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      基于頻譜分析的地下空間頂板安全性檢測(cè)

      2021-03-24 08:18:12鄭懷昌王樹立褚夫蛟
      中國礦業(yè) 2021年3期
      關(guān)鍵詞:振幅音頻裂隙

      楊 雷,鄭懷昌,甘 肅,王樹立,褚夫蛟

      (山東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,山東 淄博 255000)

      0 引 言

      礦山地下空間圍巖內(nèi)部賦存大量原生及次生裂隙[1],受到爆破開挖的影響后逐漸活化,嚴(yán)重影響了頂板結(jié)構(gòu)的安全性。 近十年來,頂板事故的發(fā)生和死亡概率分別占礦山事故總數(shù)的21.9%和21.1%[2],因此強(qiáng)化頂板管理勢(shì)在必行。

      國內(nèi)很多學(xué)者對(duì)工作面頂板安全檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法進(jìn)行了研究,連清望等[3]采用模糊數(shù)學(xué)理論分析了影響頂板安全性的多個(gè)因素,構(gòu)建了頂板災(zāi)害多因素的綜合預(yù)警數(shù)學(xué)模型,并研發(fā)了頂板狀態(tài)的監(jiān)測(cè)軟件,實(shí)現(xiàn)了礦井頂板安全性的智能化監(jiān)測(cè);梁亞飛等[4]通過掃描電鏡、X射線衍射儀及力學(xué)試驗(yàn)機(jī)對(duì)頂板中粒砂巖進(jìn)行研究分析,給出了不同壓縮模式下該種巖石的破壞特性;王拓等[5]通過分析頂板的巖梁結(jié)構(gòu)和力學(xué)特性,并通過建立模型和各項(xiàng)計(jì)算,對(duì)開采各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)頂板進(jìn)行了有效控制;楊朋等[6]通過實(shí)驗(yàn)?zāi)M了巷道掘進(jìn)過程中頂板的變形特征,并采用分形幾何理論進(jìn)行分析,闡述了開挖過程中巷道頂板的裂隙動(dòng)態(tài)演化特征。陸菜平等[7]采用微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)堅(jiān)硬和軟弱頂板的微震效應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),通過分析微震信號(hào)演變規(guī)律,實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板發(fā)生破斷前后的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);賈后省等[8]采用蝶形塑性區(qū)理論對(duì)巷道圍巖數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的結(jié)果進(jìn)行分析,結(jié)合頂板塑性區(qū)破壞區(qū)域窺視的方法,揭示了應(yīng)力場(chǎng)環(huán)境特征與頂板安全性的內(nèi)在聯(lián)系;周訓(xùn)兵等[9]運(yùn)用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)技術(shù)為頂板檢測(cè)提供超前信息,實(shí)現(xiàn)頂板安全性的超前檢測(cè);張鐵山等[10]利用人耳聽覺模型和小波包對(duì)礦山頂板敲擊聲音信號(hào)進(jìn)行特征提取,再用支持向量機(jī)分類器對(duì)目標(biāo)特征進(jìn)行分類識(shí)別,從而判斷頂板內(nèi)部裂隙狀況;彭新智[11]利用類似“聽診器”的裝置隔離工人“敲幫問頂”時(shí)的噪音,輔助工人判斷頂板安全性。上述檢測(cè)系統(tǒng)較為復(fù)雜且成本較高,限制了檢測(cè)工作的即時(shí)性,存在頂板活動(dòng)與安全檢測(cè)的時(shí)間差。

      本文借鑒井下工人“敲幫問頂”作業(yè)原理,收集撬棍敲擊頂板發(fā)出的聲音及回傳振動(dòng)信號(hào),并將其轉(zhuǎn)化為頻譜圖。通過分析頻譜圖,提取圖中特征參量(主頻值、主振幅值、峰值數(shù)量),耦合兩種信號(hào)的幅值,綜合判斷受檢頂板的安全性。由于聲音信號(hào)較回傳振動(dòng)信號(hào),有更好的信噪比,并且特征峰值更加明顯[12],故對(duì)聲音信號(hào)重點(diǎn)研究分析。

