王學(xué)永,李樹(shù)旺
(廣州廣重分離機(jī)械有限公司,廣東 廣州 511495)
機(jī)座是支承連接離心機(jī)各零部件并承受載荷的主要機(jī)構(gòu),是整個(gè)離心機(jī)的基體。離心機(jī)的絕大多數(shù)部件和總成都是安裝在機(jī)座上的。這就要求機(jī)座必須具有足夠的強(qiáng)度及剛度,因此,對(duì)其進(jìn)行模態(tài)分析以獲得固有特性就很有實(shí)際意義。
目前,國(guó)內(nèi)外針對(duì)虹吸刮刀離心機(jī)機(jī)座模態(tài)方面的分析較少。文獻(xiàn)[1]以某車型前副車架為研究對(duì)象,建立副車架的有限元模型,對(duì)其進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與模態(tài)分析。文獻(xiàn)[2]利用殼單元對(duì)香蕉型振動(dòng)篩篩體結(jié)構(gòu)建立了有限元模型,對(duì)其進(jìn)行了模態(tài)分析,計(jì)算出了結(jié)構(gòu)的固有頻率及固有振型。有限元法是一種分析計(jì)算復(fù)雜結(jié)構(gòu)的極為有效的數(shù)值計(jì)算方法[3-7],為進(jìn)行機(jī)座的固有特性模態(tài)分析提供了有力的工具。筆者利用有限元分析軟件對(duì)GKH1800-N型虹吸刮刀離心機(jī)的機(jī)座進(jìn)行了模態(tài)分析,計(jì)算了前20階的固有頻率和振型向量,為研究機(jī)座的固有特性提供了可靠依據(jù)。
模態(tài)分析是研究結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性的主要方式,利用結(jié)構(gòu)的模態(tài)分析可以得到結(jié)構(gòu)固有頻率及振型特性。在多自由度模態(tài)分析理論中,一般多自由度系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)微分方程可表達(dá)為:
(1)
式中:M、C及K分別為系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣;Z(t)為系統(tǒng)的廣義坐標(biāo)矢量;F(t)為系統(tǒng)受到的廣義外力。
當(dāng)系統(tǒng)無(wú)外激勵(lì)且忽略阻尼影響時(shí),式(1)即表達(dá)為:
(2)
由系統(tǒng)各質(zhì)點(diǎn)按某一頻率做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),式(2)的通解可表達(dá)為:
z(t)=Φejωt
(3)
式中:Φ為自由響應(yīng)幅值列陣;ω為頻率。
將式(3)代入式(2),得:
(K-ω2M)Φ=0
(4)
式(4)為自由響應(yīng)幅值列陣Φ的齊次方程,為得到Φ的非零解,須使方程系數(shù)行列式為0,即:
|K-ω2M|=0
(5)
令Φi為與ω相應(yīng)的主振型向量,代入式(4)中,得:
(K-ω2M)Φi=0
(6)
式中:i取1,2,…,n,可得n個(gè)向量方程,進(jìn)而得到n個(gè)主振型向量Φ1,Φ2,…,Φi。
機(jī)座主要是由軸承室、筒體、底板、支撐板及筋板等構(gòu)件組合焊接而成的整體式空間結(jié)構(gòu),其外形尺寸為3 090 mm×2 905 mm×2 630 mm。機(jī)座安裝在C40牌號(hào)的混凝土隔振板上,隔振板的外形尺寸為4 650 mm×3 600 mm×700 mm,由8組金屬?gòu)椈墒礁粽衿髦?,如圖1所示。各組件的材料性能參數(shù)如表1所示。
表1 材料性能參數(shù)
實(shí)際使用中,機(jī)座與隔振板之間由8根M64的雙頭螺栓緊固在一起;隔振器的上頂面及下底面由螺釘分別與隔振板的下底面及基礎(chǔ)平臺(tái)的上頂面緊固在一起。為了模擬機(jī)座實(shí)際的物理環(huán)境并獲得機(jī)座的準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)果,建立包含機(jī)座、隔振板及隔振器等實(shí)體的有限元整體模型。
