礦井提升鋼絲繩斷繩事故分析

孫嘉梅

摘要：鋼絲繩的牢固程度，對(duì)于整個(gè)框架工程的安全具有十分重要的作用，對(duì)于我們國(guó)家的整個(gè)礦井工程進(jìn)行分析之后，我們可以發(fā)生造成事故的，絕大部分原因是由于鋼絲繩斷絲而造成的，因此本文就針對(duì)鋼絲繩斷繩問題進(jìn)行進(jìn)一步的分析，并提出一定的預(yù)防解決措施，希望能為保證安全生產(chǎn)作出一定的貢獻(xiàn)，也希望相關(guān)的科研人員可以有一定的啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：礦井鋼絲繩 斷繩分析 預(yù)防措施。

礦井提升設(shè)備是整個(gè)礦井的大型固定設(shè)備之一，其主要的任務(wù)就是沿著礦井來進(jìn)行材料的下放與提升，同時(shí)鋼絲繩對(duì)于材料對(duì)于人員和設(shè)備也是借助這個(gè)裝置來進(jìn)行下放和上升的改變，它是連接井下生命系統(tǒng)和地面工業(yè)廣場(chǎng)的一個(gè)連接的樞紐，同時(shí)它也是被相關(guān)的工程人員稱之為咽喉的設(shè)備，鋼絲繩是礦井提升裝置中的重要組成部分之一，鋼絲繩的堅(jiān)固與否直接關(guān)系到了整個(gè)礦井提升裝置運(yùn)行是否安全，但是在實(shí)際運(yùn)行的過程中，鋼絲繩總會(huì)發(fā)生各種各樣問題，甚至?xí)霈F(xiàn)斷繩的問題，并且對(duì)于生產(chǎn)造成非常大的安全損失，本文就針對(duì)此進(jìn)行分析并提出一定的保護(hù)措施，希望能給大家?guī)韱l(fā)。

1.銹蝕

再進(jìn)行整體的煤礦作業(yè)過程中，整體的作業(yè)條件是非常惡劣的，提升鋼絲繩總會(huì)受到各種因素的腐蝕，例如說鄰水酸性氣體等都會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕，鋼絲繩在腐蝕過后可能會(huì)產(chǎn)生一定的韌性，降低抗拉性以及強(qiáng)度降低的一些問題，如果不及時(shí)的加以解決和更換，那么很有可能久而久之鋼絲繩就會(huì)發(fā)生斷裂事故。

鋼絲繩銹蝕的預(yù)防措施。第一，在整個(gè)礦井工作的過程中，首先需要對(duì)于礦水的酸堿度進(jìn)行分析，如果礦水的酸性程度較高，那么對(duì)于鋼絲繩的銹蝕就會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響，所以在這樣的情況下，應(yīng)該更換鋼絲繩的主要材質(zhì)，最好使用鍍鋅鋼絲繩，這樣可以有效地應(yīng)對(duì)腐蝕。第二應(yīng)該將鋼絲繩定期的進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，主要的目的是有兩個(gè)及時(shí)且頻繁的潤(rùn)滑，可以有效的保證鋼絲繩在運(yùn)行的過程中銹蝕程度降低，同時(shí)潤(rùn)滑液可以將生鮮部分進(jìn)行保護(hù)，不會(huì)有過多的水分進(jìn)入到繩索內(nèi)部，造成繩索內(nèi)部的銹蝕，如果繩索內(nèi)部一旦發(fā)生銹蝕，那整個(gè)繩索所能承載的力量就會(huì)大幅度的降低，就會(huì)對(duì)設(shè)備以及人身的安全造成非常大的影響，纏繞式提升機(jī)，在使用潤(rùn)滑油時(shí)，潤(rùn)滑油必須是由廠家提供的特制的潤(rùn)滑油，同時(shí)頻率需要在每月涂抹一次，不能過多也不能過少，首先在涂抹之前要對(duì)整個(gè)鋼絲表面進(jìn)行清理如果表面是存在銹蝕的，一定要將銹蝕清除掉之后，再用用滑油進(jìn)行涂抹，使得潤(rùn)滑劑可以從鋼絲繩的表面逐步進(jìn)入到鋼絲繩同時(shí)潤(rùn)滑油，要選擇粘性較好的抗水性較強(qiáng)的，以方便檢查繩索是否有斷裂或者是會(huì)有腐蝕，第三一定要定期的調(diào)整上下繩，再對(duì)整個(gè)高絲繩進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)和調(diào)整的過程中一定要符合國(guó)家所規(guī)定的相關(guān)政策措施，做好繩頭和剁繩頭的實(shí)驗(yàn)。