      1 “敲幫問頂”作業(yè)原理

      巷道頂板內(nèi)部賦存大量節(jié)理裂隙,是一種非均勻非連續(xù)介質(zhì),由于剛度大,工人使用撬棍對(duì)其進(jìn)行局部聲振檢測(cè)時(shí),能夠引發(fā)頂板巖石整體的響應(yīng),且不同位置、不同穩(wěn)固性頂板反饋的沖擊響應(yīng)在性質(zhì)上有所差異,即結(jié)構(gòu)完整性良好和含結(jié)構(gòu)缺陷的頂板發(fā)出的聲音有所不同[13]。前者聲音清脆尖銳,響度較?。缓笳邉t聲音沉悶,響度較大,空殼聲明顯。

      在“敲幫問頂”作業(yè)時(shí),工人根據(jù)撬棍回傳到手上的振動(dòng)進(jìn)一步判斷頂板結(jié)構(gòu)的完整性。頂板結(jié)構(gòu)較為完整時(shí),沖擊得到的振動(dòng)反饋(振感)比較鮮明;頂板內(nèi)部賦存節(jié)理裂隙,得到的振動(dòng)反饋則相對(duì)降低,且隨著節(jié)理裂隙發(fā)育程度的提高,振動(dòng)越不明顯。

      2 沖擊過程音頻及振動(dòng)響應(yīng)分析

      “敲幫問頂”作業(yè)時(shí)音頻響應(yīng)出現(xiàn)差異主要由于頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性遭到裂隙破壞,自然頻率發(fā)生改變[14],臨空面擾動(dòng)能力出現(xiàn)變化。 同時(shí),節(jié)理裂隙對(duì)反饋能量的控制作用造成了振動(dòng)響應(yīng)的不同。

      2.1 音頻響應(yīng)特征分析

      沖擊頂板圍巖時(shí),相當(dāng)于對(duì)其附加一個(gè)沖量,引起巖石振動(dòng)發(fā)聲,其聲音振頻特性與巖石振頻具有一致性,故本文的理論分析以巖石結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性表征其聲音信號(hào)特性。

      2.1.1 音頻響應(yīng)頻率分析

      隨著工作面的推進(jìn),頂板巖層的受力變形特征可表現(xiàn)巖梁的性質(zhì)[15],為了便于分析,假設(shè)失穩(wěn)巖石結(jié)構(gòu)為宏觀均質(zhì)體且截面面積不變的巖梁結(jié)構(gòu)(圖1),根據(jù)鐵摩辛柯梁理論對(duì)頂板振動(dòng)的分析,梁的自然頻率簡(jiǎn)化方程見式(1)。

      (1)

      式中:f為自然頻率,Hz;EI為巖石結(jié)構(gòu)剛度,取決于巖石屬性;ρ為巖石密度,kg/m3;A為巖石起裂處截面積,m2;l為危巖裂隙長度,m;n為頻率階數(shù),n=1,2,3,…,n。

      圖1 巖梁示意圖

      巖梁結(jié)構(gòu)的約束條件見式(2)。

      (2)

      式中:u為橫向位移,μm;ν為切向位移,μm。

      自然頻率是巖石結(jié)構(gòu)的整體屬性,自然頻率與巖石結(jié)構(gòu)剛度呈EI正相關(guān)[16],與ρ,Α,l呈負(fù)相關(guān)。若頂板巖石內(nèi)部賦存大量節(jié)理裂隙,頂板結(jié)構(gòu)的整體剛度EI就會(huì)降低。此外,結(jié)構(gòu)自然頻率與巖梁的長度有關(guān),關(guān)系式見式(3)。

      (3)

      將式(3)代入式(1)得到式(4)。

      (4)

