現(xiàn)代管理技術在化工設備管理中的應用研究

穆青

關鍵詞：現(xiàn)代管理;化工產(chǎn)業(yè);設備管理

現(xiàn)階段，國內(nèi)市場進入新的發(fā)展時期。在經(jīng)濟高速發(fā)展的背景下，國內(nèi)各個產(chǎn)業(yè)間的競爭逐漸加劇，企業(yè)要想在市場中獲得立足之地，就必須求變，打破傳統(tǒng)格局，更好地適應市場變化。在企業(yè)對自身進行改進的過程中，最關鍵的就是化工設備的改進。采用科學合理的方式對化工設備進行優(yōu)化，不但可以提高化工企業(yè)的整體生產(chǎn)能力，還能更好地滿足市場需求。因此，將現(xiàn)代管理技術引入化工設備管理過程中，與傳統(tǒng)管理方式相結合，既可以提高化工設備管理的有效性和有序性，又能避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障，影響工作效率。通過這種方式，提高化工企業(yè)的整體生產(chǎn)能力，幫助企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

1 在化工設備管理中應用現(xiàn)代管理技術的重要性

在化工產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)時都會出現(xiàn)一些化學反應，為避免員工受到傷害，企業(yè)管理者都會對員工的行為提出嚴格要求。另外，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較煩瑣，如果操作人員的技術能力較差，在生產(chǎn)過程中分神，就會造成非常嚴重的后果[1]。所以對化工企業(yè)而言，提高化工設備的質量能大大降低安全事故發(fā)生的概率。面對當前的發(fā)展趨勢，化工企業(yè)管理者對設備的優(yōu)化和改進提出了更高的要求。如何將現(xiàn)代管理技術巧妙地應用到化工生產(chǎn)作業(yè)中，是當前的主要問題。應用現(xiàn)代管理技術可以通過遠程設備實時監(jiān)控化工設備，能在第一時間了解化工設備各個時間節(jié)點的變化，收集相關數(shù)據(jù)，有效處理突發(fā)事件。在實際工作中，現(xiàn)代管理技術融入化工生產(chǎn)設備運行，在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都起到了重要的作用。因此，化工企業(yè)的管理者需要加強管理，對操作人員嚴格要求，保證他們熟練掌握各項設備的操作流程，同時保存記錄所有的數(shù)據(jù)，掌握化工設備運行期間的實時狀態(tài)[2]。

化工設備在使用過程中經(jīng)常被化工產(chǎn)品腐蝕，導致使用功能下降，產(chǎn)品質量也達不到相應的標準。為了避免化工設備遭到腐蝕和破壞、保障化工設備順利運轉，作業(yè)人員必須集中注意力，時刻關注化工設備的運轉狀態(tài)。如果出現(xiàn)設備故障，就要在第一時間對設備進行維護和修理，降低對生產(chǎn)進度的影響。

2 在化工設備管理中應用現(xiàn)代管理技術存在的不足

2.1 人員方面

分析當前的市場條件發(fā)現(xiàn)，化工產(chǎn)業(yè)整體的設備安全保障相對欠缺，引入現(xiàn)代管理技術后，實施情況也存在許多不足之處。受到傳統(tǒng)觀念的影響，許多化工企業(yè)引入現(xiàn)代管理技術后沒有進行革新，仍然沿用傳統(tǒng)的管理技術。另外，管理者缺乏實踐經(jīng)驗，對新型管理技術了解不足。這些都會加大發(fā)生安全事故和設備故障的概率[3]。對化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)而言，設備安全保障是重要前提，如果在這一方面有所忽視，就會造成非常嚴重的后果。例如，在作業(yè)期間，管理者會委派部分員工例行巡邏，加強對設備的管理，但是這種方式比較粗放，流于形式，許多方面涉及不到。如果巡邏人員閑散怠慢、盲目自信、對待工作不夠認真，只是排查機械表層，而沒有對內(nèi)部進行細致分析，就會大大降低設備的安全性，發(fā)生安全事故和設備故障的概率也會提高。

2.2 技術方面

采用現(xiàn)代化的管理技術后，工作人員需要在技術與設備之間建立信號傳輸連接，但在傳輸信號時，會遇到一個非常大的阻礙—信號不穩(wěn)定。如果出現(xiàn)網(wǎng)絡延遲或者網(wǎng)絡不穩(wěn)定等情況，就會對化工設備數(shù)據(jù)的收集工作造成很大的困擾，化工設備數(shù)據(jù)采集不完整，會直接對后期的設備分析管理產(chǎn)生影響[4]。所以，現(xiàn)代管理技術的缺陷非常明顯，對化工設備的影響也顯而易見，不能充分保障化工設備的安全性。

3 現(xiàn)代管理技術在化工設備管理中的應用實踐

3.1 網(wǎng)絡技術在化工設備管理中的應用

在化工企業(yè)的發(fā)展歷程中，要想在競爭激烈的行業(yè)市場上獲得立足之地，就必須重視化工設備管理。企業(yè)的管理層必須提高重視程度，做好管理工作，真正實現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)范化、市場化，提高化工企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

首先，采用科學的方式對化工設備進行管理。因為現(xiàn)階段所有的設備都依賴于智能化的生產(chǎn)方式，所以網(wǎng)絡技術的應用不可或缺。不僅可以收集化工設備數(shù)據(jù)、全天候監(jiān)控整體運行情況，還可以幫助化工企業(yè)降低整體的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)實時檢修化工設備的目標。在實踐工作中，化工企業(yè)必須充分利用符合自身發(fā)展需求的條件，合理應用網(wǎng)絡技術，科學管理化工設備[5]。

