現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分析

呂玉香

摘 要：現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分析，特別涉及一種精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤方法，包括確定起始位置坐標(biāo)，確定路線的選擇和判斷是否阻擋，尺度確定模塊，目標(biāo)跟蹤模塊，集中數(shù)據(jù)采樣五個(gè)步驟。本文通過現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分析，以此來確定現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)跟蹤路線，縮短了對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的時(shí)間，提高了效率，另一方面對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤后的集中數(shù)據(jù)采樣，使用計(jì)算機(jī)運(yùn)算能夠大大加快得出尺度樣本的融合特征。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造;精密加工;計(jì)算機(jī)技術(shù)

1 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)方案

一種現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)，其特征在于包括計(jì)算機(jī)，檢測線圈，攝像頭，數(shù)字采集卡，其中計(jì)算機(jī)通過控制器與攝像頭相連接，檢測線圈所收集的數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)顯示在數(shù)字采集卡上。攝像頭包括云臺(tái)攝像頭和移動(dòng)式攝像頭。計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)有識(shí)別區(qū)、對(duì)比區(qū)、檔案區(qū)以及記錄區(qū)。計(jì)算機(jī)通過控制裝置與數(shù)據(jù)采集卡相連接。檢測線圈傳輸數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)時(shí)設(shè)有提示音響。數(shù)據(jù)采集卡包括使用時(shí)間，操作影像以及具體的生產(chǎn)進(jìn)度。云臺(tái)攝像頭包括移動(dòng)物體檢測裝置和圖像采集裝置。

2 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)具體步驟

將攝像頭安置在合適的高度和位置上，調(diào)試好計(jì)算機(jī)、檢測線圈和數(shù)字采集卡，然后設(shè)立起始檢測點(diǎn)，確定起始位置目標(biāo)。接著確定路線的選擇，判斷是否阻擋，先調(diào)試攝像頭，在拍攝精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)是否有阻擋，從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)收集的不確定性，阻礙后續(xù)數(shù)據(jù)集合的有效性。在拍攝精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度位置的附近提取不同尺度大小的樣本，通過概率密度函數(shù)來對(duì)精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度的尺度進(jìn)行確定。在精密機(jī)械加工生產(chǎn)時(shí)，攝像頭對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，通過核相關(guān)濾波跟蹤算法，對(duì)所述目標(biāo)對(duì)象展開位置坐標(biāo)跟蹤，得到跟蹤位置坐標(biāo)，然后檢測線圈通過控制裝置將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)內(nèi)，計(jì)算機(jī)再將精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行線化，然后線化后的數(shù)據(jù)顯示于數(shù)據(jù)采集卡上。經(jīng)過無數(shù)次精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)的采集，再將數(shù)據(jù)采集卡內(nèi)的數(shù)據(jù)集中起來，再通過計(jì)算機(jī)來進(jìn)行大數(shù)據(jù)運(yùn)算后，來對(duì)精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行高效的跟蹤。

本文中現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便、通用性好，拓展能力和抗故障能力強(qiáng)，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，一方面通過判斷精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤路線阻擋的判斷，以此來確定跟蹤路線，縮短了對(duì)精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤的時(shí)間，提高了效率，同時(shí)，對(duì)精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤是使用計(jì)算機(jī)操控，必須是經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行操作，增加了機(jī)械加工管控的嚴(yán)密性，另一方面對(duì)精密機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤后的集中數(shù)據(jù)采樣，使用計(jì)算機(jī)運(yùn)算能夠大大加快得出尺度樣本的融合特征。

3 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分類

3.1機(jī)械操控式精密調(diào)平機(jī)構(gòu)技術(shù)

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，時(shí)常需要把某些設(shè)備的工作平面調(diào)整到水平位置，從而保證設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行精度、測量精度等其它工作性能指標(biāo)。精密調(diào)平機(jī)構(gòu)是把試驗(yàn)設(shè)備工作平面的水平調(diào)整到適合使用要求的一種裝置，是保證許多設(shè)備正常工作的前提條件，精密調(diào)平機(jī)構(gòu)在現(xiàn)代化工業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的角色。

3.2精密半導(dǎo)體零件加工技術(shù)

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)分類有一種精密半導(dǎo)體零件加工藝，包括步驟：備料，粗加工，工藝站腳加工，側(cè)面工位精加工，正面精加工和反面精加工，本工藝巧妙的設(shè)計(jì)了45度的工藝站腳，將兩個(gè)半圓形環(huán)類配件連接成為一個(gè)整體，并利用工件側(cè)面的槽釋放了工件粗加工后的內(nèi)應(yīng)力，然后使用膠水粘貼的方式進(jìn)行精加工，保證工件在不受裝夾外力的影響下完成精加工，正面外徑凸臺(tái)精加工時(shí)，千分尺檢測方向平行于工藝站腳方向，反面內(nèi)孔精加工時(shí)，依靠治具內(nèi)孔與正面凸臺(tái)的配合支撐，確保兩個(gè)配件在檢測過程中不會(huì)發(fā)生位移狀況。本工藝具備結(jié)構(gòu)簡單，投入成本低，加工精度高，良率穩(wěn)定，效率高，適用批量加工等特點(diǎn)。步驟如下：

