火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行常見故障分析

齊方宇

摘要：火力發(fā)電廠一般被稱為火電廠，其一般是利用煤炭等可燃物生產(chǎn)電能，可燃物燃燒時所產(chǎn)生的煙氣會運送到脫硫裝置中，進而提高煤炭燃燒的熱能，減少污染物的排放。但是現(xiàn)階段火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)也存在著一些常見的故障，比如煙氣吸收塔出現(xiàn)反應(yīng)惡化的故障、溢流現(xiàn)象的產(chǎn)生以及氧化風(fēng)管的堵塞等等，本篇將簡要介紹火電廠煙氣脫硫工藝的內(nèi)容，進而分析火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行過程中的主要的故障，最終根據(jù)常見的故障得出有效地解決措施，保障火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行的有序性，促進火電廠更好地為人民提供電能。

關(guān)鍵詞：火電廠;煙氣脫硫系統(tǒng);常見故障分析

引言：隨著我國進入社會主義新時代，我國對低碳環(huán)保和綠色經(jīng)濟的發(fā)展越來越重視，因此改善火電廠脫硫系統(tǒng)的質(zhì)量和效率成為重點任務(wù)，火電廠既要能夠重視電能對人民生產(chǎn)生活的保駕護航，更要積極地抓住環(huán)保和綠色經(jīng)濟的發(fā)展機遇，進而提升火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的性能，進而減少二氧化硫?qū)Υ髿獾挠绊憽Ｒ虼颂嵘痣姀S煙氣脫硫的重要措施包括實際治理經(jīng)驗的積累以及具體問題具體分析等，每個火電廠都需要根據(jù)自身的實際需要解決煙氣脫硫系統(tǒng)的故障，既避免可燃物生產(chǎn)熱能的浪費，也減少空氣污染以及視覺污染等常見污染問題。

一、火電廠煙氣脫硫工藝概述

火電廠需要脫硫的煙氣來自于煤炭可燃物燃燒后產(chǎn)生的含有熱副產(chǎn)物，煙氣會對空氣和人體造成一定程度的危害。因此火電廠必須要對煙氣進行脫硫處理，其中脫硫系統(tǒng)是我國火電廠煙氣脫硫工作的關(guān)鍵工具，脫硫系統(tǒng)的性能和效率決定了火電廠煙氣脫硫的質(zhì)量?；痣姀S煙氣的脫硫工藝包括對煙氣的冷卻、脫硫、除霧、升溫以及排放等。并且火電廠脫硫系統(tǒng)會通過循環(huán)漿液和氧化空氣對煙氣進行不斷的脫硫，進而保證煙氣脫硫的質(zhì)量。另外，氧化空氣的流程時其將空氣進行壓縮，進而進行充分的攪拌使得亞硫酸鈣能夠充分氧化成硫酸鈣。煙氣脫硫工藝中除霧器會通過慣性液滴去除煙氣中的液滴，但是要重視對除霧器定時的清理，避免出現(xiàn)除霧器出現(xiàn)堵塞的情況。

二、火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行中的常見故障以及解決措施

2.1火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行中吸收塔出現(xiàn)惡化反應(yīng)及其解決措施

吸收塔出現(xiàn)惡化反應(yīng)時火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的常見故障之一，導(dǎo)致吸收塔出現(xiàn)惡化反應(yīng)的因素包括氯離子和粉塵。其中，氯離子的濃度對煙氣脫硫系統(tǒng)的工作效率具有巨大的影響，不僅提高了煙氣脫硫工作的難度，也減少了脫硫系統(tǒng)中參與反應(yīng)的鈣離子含量，使得煙氣脫硫系統(tǒng)工作的效率大打折扣。一方面，氯離子的濃度還與石灰石的溶解速度成反比，一旦氯離子的濃度擴大就會降低石灰石的溶解速度，對煙氣脫硫系統(tǒng)工作秩序造成影響。另一方面，粉塵也會引起吸收塔的惡化反應(yīng)，比如粉塵會粘附在吸收塔中，一旦忽視對吸收塔的清潔工作，就會影響整個煙氣脫硫工作秩序，更會對煙氣脫硫工藝造成一定程度的負(fù)面影響，嚴(yán)重降低煙氣脫硫系統(tǒng)的性能?？偟膩碚f，控制吸收塔惡化反應(yīng)就要不斷調(diào)整氯離子的濃度以及重視吸收塔的清潔工作。那么解決火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行過程中吸收塔的惡化現(xiàn)象就需要持續(xù)性清除吸收塔中的粉塵，保持吸收塔的清潔度以及吸收塔的工作效率和質(zhì)量，另外，還需要對不斷的測試氯離子的濃度，確保氯離子的濃度不影響煙氣脫硫工作，也要積極地制定有效的濃度預(yù)防措施，進而維持漿液的標(biāo)準(zhǔn)濃度。比如對除霧器的清理和處理，使得漿液不會因為缺水而濃度過高。

