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    碎石土地層預(yù)制空心矩形樁基坑支護應(yīng)用實例

    2021-03-27 11:36:58余地華
    建筑機械化 2021年3期
    關(guān)鍵詞:支護樁樁體矩形

    余地華,田 野,2,陳 國,宋 志,張 濤,柳 瑤,2,項 翔

    (1.中建三局集團有限公司工程總承包公司,湖北 武漢 430070;2.湖北中建三局建筑工程技術(shù)有限責(zé)任公司,湖北 武漢 430070)

    伴隨綠色建造理念的逐步深入,建筑工業(yè)化水平不斷提升,很多預(yù)制支護結(jié)構(gòu)在基坑工程領(lǐng)域不斷發(fā)展,預(yù)制預(yù)應(yīng)力高強混凝土矩形支護樁(簡稱預(yù)制矩形樁)是近年來深基坑工程中采用的一種新型支護樁[1]。與傳統(tǒng)灌注樁相比,其具有樁身質(zhì)量好、抗彎剛度大、施工方便、綠色環(huán)保等優(yōu)點[2]。作為一種新型支護結(jié)構(gòu),預(yù)制矩形樁的應(yīng)用對提高基坑支護預(yù)制化水平,提升現(xiàn)場施工文明程度,甚至促進基坑支護裝配化施工都具有重要意義。

    預(yù)制矩形樁已在基坑支護領(lǐng)域開展了一些研究應(yīng)用,如李圃林[3]、劉永超[4]、趙升峰[5]等開展了矩形樁支護結(jié)構(gòu)在軟土基坑工程中的應(yīng)用研究,陳靜[6]等通過對預(yù)應(yīng)力混凝土矩形支護樁工程特性分析,指出沿用樁基工程中非預(yù)應(yīng)力樁的樁身剛度計算方法所得的樁身抗彎剛度偏小。陸磊等[7]進行了預(yù)應(yīng)力高強混凝土矩形支護樁的變形分析,提出了矩形樁修正抗彎剛度計算方法。矩形樁截面形式、尺寸樣式較多,有實心和空心矩形樁,空心矩形樁中又存在圓形空腹和方形空腹的區(qū)別,目前相關(guān)研究以外方內(nèi)圓空心矩形樁居多。預(yù)應(yīng)力矩形樁施工工藝與常規(guī)預(yù)制樁施工基本相同,主要采用靜力壓樁法、錘擊沉樁法和水泥土樁(墻)自沉插入法,其施工方法決定了矩形樁主要應(yīng)用于黏土層、淤泥質(zhì)層等一般地層,對于硬質(zhì)地層(如老黏土或碎石土)傳統(tǒng)方法難以滿足施工要求。

    以武漢三級階地碎石土地層預(yù)制空心矩形樁基坑支護實例為基礎(chǔ),研究預(yù)制空心矩形樁支護特性,探討矩形樁在硬質(zhì)地層中的施工方法,根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測驗證開挖效果,結(jié)果表明:①預(yù)制空心矩形樁具有較好的抗彎剛度,對樁體質(zhì)量、施工進度、現(xiàn)場管理具有較好的保證性;②在老黏土或碎石土地層中,可采用預(yù)引孔沉樁法進行預(yù)制矩形樁施工,通過預(yù)引孔減少地層阻力,可幫助矩形樁順利下沉,從而拓展預(yù)制矩形樁使用范圍;③通過樁體及土體測斜管監(jiān)測,基坑位移滿足周邊環(huán)境及支護結(jié)構(gòu)位移控制要求,達(dá)到了比較好的支護效果。

    1 矩形樁截面特性

    空心的矩形截面預(yù)制樁(圖1),是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝,在模具中澆筑成型的鋼筋混凝土矩形樁。矩形樁混凝土強度等級不小于C60。矩形樁基本幾何尺寸見表1,矩形樁力學(xué)性能見表2。