為了簡(jiǎn)化建模和減少計(jì)算工作量,機(jī)座上的軸承室、底板及前端的法蘭與隔振板采用8節(jié)點(diǎn)6面體單元模擬;支撐板及筋板采用4節(jié)點(diǎn)板殼單元模擬;隔振器采用彈簧單元模擬,其垂直剛度為2.28 kN/mm,水平剛度為1.69 kN/mm。按上述方式離散化后,模型有3種不同的單元類型,不同單元類型之間的聯(lián)接按下述方式處理:
(1)機(jī)座上板殼單元與體單元之間采用有限元理論中的MPC法將相互接觸區(qū)域的節(jié)點(diǎn)綁定聯(lián)接;
(2)隔振板與隔振器結(jié)合的區(qū)域即體單元與彈簧單元的聯(lián)接,是將模擬隔振器的彈簧單元的節(jié)點(diǎn)與隔振板相應(yīng)位置的節(jié)點(diǎn)組合通過(guò)自由度耦合方式結(jié)合在一起。
另外,機(jī)座與隔振板結(jié)合的區(qū)域均為體單元,劃分網(wǎng)格時(shí)將接觸面上的節(jié)點(diǎn)處理為共節(jié)點(diǎn);對(duì)模擬隔振器與基礎(chǔ)平臺(tái)接觸的彈簧單元的節(jié)點(diǎn)完全約束。建立完成的有限元模型如圖2所示。
利用有限元軟件中適合復(fù)雜較大模型求解的Lanczos方法對(duì)模型進(jìn)行求解。由于低階模態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)振動(dòng)的貢獻(xiàn)較大,因此僅計(jì)算其前20階模態(tài),其中機(jī)座及其支撐系統(tǒng)前12階的固有頻率值列于表2;對(duì)應(yīng)的振型如圖3~14,各振型圖坐標(biāo)系如圖1所示。
圖1 幾何模型 圖2 有限元模型
表2 前12階的計(jì)算結(jié)果
圖3 第1階振型 圖4 第2階振型 圖5 第3階振型
圖6 第4階振型 圖7 第5階振型 圖8 第6階振型
圖9 第7階振型 圖10 第8階振型 圖11 第9階振型
圖12 第10階振型 圖13 第11階振型 圖14 第12階振型
由計(jì)算結(jié)果可以看出:
(1)第1~6階的各階固有頻率值在5 Hz以下,第7~12階的固有頻率值在80 Hz以上,且第7階固有頻率值比第6階的大16倍。
(2)第1~6階及第12階的振型主要表現(xiàn)為機(jī)座與隔振板的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,第1、5、12階的振型為繞X方向轉(zhuǎn)動(dòng);第2、6階的振型為繞Z方向轉(zhuǎn)動(dòng);第3階的振型為沿Y方向平動(dòng);第4階的振型為繞Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)第7~11階的振型主要表現(xiàn)為構(gòu)成機(jī)座的零件的局部振動(dòng)。其中,第7、8、9階的振型為前支撐板邊緣的前后擺動(dòng),且第9階振型還有機(jī)座前法蘭口沿徑向的跳動(dòng);第10階振型為前支撐板的前后扭轉(zhuǎn);第11階振型為機(jī)座溢流管的擺動(dòng)。
本文以虹吸刮刀離心機(jī)的機(jī)座為研究對(duì)象,分析計(jì)算出了該機(jī)座的固有頻率及振型,為做機(jī)座響應(yīng)分析提供了重要的模態(tài)參數(shù),同時(shí)也為優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。
(1)在較低階即前6階模態(tài)下,機(jī)座與隔振板的振型表現(xiàn)為相對(duì)隔振器的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng);在第7~11階模態(tài)下,機(jī)座上的相關(guān)零部件發(fā)生振動(dòng);第7階固有頻率為83.72 Hz,第6階固有頻率為4.56 Hz,第7階個(gè)固有頻率是第6階的16倍,說(shuō)明機(jī)座與隔振板的剛度遠(yuǎn)大于隔振器的剛度;
(2)該機(jī)座承載的轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速為900 r/min,其對(duì)應(yīng)的頻率為15 Hz,介于第6階與第7階固有頻率之間,是第6階固有頻率的3倍及第7階固有頻率的0.18。因而,正常工作狀態(tài)下,機(jī)座不會(huì)產(chǎn)生共振。