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      抗紫外線吸收的錦綸纖維的制備

      2021-03-30 02:10:56朱籍章劉艷麗曾聰輝金思楊龔紫薇
      關(guān)鍵詞:間苯二酚三聚丁烷

      朱籍章,劉艷麗,曾聰輝,金思楊,龔紫薇

      (湖南工程學(xué)院 材料與化工學(xué)院,湘潭411104)

      近年來(lái),人們逐漸意識(shí)到紫外線對(duì)人體皮膚危害較大.如果人們長(zhǎng)期在戶外工作,皮膚暴露在紫外線下,就會(huì)造成皮膚變黑,甚至引發(fā)一系列的皮膚疾病.目前,許多國(guó)家包括中國(guó)的一些城市,已經(jīng)發(fā)布了紫外線指數(shù)預(yù)報(bào),以警示人們采取一定的措施來(lái)避免受到紫外線的侵害[1-3].

      紫外線除了會(huì)傷害皮膚外,還會(huì)縮短織物的壽命.眾所周知,高分子材料很容易老化,纖維也不例外,導(dǎo)致老化的主要原因是光引發(fā)高分子進(jìn)行氧化降解[4].長(zhǎng)時(shí)間的紫外線照射不僅會(huì)使纖維發(fā)生光降解反應(yīng)而老化,從而降低了紡織品的使用性能與壽命,還會(huì)造成織物上的染料發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)而褪色.因此,為保護(hù)我們的皮膚并提高纖維的使用壽命,推動(dòng)防紫外線纖維的發(fā)展已是大勢(shì)所趨.

      現(xiàn)有的防紫外線措施主要是在布料表層上附著抗紫外線涂層,雖然也能起到阻止紫外線對(duì)人體的輻射,但這種結(jié)構(gòu)的布料因采用了涂層加工的方式,不僅布料的服用性能受到影響;而且由于防紫外線涂層的附著性較差,在清洗過(guò)程中容易脫落,使防紫外線效果變差,甚至喪失[5-8].針對(duì)紫外線吸收劑效果不佳的問(wèn)題,本文采用一種新型的三嗪類(lèi)紫外線吸收劑與熔點(diǎn)相近的聚酰胺(錦綸)(215~265℃)共混后熔融紡絲,得到一種可服用的防紫外線纖維產(chǎn)品[9-10].期望為提高可服用紡織品的使用壽命,保護(hù)人類(lèi)的皮膚免受紫外線的傷害提供實(shí)驗(yàn)依據(jù).

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器

      化學(xué)試劑:三聚氯氰、間苯二酚、硝基苯、無(wú)水三氯化鋁、溴代正丁烷、DMF均為南京藍(lán)白化工有限公司生產(chǎn)的分析純,碳酸鈉、鹽酸等其他化學(xué)試劑為百利化工有限公司生產(chǎn)的工業(yè)純.

      儀器:UV-2000F紫外-UPF測(cè)試儀,杭州百銘儀器有限公司;SHSJ-Z40*25*800雙螺桿擠出機(jī),無(wú)錫天格機(jī)械科技有限公司;M12熔融紡絲機(jī),四川致研精誠(chéng)科技有限公司.

      1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程與方法

      1.2.1 制備紫外線吸收劑三嗪-5

      ①制備中間產(chǎn)物

      將一定配比的三聚氯氰和間苯二酚加入裝有磁子、冷凝管和溫度計(jì)的100 ml三頸燒瓶中,加入30 ml溶劑硝基苯,開(kāi)動(dòng)磁力攪拌,在40℃下進(jìn)行攪拌溶解.溶解后再加入一定量的三氯化鋁催化劑,緩慢加熱至80℃,保溫反應(yīng)2 h,生成中間產(chǎn)物.反應(yīng)方程式[11]如反應(yīng)式1.將中間產(chǎn)物趁熱抽濾,用一定量的水洗滌.取濾液,再用分液漏斗分液,取下層油液用于下一步反應(yīng).

      反應(yīng)式1 中間體的化學(xué)反應(yīng)式

      ②制備終產(chǎn)物

      將油層置于三頸燒瓶中,加入一定量的溴代正丁烷和催化劑碳酸鈉,加熱至40℃保溫反應(yīng)0.5 h,得到醚類(lèi)產(chǎn)物,如反應(yīng)式2.趁熱抽濾,用30%鹽酸多次洗滌,取濾餅置于表面皿上,在100℃的烘箱中烘干.