      式中:q為巖梁結(jié)構(gòu)承受荷載,MPa;M1為頂板巖石承受力矩,N·m。

      由式(4)可知,隨著巖梁長度的增加,承受力矩值M1隨之增加。力矩的增大直接使巖梁結(jié)構(gòu)的自然頻率減小,而力矩的增大會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生直接的威脅,所以巖梁結(jié)構(gòu)的自然頻率的減小一定程度上意味著結(jié)構(gòu)安全性的降低。對(duì)頂板結(jié)構(gòu)分析時(shí),巖梁結(jié)構(gòu)的長度等價(jià)于頂板巖石中裂隙的貫通程度,也就是說巖梁長度的增加,意味著裂隙尺度的增加,其反饋出的自然頻率也呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。

      綜上所述,基于聲音頻譜頻率的變化規(guī)律,可以反映出頂板巖石結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的更迭特性,即巖梁結(jié)構(gòu)自然頻率的減小意味著巖石結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的降低。需要說明的是,巖石是由多種礦物按照不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的集合體,且頂板巖體可能存在內(nèi)部缺陷,因此上述基于鐵摩辛柯梁理論得到的自然頻率只可作為研究的指導(dǎo),在音頻信號(hào)處理中,若要達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該以不同頻段所占比重構(gòu)建識(shí)別頻譜的模板;由于篇幅所限,本文僅以主頻為特征值進(jìn)行識(shí)別。

      2.1.2 音頻響應(yīng)幅值分析

      針對(duì)懸浮頂板薄巖石的特性分析,本文引入板殼理論,利用板狀浮石受沖的振動(dòng)特性來分析其受沖產(chǎn)生的聲音特性。若巖板內(nèi)部賦存大量節(jié)理裂隙,其自然頻率就會(huì)降低,并且隨著裂紋尺寸的增加,頻率緩慢下降[17]。在相同的裂隙長度下,根部裂隙對(duì)巖板的頻率變化影響最大[18],表現(xiàn)為單次沖擊后振動(dòng)發(fā)出聲音的頻率大幅降低。同樣條件下,振幅表現(xiàn)出與頻率相反的特點(diǎn)。

      在沖擊過程中,不考慮頂板圍巖的阻尼并忽略巖石的塑性變形,認(rèn)為巖石的最大撓度仍然屬于小變形范圍。將沖擊頂板的過程分為兩個(gè)階段,第一階段為沖擊巖石前一瞬間H,第二階段為沖擊巖石產(chǎn)生最大動(dòng)力撓度ωd的過程,設(shè)撬棍質(zhì)量為M。

      第一階段,在與頂板圍巖接觸的一瞬間,工人所做一部分功轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,見式(5)。

      (5)

      式中:F為沖擊力度,N;H為沖擊路程,m;V0為接觸頂板時(shí)瞬時(shí)速度,m/s;ε為動(dòng)能轉(zhuǎn)換系數(shù),ε<1。

      第二階段[19],設(shè)頂板圍巖在受沖擊瞬間速度為V。在受沖擊點(diǎn)獲得的動(dòng)量并不等于MPV,需要乘上一個(gè)折算系數(shù)e,e<1。所以沖擊前動(dòng)量應(yīng)等于沖擊后撬棍動(dòng)量與頂板圍巖撬棍動(dòng)量之和,見式(6)和式(7)。

      ΜV0=V(Μ+eΜp)

      (6)

      V=ΜV0/(Μ+eΜp)

      (7)

      式中,MP為擾動(dòng)范圍內(nèi)巖石質(zhì)量,kg。

      在沖擊載荷作用下,動(dòng)力撓度ωd達(dá)到最大,產(chǎn)生最大彈力P,彈力與沖擊后瞬間動(dòng)能之間的關(guān)系見式(8)。

      (8)

      計(jì)算沖擊過程頂板圍巖的動(dòng)力因數(shù)。忽略頂板圍巖的塑性變形,且頂板圍巖一直處于彈性極限之內(nèi),所以最大動(dòng)力撓度ωd與靜力撓度ωs滿足式(9)和式(10)[19]。

      P∶(F-Μg)=ωd∶ωs

      (9)

      (10)

      將式(7)和式(10)帶入式(8),得到式(11)和式(12)。

      (11)

      (12)

      由式(11)解得ωd,取正值得式(13)。

      (13)

