◆文/浙江韓晨洪汽車維修技能大師工作室 韓晨洪
一輛2018款上汽通用別克GL8 ES陸尊商旅車,搭載LTG型2.0T發(fā)動(dòng)機(jī),VIN碼為L(zhǎng)SGUL83L9KA18****,行駛里程為44821km。該車因行駛過(guò)程中間隙性出現(xiàn)駐車故障燈異常點(diǎn)亮,儀表臺(tái)上出現(xiàn)“維修駐車制動(dòng)”的提示信息(圖1),而進(jìn)店維修。
圖1 故障車儀表臺(tái)上的故障提示信息
接車時(shí),與車主溝通得知:該車故障現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率無(wú)規(guī)率可循,但每次駐車制動(dòng)故障燈點(diǎn)亮都是在行駛狀態(tài)下出現(xiàn)的,發(fā)生故障時(shí)重新啟動(dòng)幾次發(fā)動(dòng)機(jī)后,一般可能恢復(fù)正常。另外,故障出現(xiàn)時(shí)按壓駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān),駐車制動(dòng)系統(tǒng)不工作。
接車后,維修人員為了驗(yàn)證故障現(xiàn)象,首先上路進(jìn)行試車,在試車過(guò)程中駐車制動(dòng)故障燈突然點(diǎn)亮,且儀表臺(tái)上出現(xiàn)“維修駐車制動(dòng)系統(tǒng)”的提示信息。停車后,按壓駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān),駐車制動(dòng)系統(tǒng)失效。熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)后重新啟動(dòng),儀表臺(tái)上的顯示信息恢復(fù)正常,按壓駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān),駐車制動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)正常。維修人員先后檢查駐車制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)線束插頭連接及安裝情況,未發(fā)現(xiàn)異常;檢查改裝情況,未發(fā)現(xiàn)改裝件或加裝件。
故障再現(xiàn)時(shí),連接專用診斷儀GDS,發(fā)現(xiàn)電子制動(dòng)模塊內(nèi)存有兩個(gè)當(dāng)前故障碼(圖2):C029308-駐車制動(dòng)器開(kāi)關(guān)電路性能/信號(hào)無(wú)效;C029305-駐車制動(dòng)器開(kāi)關(guān)電路電壓過(guò)高/開(kāi)路。
2019款上汽通用別克GL8 ES陸尊商旅車的駐車制動(dòng)功能集成在電子制動(dòng)控制模塊內(nèi)部,包含當(dāng)指令駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)工作時(shí)接合和分離駐車制動(dòng)器的邏輯電路,采用按鈕式駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)。按下開(kāi)關(guān)時(shí),駐車制動(dòng)器將根據(jù)其當(dāng)前位置被指令接合或釋放。
電子制動(dòng)控制模塊作為主控模塊對(duì)駐車制動(dòng)器電機(jī)電路進(jìn)行診斷,用以確認(rèn)駐車制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)線路是否工作正常,并指令執(zhí)行器電機(jī)操作,從而接合和釋放駐車制動(dòng)器。當(dāng)駐車制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)線路或功能出現(xiàn)故障時(shí),作為主控模塊的電子制動(dòng)控制模塊會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的故障指示。
圖2 故障車內(nèi)存儲(chǔ)的故障碼
左、右側(cè)駐車制動(dòng)電機(jī)采用的是雙向式電機(jī),內(nèi)部集成有駐車制動(dòng)電機(jī)位置傳感器,用于監(jiān)測(cè)駐車制動(dòng)電機(jī)的位置。查閱故障車型駐車制動(dòng)系統(tǒng)電路(圖3)發(fā)現(xiàn):當(dāng)需要啟用駐車制動(dòng)時(shí),電子制動(dòng)控制模塊將給駐車制動(dòng)電機(jī)提供12V電壓至接合控制電路,并提供搭鐵至釋放控制電路,使駐車制動(dòng)器接合。當(dāng)需要解除駐車制動(dòng)(按下駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān))時(shí),發(fā)送信號(hào)至電子制動(dòng)控制模塊,模塊將提供12V電壓至釋放控制電路,并提供搭鐵至接合控制電路,從而使左、右側(cè)駐車制動(dòng)器執(zhí)行器激活并正常工作。
當(dāng)電子制動(dòng)控制模塊檢測(cè)到對(duì)蓄電池短路、對(duì)搭鐵短路、開(kāi)路或內(nèi)部駐車制動(dòng)器控制開(kāi)關(guān)故障時(shí),就會(huì)設(shè)置C0293相關(guān)的故障碼。查閱廠家維修通訊和技術(shù)簡(jiǎn)報(bào),未發(fā)現(xiàn)有類似故障的維修信息和解決方案。
接下來(lái),按照維修手冊(cè)中相關(guān)故障碼的診斷流程進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試:
1.斷開(kāi)電子制動(dòng)控制模塊的X1線束連接器,將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于ON(打開(kāi))位,測(cè)量連接器端子8、9、15、16、31、32與搭鐵之間的電壓,均為0,未存在與電源短路的現(xiàn)象。
2.測(cè)量電子制動(dòng)模塊X1連接器9、16號(hào)端子間的電阻為0.6Ω,8、15號(hào)端子間的電阻為0.6Ω,31、32號(hào)端子間的電阻為0.6Ω;按壓開(kāi)關(guān)時(shí),9、15號(hào)端子間及9、31號(hào)端子間電阻均為0.8Ω,由此判斷駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)各端子及元件動(dòng)作測(cè)試時(shí),電阻值均無(wú)異常。
3.斷開(kāi)電子駐車開(kāi)關(guān),測(cè)量電子制動(dòng)控制模塊與電子駐車開(kāi)關(guān)之間連接線束端對(duì)端的電阻均小于2Ω,且各端子對(duì)搭鐵電阻為無(wú)窮大,未存在與搭鐵短路的現(xiàn)象。
從上述測(cè)量結(jié)果看,駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)及電子制動(dòng)控制模塊之間相關(guān)的線路及駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)本身均未見(jiàn)異常。接下來(lái)維修人員參照維修手冊(cè)上的診斷步驟,更換了電子制動(dòng)控制模塊總成。更換完畢后,再次試車發(fā)現(xiàn)故障依舊。至此,按照維修手冊(cè)推薦的診斷步驟已經(jīng)全部執(zhí)行完畢,但該車故障仍然沒(méi)有被排除。因此,接下來(lái)需要重新梳理診斷思路,并開(kāi)發(fā)新的診斷步驟(圖4)。根據(jù)分析結(jié)果,接下來(lái)應(yīng)重點(diǎn)排查駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)與電子制動(dòng)控制模塊總成之間的電壓信號(hào)傳遞是否正常。
圖4 重新梳理的診斷思路
斷開(kāi)駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān),在啟動(dòng)狀態(tài)下測(cè)量駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)各端子電壓,并與正常車輛進(jìn)行比對(duì),但均未發(fā)現(xiàn)異常。連接S91駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān),背插測(cè)量各端子電壓,發(fā)現(xiàn)故障車1號(hào)端子電壓為7.9V,而正常車輛該處電壓僅為6.0V左右(圖5)。顯然,駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)1號(hào)端子電壓存在異常。
圖5 故障車與正常車駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)1號(hào)端子電壓測(cè)量值對(duì)比
根據(jù)圖3所示故障車型駐車制動(dòng)系統(tǒng)電路圖可知,駐車制動(dòng)開(kāi)關(guān)1號(hào)端子背插測(cè)得的電壓,是1492號(hào)線束到電子制動(dòng)控制模塊內(nèi)部下拉電阻之間的電壓降,正常情況只有在后端阻值變大的情況下,才有可能導(dǎo)致電壓降變大。之前,在斷開(kāi)K17電子制動(dòng)模塊接插件測(cè)量線束的阻值在正常范圍,說(shuō)明X200/5接插件不存在接觸不良、電阻過(guò)大的情況,且K17模塊已經(jīng)更換。因此,導(dǎo)致電阻過(guò)大的原因只能是K17電子制動(dòng)控制模塊X1/16號(hào)腳與模塊端子間存在接觸不良。
斷開(kāi)K17電子制動(dòng)模塊X1線束接插件,用標(biāo)準(zhǔn)探針對(duì)X1/16插孔進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)存在松曠現(xiàn)象(圖6)。至此,可以判定故障車電子制動(dòng)控制模塊線束連接器X1/16端子松曠,導(dǎo)致線束與模塊接觸不良。
圖6 故障車線束連接器X1/16端子松曠
更換電子制動(dòng)控制模塊X1/16號(hào)端子,修復(fù)線束并試車,駐車制動(dòng)故障燈不再異常點(diǎn)亮,該車故障被徹底排除。
本案例中,由于線束端子松曠、接觸不良,尤其是車輛行駛過(guò)程中由于振動(dòng)使得接觸電阻發(fā)生變化,導(dǎo)致電子制動(dòng)控制模塊監(jiān)測(cè)到回路電流超出設(shè)定的范圍,從而點(diǎn)亮駐車制動(dòng)故障指示燈。
通過(guò)本案例可以看出,在汽車電路維修過(guò)程中,最容易忽略也是最容易使得維修人員進(jìn)入誤區(qū)的就是線束與模塊間接觸不良的故障。因?yàn)閱螐木€路測(cè)量上往往不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,最有效的診斷方法是當(dāng)線路測(cè)量均未發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)探針對(duì)懷疑的端子逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試,或通過(guò)測(cè)量電壓降的方法來(lái)進(jìn)行排查。