      反應(yīng)式2 目標(biāo)化合物的合成路線圖

      ③后處理

      用DMF進(jìn)行重結(jié)晶.重結(jié)晶步驟為:將4.6 g烘干產(chǎn)品和50 ml DMF置于100 ml的燒瓶中,加熱使得目標(biāo)化合物溶解并使得溶劑沸騰,沸騰4~6 min.趁熱過(guò)濾,取濾液.靜置于冰箱中,放置6 h,再將產(chǎn)品取出、抽濾、烘干,再稱(chēng)重,計(jì)算收率.

      1.2.2 紫外線吸收劑的性能測(cè)試

      ①取少量產(chǎn)品溶解于一定量的DMF中,準(zhǔn)備進(jìn)行紫外線強(qiáng)度的測(cè)量.

      ②紫外線分光光度計(jì)使用方法,在紫外分光光度計(jì)上,以DMF作參比溶液,用1 cm石英比色皿裝參比液和試樣,然后在200~400 mm范圍掃描,測(cè)得溶液的紫外吸收光譜曲線.

      ③開(kāi)機(jī):打開(kāi)主機(jī),儀器自檢,校正波長(zhǎng).打開(kāi)計(jì)算機(jī),進(jìn)入波長(zhǎng)掃描界面.

      ④設(shè)置掃描范圍,掃描間距;選擇顯示模式:T-透光率、A-吸光度.

      ⑤按操作步驟進(jìn)行樣品測(cè)定:參比校零-樣品測(cè)定-處理圖譜-打印圖譜.

      1.2.3 混合擠出成型

      ①母粒試劑

      紫外線吸收劑(與樹(shù)脂切片的重量百分比為0.1%~2.1%)和樹(shù)脂切片(聚酰胺)

      ②使用雙螺桿擠出機(jī)成型[12]

      表1 雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)

      1.2.4 共混紡絲

      1.2.4 .1熔融共混紡絲的工藝參數(shù)

      表2 熔融共混紡絲的工藝參數(shù)

      熱定型溫度卷繞速度130~155℃4000~5000 r/min實(shí)驗(yàn)設(shè)備 參數(shù)

      1.2.4 .2紡絲工藝過(guò)程

      (1)纖維紡制前準(zhǔn)備:噴絲頭組件清洗,組件組裝并放入保溫爐中預(yù)熱調(diào)配油劑;根據(jù)成品纖度工藝計(jì)算值,確定紡絲速度;設(shè)定紡絲溫度并使設(shè)備升溫及箱體壓力,打開(kāi)冷卻吹風(fēng),調(diào)整合適的風(fēng)速.

      (2)熔體紡絲:當(dāng)設(shè)備溫度加熱到工藝溫度時(shí),打開(kāi)雙螺桿并投入原料,當(dāng)螺桿的壓力達(dá)到一定值時(shí),打開(kāi)計(jì)量泵.觀察熔體流動(dòng)性能,若熔體流動(dòng)性能不好,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各區(qū)溫度直到熔體流線呈連續(xù)穩(wěn)定性為止;噴絲板組件裝入箱體后,為防止漏漿,必須密封好.組件裝完后,加熱使其與箱體溫度保持一致,再保溫10 min左右.然后開(kāi)啟卷繞機(jī),調(diào)好油盤(pán)和卷繞速度.開(kāi)啟計(jì)量泵和螺桿,絲條從噴絲板噴出后若無(wú)漏漿,柱頭絲時(shí)即可卷繞[13].具體紡絲工藝流程方塊圖如圖1所示.

      圖1 紡絲工藝流程方塊圖

      圖2 熔體紡絲工藝流程圖

      1.2.5 防紫外線纖維的紫外線防護(hù)值表征

      分別以紫外線吸收劑用量為0.1%、0.6%、1.1%、1.6%、2.1%的纖維用UV-UPF檢測(cè)儀進(jìn)行紫外線防護(hù)值(以下簡(jiǎn)稱(chēng)UPF)檢測(cè),每個(gè)試樣測(cè)試三次,取平均值[14].其檢測(cè)步驟如下:

      (1)準(zhǔn)備:①檢查系統(tǒng)連線是否正確連接,打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān),預(yù)熱穩(wěn)定10 min以上.②開(kāi)啟電腦和打印機(jī),在計(jì)算機(jī)桌面上點(diǎn)開(kāi)測(cè)試程序,出現(xiàn)界面自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試序.③打開(kāi)氚燈.