      即得動(dòng)力因數(shù)κd[19],見式(14)。

      (14)

      在工程應(yīng)用中,動(dòng)力因數(shù)越小,巖板結(jié)構(gòu)越安全[19]。在沖擊路程H和沖擊載荷大小不變的情況下,靜力撓度ωs不變,若使動(dòng)力因數(shù)κd減小,則κ值必然增大;從式(12)可知,隨著κ值的增大,最大動(dòng)力撓度值ωd減小,最大振動(dòng)幅值減小,所以頂板安全性等級(jí)越高,受沖擊的頂板巖石振動(dòng)對(duì)空氣的擾動(dòng)能力越小,聲音的振幅就越小。從這個(gè)角度上說明在地下空間工程開挖作業(yè)中,安全性高的巖石受爆破影響產(chǎn)生的應(yīng)變較小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)因錯(cuò)動(dòng)或疲勞產(chǎn)生裂隙并斷裂的概率較低,發(fā)生頂板冒落的事件概率也會(huì)降低。

      2.2 基于能量理論的振感信息分析

      工人沖擊頂板時(shí),沖擊功E主要轉(zhuǎn)化為巖石的彈性變形能Uε、裂隙消耗能L,表面能Y、塑性變形能EP、熱能Q、聲能WS和反射能量Ur,見式(15)。

      Ε=Uε+L+Εp+Υ+Q+WS+Ur

      (15)

      對(duì)于同類巖石受到相同的沖擊作用,可以假定表面能Y、塑性變形能EP、熱能Q、聲能WS不變,即Ε=Uε+Ur+L+c。隨著頂板巖塊內(nèi)部裂隙數(shù)量和延展度的增加,彈性變形能Uε和裂隙消耗能L占據(jù)沖擊總功的比例逐漸增加,此時(shí)反彈回撬棍的反射能減少,工人在“敲幫問頂”作業(yè)時(shí)的振感變差。

      3 音頻及振動(dòng)信號(hào)采集

      現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試選在山東省某地下鐵礦的分段平巷。該礦區(qū)巷道頂板巖石絕大部分為厚度不一的透輝石矽卡巖,硬度系數(shù)f為8~12,容重為2.8 t/m3,其抗壓強(qiáng)度在120 MPa左右,頂板巖石總體上完整且堅(jiān)固,局部地段裂隙較為發(fā)育,斷面尺寸為3.5 m×2.8 m。

      在測(cè)試地段分別選取結(jié)構(gòu)完整、賦存少量裂隙、賦存較多裂隙、結(jié)構(gòu)極破碎(多出現(xiàn)于礦巖接觸帶,浮石較多)四種安全等級(jí)頂板進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)采用“敲幫問頂”模擬系統(tǒng)進(jìn)行,如圖2所示。

      圖2 試驗(yàn)系統(tǒng)圖

      3.1 音頻信號(hào)采集

      試驗(yàn)開始時(shí),對(duì)所選地點(diǎn)頂板進(jìn)行等距等力沖擊,然后采音設(shè)備對(duì)聲音信號(hào)采集,儲(chǔ)音設(shè)備保存;每次沖擊結(jié)束后,采音設(shè)備需滯后撬棍1~2 s收回,以保證音頻的完整性;最后將音頻信號(hào)儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)中,在保存時(shí)需將所檢地點(diǎn)圍巖的裂隙分布及擴(kuò)展程度等特征信息與采集的信號(hào)一一對(duì)應(yīng)。

      需要注意的是,空間模式對(duì)聲音信號(hào)特征數(shù)值具有干擾能力。在哈斯效應(yīng)及混響聲場(chǎng)的影響下,聲音信號(hào)的幅值及頻率都會(huì)偏離正常值,所以在采集聲音信號(hào)時(shí)應(yīng)盡可能減小這些影響因素的干擾。因此,本試驗(yàn)對(duì)采音設(shè)備配置了隔音罩,并使其與沖擊點(diǎn)之間的距離始終保持在30 cm之內(nèi),測(cè)試地點(diǎn)巷道長保持在480 m,使試驗(yàn)環(huán)境更接近于自由聲場(chǎng)。