2.磨損

針對(duì)鋼絲繩的磨損可以主要分為以下幾種，第一種外部磨損就是過輪或者是天輪，在纏繞鋼絲繩的過程中，鋼絲繩的外軸可能會(huì)遇到過多的障礙物和障礙物之間發(fā)生摩擦，就會(huì)造成整個(gè)鋼絲繩存在磨損的現(xiàn)象，這樣的磨損現(xiàn)象即被稱為外部磨損，鋼絲繩一旦發(fā)生外部磨損就會(huì)造成整個(gè)鋼絲繩扁細(xì)，抗拉強(qiáng)度就會(huì)隨時(shí)下降，因此也極易出現(xiàn)斷繩的情況，內(nèi)部磨損是由于多根鋼絲繩在相互碰撞摩擦的過程中，內(nèi)部的鋼絲繩也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的摩擦，導(dǎo)致內(nèi)部鋼絲繩內(nèi)部磨損嚴(yán)重，在這時(shí)如果再用鋼絲繩吊非常重的設(shè)備或者是對(duì)于鋼絲繩進(jìn)行反復(fù)拉伸，很有可能會(huì)造成鋼絲繩內(nèi)部的腐蝕加劇，鋼絲繩變形或者折斷，第三，變形模式鋼絲繩在操作的過程中是需要相互進(jìn)行纏繞，相互打擊和咬繩的，這些都會(huì)使得鋼絲繩整體形態(tài)發(fā)生一定的變化，尤其是在打結(jié)的部分最容易出現(xiàn)磨損，這時(shí)鋼絲整體就會(huì)呈現(xiàn)出一種硬化的狀態(tài)，鋼絲整體能承載的強(qiáng)度就會(huì)非常低，最終鋼絲繩的使用說明會(huì)大幅度的縮減，如果不及時(shí)加以治理，還有可能會(huì)造成嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)。

鋼絲繩磨損的預(yù)防措施，第一要避免鋼絲繩在滾筒上面不斷的進(jìn)行打磨，一起避免鋼絲繩在操作過程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的撞擊，如果一旦出現(xiàn)這些情況，一定要及時(shí)對(duì)鋼絲繩的內(nèi)外部進(jìn)行全面的檢查，第二多層纏繞為了減少鋼絲繩之間的摩擦而造成的外部磨損，可以在運(yùn)用鋼絲繩的過程中，在外面圍上必要的物質(zhì)，對(duì)于鋼絲繩起到一個(gè)保護(hù)作用，這樣在實(shí)際操作的過程中也能減少的磨損可能性，第三鋼絲繩選型要合理，同樣在進(jìn)行鋼絲繩材質(zhì)的選擇上，一定要根據(jù)整個(gè)工程的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，看是否需要較高抗磨性的繩索，第四每天檢查鋼絲繩的斷絲情況之前，企業(yè)在進(jìn)行工程開展的過程中，可能并不太重視對(duì)于鋼絲繩的監(jiān)管工作，這就造成了鋼絲繩存在非常大的安全隱患，一旦發(fā)生安全事故追悔莫及，所以每個(gè)企業(yè)或者是工程管理人員都應(yīng)該派一個(gè)人專門進(jìn)行鋼絲繩的整體檢修，如果發(fā)現(xiàn)問題需要進(jìn)行技術(shù)處理。

3.疲勞

在鋼絲繩使用的過程中是十分容易發(fā)生疲勞而導(dǎo)致整天鋼絲繩破壞的，當(dāng)鋼絲繩疲勞時(shí)，整個(gè)鋼絲繩能承載的重量就會(huì)大幅度下降，鋼絲繩的韌性也會(huì)隨之下降，同時(shí)鋼絲繩在起動(dòng)和制動(dòng)的過程中，拉力應(yīng)力也會(huì)有一定的下降，產(chǎn)生整體疲勞的主要原因，是因?yàn)殇摻z繩在實(shí)際運(yùn)用的過程中需要不斷的進(jìn)行擠壓，不斷的打結(jié)變形以導(dǎo)致產(chǎn)生了過大的牛反應(yīng)點(diǎn)，這時(shí)的鋼絲繩在外面很容易發(fā)生打磨斷絲。

疲勞的解決和預(yù)防措施，第一在進(jìn)行提拉器使用的過程中，一定要控制好速度，提拉機(jī)無論是在上升還是下降的過程中，都要保證一個(gè)較慢速度勻速的上升和下降，這樣才能使得鋼絲繩的壽命得以延續(xù)，不會(huì)因?yàn)殇摻z繩過于疲勞而造成的繩索斷裂，第二當(dāng)鋼絲繩疲勞損壞時(shí)，需要對(duì)其配件進(jìn)行主要的更換，這是對(duì)于鋼絲繩的選擇，一定要選用線接觸飾或者是三角股鋼絲繩，只有這樣的繩索才能對(duì)與磨損或者腐蝕有一定的抵抗性。

結(jié)束語

綜上所述，在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的過程中，鋼絲繩斷鏈的事物頻繁，通過相關(guān)的調(diào)查，目前我們國(guó)家因鋼絲繩斷裂而出現(xiàn)的大型事故占比非常多，這就是意味著企業(yè)要在開展工程之前對(duì)于鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)的分析，在開展工作之后也需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行頻繁的定期的使用和維護(hù)，同時(shí)也需要針對(duì)具體的問題具體的分析，采用有針對(duì)性的預(yù)防或者解決辦法，只有這樣才能延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命，才能保證礦井的運(yùn)輸系統(tǒng)是安全的。

參考文獻(xiàn)：

[1]李玉瑾，張保連. 礦井提升系統(tǒng)安全事故分析與防治[J].煤炭工程，2012（S1）：100-102.

[2]李濤濤.礦井提升鋼絲繩斷繩分析與預(yù)防[J].礦業(yè)裝備，2012（03）：90-91.

[3]賈猛.礦井提升斷繩事故分析及預(yù)防[J].煤礦安全，2003（10）：46-47.