    圖1 矩形樁尺寸示意圖

    表1 矩形樁的基本幾何尺寸

    2 基坑方案設(shè)計

    2.1 工程概況

    工程位于武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)硃山湖以南,鄂江左線堤上路以北處。設(shè)置二層地下室,基坑開挖深度11.25m,涉及矩形樁支護段長度約60m,基坑距離紅線約11m,紅線外為通行道路。結(jié)合周邊環(huán)境、考慮工程進度要求,擬對部分支護段采取單排預(yù)制空心矩形樁懸臂式支護。

    2.2 地層參數(shù)

    根據(jù)勘察資料,基坑壁主要為第四系中更新統(tǒng)沖洪積(Q2al+pl)粘性土及碎塊石土,無地下水影響?;颖趲r土特征如下:①雜填土,雜色,局部以褐紅色含礫粘土為主,稍濕-濕,松散,主要由磚渣、碎石、混凝土塊及砂、礫等混少量粘性土組成,局部見褐紅色硬土塊,土性差異大,堆填時間不足10 年;②碎塊石土,褐黃色,飽和,中密,碎、塊石成分主要為石英、遂石、砂巖等,多呈棱角-次棱角狀,礫徑多大于20mm,常見大于110mm 的大塊狀及短柱狀巖芯,含量一般大于60%,充填物為硬塑狀粘性土,碎、塊石多被粘性土包裹,碎、塊石排列無規(guī)律。鉆探中在礫石塊徑較小時取樣進行顆粒分析,其粘粒含量20%~90%。層中偶見較純的粘土夾層。巖土物理力學(xué)參數(shù)如表3 所示。

    表2 常規(guī)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土矩形樁力學(xué)性能

    表3 巖土物理力學(xué)參數(shù)

    2.3 支護結(jié)構(gòu)計算

    圖2 基坑支護剖面圖

    采用彈性土壓力理論,選取空心矩形樁JZ700×500A 型、內(nèi)腔洞寬高為400×300 作為支護結(jié)構(gòu),基坑支護剖面如圖2 所示,基坑重要性等級為一級,支護樁截面積為0.23m2,慣性矩0.01269m4,樁間距1.0m,樁頂放坡高4.25m,支護樁懸臂7.0m,經(jīng)計算,得到內(nèi)力位移圖,如圖3 所示。

    圖3 計算內(nèi)力位移圖

    經(jīng)設(shè)計計算對比(表4),矩形樁支護結(jié)構(gòu)位移滿足地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程[8],相應(yīng)計算內(nèi)力均小于矩形樁抗力值,所選樁型可滿足基坑支護內(nèi)力及變形要求。

    表4 矩形樁設(shè)計值與樁抗力性能對比

    2.4 矩形樁試驗

    為進一步檢驗矩形支護樁工程特性,參照相關(guān)規(guī)范[9~10],開展先張法預(yù)應(yīng)力混凝土矩形樁抗彎性能檢測,樁型號為JZ700×500A 型,試驗樁長12m,樁身相關(guān)參數(shù)如表2 所示。試驗裝置如圖4 所示,主要測試內(nèi)容包括跨中及距跨距中1m處樁身變形、裂縫分布及荷載等,并計算得到矩形支護樁受彎過程中截面彎矩,試驗數(shù)據(jù)如圖5、圖6 所示。根據(jù)試驗結(jié)果表明,樁體裂縫彎矩為520.3kN,極限彎矩下最大樁體變形為37.6mm。本文案例中彎矩設(shè)計值小于檢測試驗中矩形樁產(chǎn)生裂縫所對應(yīng)彎矩,所選樁體滿足工程應(yīng)用要求。

    3 預(yù)制空心矩形樁施工

    傳統(tǒng)方法上,高強度預(yù)制矩形空心樁施工采用靜力壓樁法、錘擊沉樁法和水泥土攪拌樁(墻)自沉插入法施工,這些施工方法所應(yīng)用的地層強度一般不高,可利用施工設(shè)備的靜壓力或錘擊力等順利將樁體送入至指定標(biāo)高,但當(dāng)遇到硬塑狀老黏土或碎石土、強風(fēng)化地層時,原有的施工方法無法解決矩形支護樁施工問題。通過采用旋挖鉆機預(yù)引孔,可減少地層阻力,再采用振動錘擊方法將矩形樁下沉至設(shè)計標(biāo)高,后可采用注漿措施,保證矩形樁與土體貼合密實,從而達(dá)到順利成樁、有效支護的目的。