      3.2 振動(dòng)信號(hào)采集

      在采集振感信息時(shí),將振動(dòng)傳感器垂直固定于撬棍底部;試驗(yàn)時(shí),振動(dòng)傳感器將振動(dòng)信號(hào)通過NI型數(shù)據(jù)采樣卡傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中,在SO Analyzer軟件中生成圖像進(jìn)行保存;采樣時(shí),設(shè)置單次采樣頻率為1 024 Hz,采樣時(shí)間4 s,采樣窗口設(shè)置為1。本文應(yīng)用撬棍振動(dòng)的徑向振動(dòng)數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)對(duì)振感信息的量化,聲音信號(hào)和振動(dòng)信號(hào)的收集工作同步進(jìn)行,保證二者相互對(duì)應(yīng)。

      4 試驗(yàn)結(jié)果

      4.1 音頻信號(hào)處理

      將采集的音頻信號(hào)降噪處理后,應(yīng)用Matlab軟件對(duì)音頻信號(hào)進(jìn)行傅里葉變換,并轉(zhuǎn)化為頻譜圖(圖3),并對(duì)頻譜圖中特征點(diǎn)(主峰值及主峰值對(duì)應(yīng)的頻率值)對(duì)應(yīng)的數(shù)值進(jìn)行提取。

      由圖3可知,頂板圍巖受沖擊后的音頻響應(yīng)振幅主峰值主要分布于200 μm以下,并且隨著穩(wěn)固等級(jí)的降低,振幅主峰值呈現(xiàn)非線性上升的趨勢(shì),而主峰值對(duì)應(yīng)的頻率主要分布在1 000 Hz以下,并且隨著穩(wěn)固等級(jí)的降低,其頻率大幅度下降。其中,結(jié)構(gòu)完整型頂板主振幅值主要分布于10 μm以下,主頻值主要分布于800~1 000 Hz之間,且多傾向于1 000 Hz。頂板內(nèi)部賦存節(jié)理裂隙時(shí),音頻特征值出現(xiàn)明顯的變化:當(dāng)內(nèi)部裂隙較少時(shí),主振幅值主要分布于10~50 μm之間,主頻值主要分布于600~800 Hz之間;當(dāng)頂板安全狀況較差時(shí),主振幅值主要分布于50~110 μm之間,主頻值主要分布于400~600 Hz之間;當(dāng)頂板安全狀況非常差時(shí),其主振幅值主要分布于110~200 μm之間,主頻值主要分布于200~400 Hz之間,對(duì)頂板浮石施行撬落處理,掉落下的石塊尺寸在20~30 cm之間。為便于分析,將定性等級(jí)(結(jié)構(gòu)完整、賦存少量裂隙、安全性較差、安全性極差)分別用0~4的整數(shù)區(qū)間來定量表示,聲音特征變化曲線如圖4所示。從圖4中可以看出,隨著穩(wěn)固等級(jí)的變化,音頻頻率與幅值呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)的變化關(guān)系(圖5)。

      圖3 不同穩(wěn)固性頂板頻譜例圖

      隨著頂板安全性降低,高振幅幅值(30%主峰值)占據(jù)的頻域逐漸加寬,高振幅幅值數(shù)量逐漸增加。其中,峰值增加的數(shù)量受巖石內(nèi)部裂隙數(shù)量控制,巖石裂隙可以視作一個(gè)能量間斷面,能量在裂隙的能量來向一側(cè)集中[20],而能量又與振幅幅值的平方呈正比關(guān)系,所以高振幅幅值對(duì)應(yīng)的頻段為能量集中頻段,能量與振動(dòng)幅值關(guān)系式見式(16)。

      (16)