3.2.1.備料：備料工段使用鋸床進(jìn)行備料，將原料分割成方形料塊;

3.2.2.粗加工：將方形料塊放入CNC數(shù)控加工中心工段，使用虎鉗夾持毛坯料，粗加工正面工位;

3.2.3工藝站腳加工：使用CNC數(shù)控加工中心工段對(duì)粗加工后的工件使用三爪卡盤夾持工件，粗加工反面工位，加工出底端工藝站腳 ，完成底端工藝站腳加工后，將工件裝夾在專用輔助治具上，使用壓板固定工件，使用加工中心加工正面工藝站腳，銑削出側(cè)面孔;

3.2.4.側(cè)面工位精加工：將工藝站腳加工完成的工件繼續(xù)使用加工中心加工側(cè)面工位，沿底端工藝站腳偏斜22.5度將工件分割成兩半，并對(duì)工件側(cè)端面進(jìn)行精加工，使工件側(cè)面工位達(dá)到成品需求;

3.2.5.正面精加工：將工件裝夾在專用輔助治具上，使用膠水固定工件，使用加工中心加工正面所有尺寸到位;

3.2.6.反面精加工將工件裝夾在專用輔助治具上，使正面凸臺(tái)外徑和治具內(nèi)孔精密配合，然后使用膠水固定工件，使用加工中心加工反面所有尺寸到位。

3.3柔性總線伺服電機(jī)精密加工技術(shù)

柔性總線伺服電機(jī)精密加工技術(shù)已經(jīng)可以根據(jù)實(shí)際的機(jī)械制作工藝情況進(jìn)行完全自動(dòng)化的定位編程，可以輕松地快速實(shí)現(xiàn)高精度重復(fù)機(jī)械制作定位的最高精度，在實(shí)際的機(jī)械制作生產(chǎn)工藝應(yīng)用過程中，柔性總線伺服電機(jī)精密加工技術(shù)已經(jīng)可以完全性地滿足了從a類等級(jí)專用一直到甚至c類等級(jí)專用機(jī)械制造的各種定位精度要求。柔性總線伺服電機(jī)精密加工技術(shù)主要采用了控制電機(jī)的電動(dòng)同步帶、絲杠等部件驅(qū)動(dòng)，其中這些電機(jī)同步帶絲杠能夠有效地緩沖物料傳輸時(shí)對(duì)于輸送物料的外力沖擊和機(jī)械振動(dòng)，因此在機(jī)械生產(chǎn)的運(yùn)行過程中其工作噪音很小，而且不必進(jìn)行加油或者人工潤滑，能夠很好達(dá)到同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料高速旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的技術(shù)要求，不僅如此，同步帶并沒有因?yàn)樾枰罅康奈锪习惭b位置空間，能夠更好地用于適應(yīng)不同的機(jī)械生產(chǎn)工藝使用環(huán)境，具有相當(dāng)高的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。絲杠的傳動(dòng)剛性好、能夠?yàn)閷?shí)際工業(yè)中所有的機(jī)械設(shè)備提供較大的扭力、位置精度等。在具體的生產(chǎn)和使用中，每個(gè)柔性的伺服定位系統(tǒng)具體地包括三個(gè)相同方向的平移式伺服系統(tǒng)，其中每個(gè)相同方向的伺服系統(tǒng)都應(yīng)該包含兩個(gè)主要的機(jī)構(gòu)，分別為一個(gè)是電動(dòng)機(jī)架和潤滑器，因此每個(gè)柔性的伺服定位系統(tǒng)應(yīng)該包含6個(gè)零部件。在每個(gè)方向的位移距離上， x 、 y 、 z 三個(gè)方向的最大位移測得數(shù)值分別為 500mm 、 200mm 、 500mm 。該系統(tǒng)的重復(fù)定位精度可以控制在0.1mm ，單個(gè)定位儀的負(fù)載可以達(dá)到 100kg 。

基于此，柔性總線伺服電機(jī)精密加工技術(shù)不僅可以輕松地同時(shí)實(shí)現(xiàn)三個(gè)不同軸向的伺服傳感器互相聯(lián)動(dòng)，而且三個(gè)柔性伺服定位電機(jī)和總線的控制柜之間更是能夠互相進(jìn)行連接，能夠輕松地同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)其的一個(gè)全局和局部智能性自動(dòng)控制;在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，可以通過使用相同或?qū)?yīng)的應(yīng)用程序語言來輕松實(shí)現(xiàn)一個(gè)完全整體的作業(yè)空間伺服定位。

4總結(jié)

在市場競爭愈發(fā)激烈的情況下，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)需要緊跟時(shí)代腳步快速的進(jìn)行技術(shù)方面的創(chuàng)新，產(chǎn)品方面的更新?lián)Q代，這樣才能滿足現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)性能消費(fèi)的新需求。

參考文獻(xiàn)：

[1]高貴軍.輕工機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].輕紡工業(yè)與技術(shù)，2021，50（03）：48-49.

[2]王曉貞.農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].南方農(nóng)機(jī)，2021，52（04）：51-52.

[3]梅榮娣.現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備，2021（02）：85-86.