      (2)測(cè)試:①在測(cè)試之前,先用參比溶液進(jìn)行基線校準(zhǔn),以免空氣和其他不可避免因素對(duì)檢測(cè)造成影響(本實(shí)驗(yàn)采取波長(zhǎng)范圍為280~400 nm進(jìn)行測(cè)試).②將所需測(cè)試的樣品置于試樣臺(tái)上(樣品尺寸5 mm×5 mm),將樣品需要面向光照的一側(cè)朝下放置,開(kāi)始測(cè)試,操作電腦完成測(cè)試.

      根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),UPF值大于40,才能稱(chēng)為“防紫外線產(chǎn)品”.所以,所測(cè)纖維的UPF值必須大于40,才算達(dá)標(biāo).

      1.2.6 防紫外線纖維耐洗性表征

      將紫外線吸收劑用量均為1.10%的纖維分成5份,分別經(jīng)過(guò)1、5、10、20次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后,用UVUPF測(cè)試儀測(cè)UPF值[15-16].

      2 結(jié)果與討論

      2.1 三嗪-5的制備工藝條件的討論

      實(shí)驗(yàn)以三聚氯氰為標(biāo)準(zhǔn)用量,三聚氯氰和間苯二酚為原料,選用硝基苯做溶劑,為確定最佳的實(shí)驗(yàn)配方,設(shè)計(jì)了以原料配比、無(wú)水氯化鋁以及溴代正丁烷的用量為變量來(lái)討論對(duì)紫外線吸收劑收率的影響.

      2.1.1 三聚氯氰和間苯二酚配比對(duì)產(chǎn)品收率的影響

      在反應(yīng)溫度80℃時(shí),固定三氯化鋁、溴代正丁烷、碳酸鈉的用量,改變?nèi)勐惹韬烷g苯二酚之間的物料配比,考察了三聚氯氰和間苯二酚配比對(duì)產(chǎn)品收率的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示.

      表3 三聚氯氰和間苯二酚配比對(duì)產(chǎn)品收率的影響

      除主反應(yīng)外,反應(yīng)還會(huì)有副產(chǎn)物產(chǎn)生.反應(yīng)式如下:

      由表3可知,當(dāng)三聚氯氰和間苯二酚的配比為1∶2時(shí),三聚氯氰過(guò)量使反應(yīng)不完全會(huì)產(chǎn)生較多的副產(chǎn)物.而副產(chǎn)物在重結(jié)晶時(shí)已去除.而當(dāng)比例為1∶4時(shí),間苯二酚過(guò)量,反應(yīng)傾向于形成主產(chǎn)物.當(dāng)超過(guò)1∶4時(shí),對(duì)于反應(yīng)產(chǎn)物的收率影響不大,反而浪費(fèi)藥品.所以,1∶4為最佳配比.

      2.1.2 溴代正丁烷對(duì)產(chǎn)品收率的影響

      固定三氯化鋁、碳酸鈉的用量,三聚氯氰和間苯二酚的配比為1∶4,反應(yīng)溫度為80℃時(shí)考察溴代正丁烷用量對(duì)產(chǎn)品收率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示.

      表4 溴代正丁烷對(duì)產(chǎn)品收率的影響

      由表4可知,三嗪-5中對(duì)位酚羥基較為活潑,容易與空氣、酸、堿發(fā)生反應(yīng)使得三嗪-5不穩(wěn)定,而且容易與鹵代正烷烴反應(yīng).所以用溴代正丁烷與中間產(chǎn)物反應(yīng),取代三個(gè)對(duì)位酚羥基,得到較為穩(wěn)定的產(chǎn)物,且收率較高為76.8%.另如果溴代正丁烷過(guò)量取代鄰位酚羥基,將影響吸收紫外線的能力,且會(huì)使吸收劑變黃,影響紡織品白度,所以溴代正丁烷的用量最好為0.3 mol.