      式中:E1為累積能量,MJ;A0為幅值,μm;κ為勁度系數(shù)。

      隨著裂隙數(shù)量的增多,能量累積次數(shù)也隨之增多,造成了多振幅幅值的現(xiàn)象,且隨著完整性的降低,高振幅幅值數(shù)量增多。

      圖4 不同穩(wěn)固性等級(jí)下聲音特征參量變化曲線

      圖5 不同穩(wěn)固等級(jí)下頻率與幅值的對(duì)應(yīng)關(guān)系

      圖6 振動(dòng)幅值隨頂板穩(wěn)固性的變化

      由圖6可知,隨著頂板穩(wěn)固性的降低,振動(dòng)(振感)幅值表現(xiàn)出先緩慢下降后快速下降的趨勢(shì)。在結(jié)構(gòu)完整(0~1),賦存少量裂隙(1~2),安全性較差(2~3)等級(jí)中,幅值緩慢單調(diào)下降,由良好等級(jí)的200 μm左右逐漸降低至較差等級(jí)的100 μm左右,降幅依次為28.57%、20.00%、33.33%,而較差等級(jí)(2~3)至最差等級(jí)(3~4)的幅值變化中,呈現(xiàn)“跳崖式”下降趨勢(shì),幅值由100 μm左右快速下降至10 μm以下,降幅高達(dá)91.25%。

      4.2 信號(hào)耦合分析

      從前文可知,在對(duì)不同穩(wěn)固性頂板受沖擊時(shí),其反饋出的聲音及振動(dòng)(振感)信息各表現(xiàn)出一定的變化特征,但對(duì)二者單獨(dú)分析時(shí),針對(duì)信息特征值臨近劃分穩(wěn)固等級(jí)閾值的情況,具有較強(qiáng)的模糊性。鑒于受沖擊頂板穩(wěn)固性的變化,其產(chǎn)生的聲音及振動(dòng)幅值的變化呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)關(guān)系的現(xiàn)象,本文引入比值γ,即音頻幅值與振動(dòng)幅值的比值,見式(17)。

      (17)

      式中:γ為頂板浮石受沖擊音頻振幅與振動(dòng)振幅的比值;A1為頂板浮石受沖擊音頻振幅,μm;A2為頂板浮石受沖擊振動(dòng)振幅,μm。

      γ越大,說明頂板巖石的穩(wěn)固性越差,反之則越好。求兩種信號(hào)的幅值的比值,用以擴(kuò)大巷道頂板巖石穩(wěn)固性判別的區(qū)分度,可進(jìn)一步判斷頂板巖石的懸浮狀態(tài)。

      5 結(jié) 論

      1) 隨著穩(wěn)固等級(jí)的降低,振幅主峰值呈現(xiàn)非線性上升的趨勢(shì),頻率呈現(xiàn)大幅度下降的趨勢(shì):結(jié)構(gòu)完整型頂板主振幅值主要分布于10 μm以下,主頻值主要分布于800~1 000 Hz之間,且多傾向于1 000 Hz。當(dāng)內(nèi)部裂隙較少時(shí),主振幅值主要分布于10~50 μm之間,主頻值主要分布于600~800 Hz之間;當(dāng)頂板安全狀況較差時(shí),主振幅值主要分布于50~110 μm之間,主頻值主要分布于400~600 Hz之間;當(dāng)頂板安全狀況非常差時(shí),其音頻主振幅值主要分布于110~200 μm之間,主頻值主要分布于200~400 Hz之間。并且隨著頂板安全性降低,高振幅幅值(30%主峰值)占據(jù)的頻域逐漸加寬,高振幅幅值數(shù)量逐漸增加。

      2) 隨著頂板穩(wěn)固性的降低,振動(dòng)(振感)幅值表現(xiàn)出先緩慢下降后快速下降的趨勢(shì)。 在結(jié)構(gòu)完整,賦存少量裂隙,且安全性等級(jí)較差的頂板中,其幅值緩慢單調(diào)下降,由良好等級(jí)的200 μm左右逐漸降低至較差等級(jí)的100 μm左右,降幅依次為28.57%、20.00%、33.33%,而較差等級(jí)至最差等級(jí)的幅值變化中,呈現(xiàn)“跳崖式”下降趨勢(shì),幅值由100 μm左右快速下降至10 μm以下,降幅高達(dá)91.25%。

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