    圖4 試驗裝置

    圖5 不同彎矩結(jié)構(gòu)變形

    圖6 不同彎矩裂隙寬度

    3.1 施工工藝流程

    預(yù)制空心矩形樁在硬質(zhì)地層中主要施工步驟包括:施工準(zhǔn)備→導(dǎo)向樁施工→架設(shè)導(dǎo)向架→引孔施工→錘擊沉樁→空隙注漿→成樁驗收。其施工工程流程如圖7 所示。

    3.2 施工要點

    3.2.1 預(yù)引孔施工

    預(yù)引孔法就是采用旋挖鉆機預(yù)先鉆孔后,再在預(yù)先鉆好的孔位上施打矩形樁,使預(yù)制矩形樁達(dá)到設(shè)計要求的深度。采用預(yù)鉆孔沉樁法可明顯改善擠土效應(yīng),減少對已沉入樁的擠推和上浮,也有利于減少對周圍環(huán)境的影響。

    圖7 施工工藝流程圖

    預(yù)鉆孔直徑一般取樁徑的70%左右,深度視樁距和土的密實度、滲透性而定,本工程矩形樁有效樁長為16m,預(yù)鉆孔深度取16m,孔徑取為500mm,鉆孔完成后即進行錘擊沉樁作業(yè),間隔時間不宜過長。

    3.2.2 定位矩形樁打設(shè)

    樁體采用鋼絲繩兩點(或按合理的起吊吊點設(shè)置)側(cè)位捆綁法捆綁,用履帶式吊機將矩形樁吊起,此時樁處于直立狀態(tài);將樁吊至樁位點處,樁尖對樁位點穩(wěn)住樁體。樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%,如果超差,及時調(diào)整,必要時拔出重新下樁。矩形樁就位下樁過程中,用正側(cè)面經(jīng)緯儀認(rèn)真控制樁身垂直度,樁錘、樁帽、樁身要始終在同一垂直線,以免產(chǎn)生偏心錘擊。吊機松開吊樁的鋼絲繩,起吊錘機;將錘機吊至矩形樁樁頂處,對準(zhǔn)樁頂后,吊機緩慢下鉤,當(dāng)錘機下端的專用樁帽完整套入矩形樁的樁頂后,吊鉤即停止下降,吊繩自然的帶住錘頂,開始壓錘。

    壓錘的力量應(yīng)注意控制,防止溜樁,隨著樁的繼續(xù)入土,應(yīng)隨時監(jiān)測樁的垂直度。如有偏差,可以停止壓錘,調(diào)整樁的垂直度,壓錘結(jié)束后,對垂直度再次進行調(diào)整后,啟動液壓工作站,開始提錘打樁。

    為了防止溜樁,開始錘擊時,對錘的能量應(yīng)控制1~2 擋范圍輕錘試擊。經(jīng)檢查無誤后,開始連續(xù)錘擊沉樁。

    當(dāng)沉樁至機械手扶直器所夾持的位置時,暫停沉樁,將機械手扶持位置向下調(diào)整到合適位置,觀測樁身垂直度,無誤后繼續(xù)錘擊沉樁;當(dāng)樁身入土深度超過樁長2/3 后,可移開機械手扶直器,連續(xù)錘擊沉樁到設(shè)計標(biāo)高,標(biāo)高控制由陸上水準(zhǔn)儀進行。

    3.2.3 導(dǎo)向架的設(shè)置

    在定位樁打設(shè)完成后,進行導(dǎo)向架安放。導(dǎo)向架采用HW300×300×10×15 型鋼,一端與定位樁通過螺栓聯(lián)系起來,通過定位卡槽來保證H型鋼梁之間的插樁寬度,導(dǎo)向鋼梁長6~9m,導(dǎo)向架形成后續(xù)矩形樁打設(shè)的導(dǎo)向裝置,可按需設(shè)置,重復(fù)利用(圖8)。