      2.1.3 催化劑三氯化鋁用量對(duì)產(chǎn)品收率的影響

      固定溴代正丁烷、碳酸鈉的用量,三聚氯氰和間苯二酚的配比為1∶4,反應(yīng)溫度為80℃時(shí)催化劑三氯化鋁用量對(duì)產(chǎn)品收率的影響如表5所示.

      表5 催化劑三氯化鋁對(duì)產(chǎn)品收率的影響

      由表5可知,三氯化鋁是正催化劑,它能在同樣的條件下,加快主反應(yīng)的速度.在相同的條件下,三氯化鋁的含量越高,產(chǎn)品收率越高.但是增加到一定量時(shí),收率趨向穩(wěn)定,考慮到成本選用三氯化鋁的用量為5%為宜.

      2.1.4 紫外線吸收劑的紫外吸收性能表征

      三嗪-5的紫外線吸收譜圖如圖3所示.

      圖3 三嗪-5的紫外線吸收譜圖

      由圖3可知,紫外吸收劑三嗪-5有2個(gè)較強(qiáng)的吸收峰,對(duì)應(yīng)的最大吸收峰波長(zhǎng)分別在285 nm和380 nm左右.化合物在260~400 nm波長(zhǎng)范圍呈現(xiàn)出1個(gè)較強(qiáng)的吸收帶,說(shuō)明此紫外線吸收劑性能較好,能夠吸收較寬波長(zhǎng)的紫外線.

      2.2 紫外線纖維性能分析

      2.2.1 防紫外線纖維UPF值的表征

      根據(jù)文獻(xiàn)[10]的方法測(cè)試?yán)w維的UPF值如下表6所示.

      表6纖維UPF值表征

      由表6可知,紫外線吸收劑用量為0.1%~1.10%時(shí),UPF值增長(zhǎng)較快.當(dāng)紫外線吸收劑用量為1.10%時(shí),UPF值為60.05.隨著紫外線吸收劑用量增大到1.10%后,錦綸纖維抗紫外線性能增速減緩,如果繼續(xù)增加吸收劑用量,不僅不會(huì)大幅度的提高纖維的抗紫外線性能,且吸收劑的利用率降低,過(guò)多的加入紫外線吸收劑,又會(huì)降低纖維的綜合性能.所以,紫外線的用量最好為1.10%.

      2.2.2 防紫外線纖維耐洗性表征

      根據(jù)參考文獻(xiàn)[10]的方法測(cè)試抗紫外線纖維經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)洗滌后的UPF值如表7所示.

      表7 纖維穩(wěn)定性表征

      由表7可知,錦綸纖維經(jīng)過(guò)前10次水洗后,UPF指數(shù)從60.05降低至54.02左右,錦綸纖維經(jīng)過(guò)后10次水洗后,纖維的UPF指數(shù)從54.02降低至51.89左右.這是因?yàn)槔w維在紡絲過(guò)程中,黏附在錦綸表面的紫外線吸收劑在洗滌過(guò)程中被逐漸去除,導(dǎo)致前幾次水洗使織物UPF指數(shù)下降較多.經(jīng)20次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后,UPF指數(shù)降低率僅為7.8%,說(shuō)明抗紫外線錦綸纖維的性能逐漸穩(wěn)定.且經(jīng)過(guò)20次洗滌后UPF值依然達(dá)51.89,說(shuō)明紫外線吸收劑分子與聚酰胺纖維以化學(xué)鍵的方式牢固結(jié)合.

      3 結(jié)論

      (1)制備的三嗪-5紫外線吸收劑最佳工藝條件為:三聚氯氰∶間苯二酚∶溴代正丁烷=1∶4∶3,催化劑三氯化鋁用量為5%,反應(yīng)溫度為80℃.

      (2)所制備的紫外線吸收劑三嗪-5在280~400 nm的波長(zhǎng)范圍內(nèi)有較強(qiáng)的波峰,說(shuō)明三嗪-5具有良好的紫外線吸收性能.

      (3)由纖維的UPF值得知:當(dāng)紫外線吸收劑在抗紫外線纖維中的含量為1.10%時(shí),UPF值可達(dá)60.05.纖維經(jīng)多次洗滌后,UPF值可達(dá)51.89,且UPF值趨近穩(wěn)定,綜合效果性能好.

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