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摘要:設備技術(shù)改造是設備管理的一項重要工作,科學、合理的進行使用及技改管理,可以為生產(chǎn)的正常進行和企業(yè)的發(fā)展提供重要基礎(chǔ)和保障。企業(yè)必須適應市場需要,通常會采取各種形式的降本增效,公司內(nèi)部的生產(chǎn)設備為了滿足生產(chǎn)需求,需要通過科學的和有效的對制造設備項目改進達到生產(chǎn)效率的提升,讓企業(yè)在同行業(yè)內(nèi)更具有競爭力。對生產(chǎn)瓶頸工序的設備經(jīng)行項目改進、自動化替代人工、產(chǎn)品產(chǎn)能方面的效率提升方面做為長期的研究方向。從而生產(chǎn)設備的自動化的技改應用進入信息化時代之后在生產(chǎn)制造等方面工作中的重要表現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:設備技改;技術(shù)改造;效率
陽極分公司有很多類型生產(chǎn)設備,有很多先進的設備,也有很多陳舊的設備。任何設備都有自己的薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、工藝要求等不同,對同一種類的設備的性能、功能都有不同的要求。?如何讓現(xiàn)有的生產(chǎn)設備滿足生產(chǎn)工藝需求,讓設備具有更多的功能來降低生產(chǎn)成本,從而達到理想的經(jīng)濟效益,是一個重大的課題。
為了避免投入更多的物資來滿足生產(chǎn)需求,通過對設備的技改來彌補設備本身的一缺陷,進一步增加設備的生產(chǎn)柔性,提高設備的生產(chǎn)效率。
設備技改是指為了改善現(xiàn)有設備的性能和提高生產(chǎn)效率,對設備進行技術(shù)革新或結(jié)構(gòu)改進。在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的設備,用新的設備更換或用先進的技術(shù)對原有設備進行局部技改?;蛘哒f是以結(jié)構(gòu)先進、技術(shù)完善、效率高、耗能少的新設備,來代替物質(zhì)上無法繼續(xù)使用,或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的陳舊設備。
陽極分公司余熱熱管鍋爐技改就是這方面的實際例子,陽極分公司成型車間1#、2#蒸汽鍋爐是成型車間余熱熱媒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備,用來將來自兩臺導熱油鍋爐的高溫煙氣進行熱量回收,產(chǎn)生蒸汽供換熱站進行利用,以達到余熱煙氣熱能回收利用的目的。兩臺鍋爐投產(chǎn)已達七年以上,1#、2#蒸汽鍋爐爐管腐蝕嚴重,翅片堵塞難以清理,導致?lián)Q熱效率低下,風道流量減小,影響導熱油加熱,無法滿足生產(chǎn)需求。
鍋爐爐管受含硫煙氣的沖刷及腐蝕嚴重故障頻發(fā),給成型車間的安全生產(chǎn)造成很大的影響,經(jīng)過七年多的使用鍋爐爐管壁厚由原來的5mm下降到2mm,極易發(fā)生爆管事故,并且由于現(xiàn)有鍋爐結(jié)構(gòu)設計不合理,發(fā)生爆管后,維修人員無法進入鍋爐中進行爐管修復,只能將整個余熱熱媒系統(tǒng)停用,啟動備用天然氣熱媒鍋爐進行導熱油的加熱,每月消耗約35萬標立的天然氣,造成生產(chǎn)成本的大幅升高。
針對現(xiàn)有鍋爐存在的問題,我們進行了設備優(yōu)化。具體為:
1、由于之前立式鍋爐采用立式翅片管道,清理維護十分困難,所以新鍋爐采用上下鍋筒結(jié)構(gòu)方式,在鍋爐發(fā)生爐管泄露情況時,方便檢修人員進行爐管封堵操作;
2、鍋爐增加自動噴吹裝置,定期對爐管進行吹掃,延長爐管的使用壽命,減少維修次數(shù);
3、鍋爐本體出口煙溫在入口煙氣溫度為550℃時,不高于260℃,大大提高導致?lián)Q熱效率;
4、符合了相關(guān)國家相關(guān)標準;
5、保留現(xiàn)有鍋爐的省煤器部分;
6、保留鍋爐給水泵利用現(xiàn)有水泵。
改造完成一年后,整體效果為:
陽極產(chǎn)能方面:改善前,車間因蒸汽鍋爐結(jié)垢堵塞引發(fā)熱媒油溫度偏低制約陽極生產(chǎn)的問題頻繁發(fā)生,其導致的生產(chǎn)線減停產(chǎn)在統(tǒng)計范圍內(nèi)的次數(shù)約為18次,單次故障時間最高可達2天之久,累計年度損失10800噸的生陽極產(chǎn)能。改善后,蒸汽鍋爐煙道阻力大幅降低,煙氣流量將得到顯著提升,與之串聯(lián)的熱媒鍋爐產(chǎn)能隨之增加,車間因熱媒鍋爐產(chǎn)能不足導致的減停產(chǎn)損失得到全部消除。
2、電耗方面:其一,改善前,為提高熱媒溫度,鍋爐引風機需要在50HZ-60HZ之間滿負荷運行,較鍋爐初始狀態(tài)下風機的頻率25HZ-30HZ,電耗增加了將近一倍,改善完成后,風機頻率控制在了30HZ以內(nèi)。其二,改善后,生陽極生產(chǎn)線因熱媒溫度低導致的生產(chǎn)線故障得到消除,生產(chǎn)線啟停、排廢等出現(xiàn)的電耗得到消除。
3、環(huán)保方面:改善前,因蒸汽鍋爐結(jié)垢阻塞,導致車間被迫提高煙氣溫度及流量以保證熱媒油溫度,但蒸汽鍋爐換熱效率低下,無法吸收高溫煙氣導致煙氣排出溫度偏高,造成排煙管道腐蝕加劇、溫室效益和環(huán)保不達標等問題。改造后,鍋爐效率提升,煙氣對管道的腐蝕也較之前有了減緩。
公司對設備的技改技改,應作技術(shù)經(jīng)濟論證,評價的原則是:生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理。
設備技改技改的項目應有步驟地進行,即要有長期的總體規(guī)劃,又要有各年需要進行的具體項目實施計劃。對選定的技改項目,必須經(jīng)過可行性研究,進行技術(shù)經(jīng)濟論證,對多種備選方案進行比較,選擇投資少、工期短、收效快、效益高、能適宜企業(yè)長期發(fā)展需要的項目。設備技改不要追求形式,要講求實效,對需要技改的陳舊落后設備,在具體方案制定時,應從企業(yè)發(fā)展的需要考慮,同時還要從設備本身的投資技改價值考慮,即通過技改后能給企業(yè)帶來哪些方面的收益。一般來說應從以下幾方面來考慮:
1、節(jié)約能源,節(jié)約原材料,降低消耗,降低成本。
2、提高和改善工藝性能。
3、促進安全生產(chǎn),改善環(huán)境保護。
4、便于生產(chǎn)控制,提高生產(chǎn)效率。
5、改善勞動條件,減輕勞動強度.
企業(yè)的設備技改和技術(shù)技改,是一項十分重要而又迫切的任務,對企業(yè)的生存和發(fā)展有著十分重要的意義。技改設備可提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,提高生產(chǎn)效率,并降低產(chǎn)品成本和工人勞動強度。
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