    圖8 導(dǎo)向架構(gòu)造示意圖

    3.2.4 后續(xù)矩形樁的打設(shè)

    在導(dǎo)向架設(shè)置完成后,即可進行后續(xù)矩形樁的打設(shè),根據(jù)矩形樁的排列,將后續(xù)的矩形樁相繼插入導(dǎo)向架槽口。插入時要求保證矩形樁的垂直,同時,保證矩形樁連續(xù)排列。

    同樣,采用機械手扶直器扶持樁體,來調(diào)節(jié)樁身垂直度,并上緊卡槽調(diào)節(jié)裝置;調(diào)整好后開始上錘,開始時同樣是輕錘送樁,控制好樁身垂直度,當(dāng)矩形樁入土穩(wěn)定后,即可連續(xù)錘擊沉樁,將矩形樁陸續(xù)送達(dá)設(shè)計標(biāo)高。完成后,依次類推,陸續(xù)將矩形樁成排打設(shè)。

    3.2.5 冠梁制作

    為保證矩形樁與土體貼合密實,預(yù)成孔樁徑要小于矩形樁短邊長度,或根據(jù)地層軟硬程度,預(yù)成孔直徑介于矩形樁短邊長度與長邊長度之間,在矩形樁下沉前,在空隙處預(yù)埋注漿孔,沉樁達(dá)到指定標(biāo)高后,采用高壓注射水泥漿方法,使矩形樁與土體密切結(jié)合。矩形支護樁與冠梁連接可參照圖9,在設(shè)置托板及放入鋼骨料架后,首先澆灌樁頂設(shè)計標(biāo)高以下灌注范圍的混凝土,澆灌填芯混凝土前,應(yīng)將樁內(nèi)壁浮漿清除并清洗干凈,澆筑用混凝土強度不得低于冠梁混凝土中強度等級。連接主筋在端板頂處向冠梁內(nèi)彎折,錨入冠梁的錨固按相應(yīng)規(guī)范取值。

    圖9 矩形樁與冠梁連接構(gòu)造

    4 實施效果監(jiān)測

    為驗證支護效果,在矩形樁支護段外側(cè)土體中設(shè)置測斜管,測斜管直徑75mm。實測支護樁開挖至基底工況下,樁身位移結(jié)果如圖10所示。監(jiān)測結(jié)果顯示,支護結(jié)構(gòu)位移最大值為22.47mm,最大位移發(fā)生在樁頂,位移控制效果基本可滿足規(guī)范規(guī)定及工程實際要求。

    圖10 矩形樁開挖至基底實測位移

    5 結(jié)論

    以武漢三級階地碎石土地層預(yù)制空心矩形樁基坑支護實例為基礎(chǔ),研究預(yù)制空心矩形樁支護特性,探討矩形樁在硬質(zhì)地層中的施工方法,根據(jù)相關(guān)分析,得出如下結(jié)論。

    1)預(yù)制空心矩形樁具有較好的抗彎剛度,通過工廠化制造,可提高樁體質(zhì)量,并有利于提高現(xiàn)場文明施工水平,加快施工進度。

    2)不同于傳統(tǒng)施工方法,在老黏土或碎石土地層中,可采用預(yù)引孔沉樁法進行預(yù)制矩形樁施工,即采用旋挖鉆機預(yù)引孔,減少地層阻力,再采用振動錘擊方法將矩形樁下沉至設(shè)計標(biāo)高。通過該方法的使用,進一步拓展了預(yù)制矩形樁地層使用范圍,提高基坑支護預(yù)制化水平。

    3)通過樁體及土體測斜管監(jiān)測,基坑位移滿足周邊環(huán)境及支護結(jié)構(gòu)位移控制要求,達(dá)到了比較好的支護效果,可為類似工程提供一定參照或借鑒。

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