其次，借助網(wǎng)絡技術，在實施化工設備管理之前進行科學合理的規(guī)劃。在現(xiàn)代社會，網(wǎng)絡技術是不可缺少的重要技術。能否合理應用網(wǎng)絡技術會對化工設備管理技術的改進效果產(chǎn)生直接影響。在生產(chǎn)力方面，應用網(wǎng)絡技術可以讓管理者更加清楚地了解設備的運行情況，熟練掌握各項數(shù)據(jù)，制定更成熟的生產(chǎn)計劃，降低運營成本。此外，網(wǎng)絡技術的應用能最大限度地實現(xiàn)資源合理配置，大大減少資源浪費。圖1展示了現(xiàn)代管理技術在化工設備管理過程中的應用實踐。圖1中的模型能降低企業(yè)工作人員的壓力，不需要到現(xiàn)場勘察設備的運行情況，在操作室中即可實時掌握設備的各項數(shù)據(jù)，并運用網(wǎng)絡技術對化工設備進行科學管理。只有借助網(wǎng)絡技術，才能真正發(fā)揮現(xiàn)代管理技術的作用，為我國現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供強大的動力。

3.2 系統(tǒng)工程在化工設備管理中的應用

在實踐工作中，系統(tǒng)工程的特點非常鮮明，且綜合性極強。管理者如果可以將系統(tǒng)工程和化工設備管理工作高度融合，就可以實現(xiàn)化工產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效分配，對保障管理工作的順利進行發(fā)揮積極作用。系統(tǒng)工程充分運用了科學管理技術，能將化工設備管理和現(xiàn)代管理技術有效結合。工作人員在應用系統(tǒng)工程時，需要對企業(yè)現(xiàn)有的化工設備進行全面的數(shù)據(jù)整合與分析，并且收集設備的布局、安裝以及使用情況等數(shù)據(jù)。采用大數(shù)據(jù)技術分析相關數(shù)據(jù)，將分析結果作為理論基礎，進行統(tǒng)一合理的科學規(guī)劃，能真正提高管理水平。在現(xiàn)階段的化工企業(yè)中，應用現(xiàn)代管理技術的環(huán)節(jié)較少，工作人員對現(xiàn)代管理技術的了解不足，缺乏實踐經(jīng)驗，難以勝任。因此，在新時代背景下，化工企業(yè)管理者對現(xiàn)代管理技術的融合應用提出了更高的要求。

3.3 計算機在化工設備管理中的應用

在化工企業(yè)中，工作人員開展化工設備管理時，經(jīng)常遇到大量數(shù)據(jù)信息。一方面，以往的化工設備信息管理因為沒有采用專業(yè)化的管理方式，所以數(shù)據(jù)存儲的時間較短，一段時間后就會被覆蓋。另一方面，化工企業(yè)管理人員在管理化工設備時，如果數(shù)據(jù)過于復雜煩瑣，也會加大工作難度[6]。在實踐工作中，如果出現(xiàn)偏差，就會造成無法預計的嚴重后果。為避免這一情況的出現(xiàn)，計算機的應用不可缺少。利用計算機處理和分析化工設備的運行數(shù)據(jù)和模型，既能保證數(shù)據(jù)的晶粒度和精確度，又能大幅度提高運算的整體效率。在大環(huán)境背景下，科學技術水平明顯提高，計算機和各個產(chǎn)業(yè)領域的溝通聯(lián)系更加密切，計算機強大的計算和計數(shù)功能能幫助化工企業(yè)提高對化工設備的科學管理水平。化工設備管理工作人員利用電腦不僅能提高日常工作效率，還能減輕工作壓力。在電腦中保存設備的日常維護數(shù)據(jù)，不但記錄完整，而且準確，相比于紙質記錄方式有明顯的優(yōu)勢。因此，在化工設備管理工作中，合理地應用計算機，可以更好地保存維修和檢查記錄，而且計算機上的日期能提醒工作人員定期檢查和維修設備，提高整體工作效率。

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為了保障設備的順利運行，要經(jīng)常更換化工設備中的零件，如果沒有使用計算機技術，就會推遲生產(chǎn)進度，對化工企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接影響。應用計算機技術后，能對化工設備各零部件的信息數(shù)據(jù)進行科學的分析，第一時間檢查零部件的使用情況。如果受到某些情況的影響，導致零部件短缺，計算機就可以自行補充，確保化工設備的正常運行。

4 結語

化工企業(yè)在化工設備管理過程中引入現(xiàn)代管理技術，不僅可以提高整體的生產(chǎn)效率，還可以促進經(jīng)濟效益的增長。相比于傳統(tǒng)的化工設備管理方式，現(xiàn)代管理技術有明顯的優(yōu)勢，并且在安全性能方面有更高的要求。在大環(huán)境背景下，現(xiàn)代管理技術應用當前最前沿的信息技術內(nèi)容，能在第一時間發(fā)現(xiàn)設備的故障，并對設備內(nèi)部進行深層次的分析與探查，找出故障的源頭，有針對性地解決、大幅度降低安全事故發(fā)生的可能性。從多角度研究現(xiàn)代管理技術，對其在化工設備管理中的具體應用起到非常大的推動作用。