(yīng)大于電纜兩端50mm。電纜終端與接頭要按照工藝要求進(jìn)行制造，并在適合的天氣狀況下開展，而且還要避免受到雜質(zhì)的破壞。電纜終端與接頭從完成剝切到結(jié)束制造，不可出現(xiàn)中斷的情況。進(jìn)行剝切電纜時(shí)，要注意操作得當(dāng)，防止對芯線進(jìn)行破壞，而在包纏絕緣的過程要要保證干凈程度，避免雜質(zhì)鉆進(jìn)絕緣層，力纜終端頭、接頭外端和其金屬護(hù)套要能夠順利接地，對于接地線，要選擇使用截面要大于10cm2銅絞線。

2.2.6 防雷接地安裝

具體的工藝步驟為：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎(chǔ)接地安裝。在檢驗(yàn)接地電阻的時(shí)候，要采用專業(yè)的電阻測試儀，對全部的斷接卡要依次做檢驗(yàn)，要是接地電阻無法滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，就要往室內(nèi)多設(shè)置一些接地極。在完成施工以后，還要對總體電阻進(jìn)行檢驗(yàn)，值不可超過1Ω，并要在檢驗(yàn)完成之后進(jìn)行記錄。

3 抗干擾措施

3.1 柜體正確接地

普遍認(rèn)為是1點(diǎn)接地，不過要是在1個(gè)電位當(dāng)中超過了2點(diǎn)的接地，那么就會產(chǎn)生干擾源。通常情況下，除了電流波形、幅值會決定接地地位以外，還和接地極形狀、大小具有關(guān)系。通常接地電阻要保持在4～10Ω的范圍。同時(shí)柜體要與接地銅母線相連，切不能通過串接的方式進(jìn)行連接，以防止出現(xiàn)各電路電阻混進(jìn)公共電線的情況。

3.2 采用合適的屏蔽方式

在進(jìn)行電氣安裝的時(shí)候，所指的屏蔽是使用電阻值小的材質(zhì)制作容器，材料通常是以鉛、銅為主。空間磁力與電力線不可超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以成功避免電磁的干擾。通常，主要是采用主被動這兩種屏蔽方法；若以屏蔽范圍為標(biāo)準(zhǔn)的話，則主要以局部和整體這兩種屏蔽方法為主。而不管是何種方法，都要實(shí)施屏蔽體處理，以此保證防干擾效果能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3 克服現(xiàn)場電磁的干擾

電感線圈在連接和處于斷開狀態(tài)的時(shí)候會形成較大的電壓，從而就會產(chǎn)生電磁干擾。此時(shí)，要把接觸器的主觸頭和滿足參數(shù)要求的組容網(wǎng)絡(luò)相連，在繼電器中對二級管進(jìn)行反相銜接。

3.4 正確安裝附加設(shè)備

在對工業(yè)電氣進(jìn)行安裝的過程中，若沒有合理地對附加設(shè)備進(jìn)行安裝的話，就會產(chǎn)生電磁干擾。為此在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中，應(yīng)遵照一定的設(shè)備安裝程序，以防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁干擾。

4 結(jié)語

工業(yè)電氣安裝的效果會決定工程質(zhì)量，不過電氣安裝極為復(fù)雜。所以，為了保證安裝質(zhì)量，在安裝過程中要掌握工業(yè)電氣安裝的要點(diǎn)、步驟與技術(shù)措施，并要解決在安裝工作中所存在的問題，這樣一來就能夠保證工業(yè)電氣安裝的質(zhì)量，進(jìn)而提升整個(gè)工程的質(zhì)量。