2.2火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行中溢流現(xiàn)象及其解決措施

火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)溢流現(xiàn)象，主要是因為吸收塔中壓力式受到傳統(tǒng)的計算方式的影響不能夠?qū)⑺械囊蛩囟伎紤]在內(nèi)，因此會出現(xiàn)漿液濃度計算結(jié)果的誤差，導(dǎo)致實際的密度液位與計算結(jié)果出現(xiàn)矛盾，導(dǎo)致漿液溢流問題的出現(xiàn)。另外，粉塵依舊會影響火電廠煙氣脫硫的漿液計算液位，比如粉塵會增加漿液中的泡沫數(shù)量，使得在測量漿液濃度的過程中出現(xiàn)錯誤，出現(xiàn)漿液的溢流現(xiàn)象。那么要解決火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行中溢流現(xiàn)象就要綜合考慮影響吸收塔中漿液濃度的因素，不拘泥于傳統(tǒng)的計算方式，并且要持續(xù)地校驗吸收塔中建業(yè)的液位。另外，增加一些精準(zhǔn)測量的液位儀器也是非常重要的，比如浮球式的液位計能夠避免出現(xiàn)因為粉塵問題和泡沫問題造成的測量錯誤。對于吸收塔漿液的泡沫處理，可以使用一些消沫劑，減少漿液中的泡沫，提高液位測量的準(zhǔn)確度。同時要對廢水、石灰石以及漿液進行優(yōu)化處理，減少溢流現(xiàn)象的產(chǎn)生。廢水的處理力度要不斷地加強，更要不斷的調(diào)整燃燒的效率，使得可燃物能夠充分的燃燒?；痣姀S煙氣脫硫工作人員要重視石灰石質(zhì)量的驗收和核驗，避免出現(xiàn)石灰石中有機物的影響。

2.3火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行中氧化風(fēng)管堵塞現(xiàn)象及其解決措施

火電廠煙氣脫硫氧化風(fēng)管會經(jīng)常受到很多因素的影響導(dǎo)致堵塞，比如氧化風(fēng)管堵塞和氧化風(fēng)管道出口的溫度和水壓等都會影響到氧化風(fēng)管的流暢度。氧化管道閥門關(guān)閉以及增濕管道數(shù)量較少等都是氧化風(fēng)管堵塞的主要因素。那么解決氧化風(fēng)管堵塞的措施包括提高氧化風(fēng)管流量測量的精準(zhǔn)度、觀測氧化管道水流量的大小和變化、記錄氧化溫度的變化以及重視氧化管道的氣壓、水壓以及溫度等，都能夠有效地遏制氧化管道的堵塞問題。并且對于攪拌器而言也不能夠隨便的進行停止，避免出現(xiàn)吸收塔漿液的沉積對氧化管道的堵塞。

結(jié)語：

綜上所述，火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的有序性和有效性的保證就必須要多方途徑地尋找的尋找到影響煙氣脫硫系統(tǒng)的因素，抓出煙氣脫硫系統(tǒng)的常見故障，以解決煙氣脫硫系統(tǒng)故障為重點，積極推進火電廠煙氣脫硫工作的優(yōu)質(zhì)化和程序化。本篇中重點對火電廠中的吸收塔惡化現(xiàn)象、溢流現(xiàn)象以及氧化鈣堵塞現(xiàn)象進行了分析和討論，進而提供了針對性地解決措施。

參考文獻：

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