淺談垃圾焚燒發(fā)電中創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用

劉春亮 許偉

摘要：現(xiàn)如今，隨著人民生活水平的提供，物質(zhì)需求也逐漸增加，產(chǎn)生的生活垃圾也日益增多，垃圾焚燒發(fā)電廠如春雨般連綿不絕，發(fā)展迅猛。相較于之前，新時代的科技發(fā)展迅速，連帶著發(fā)電廠的各個設(shè)備也已經(jīng)更新?lián)Q代，本文淺談一下幾個具備代表力的創(chuàng)新技術(shù)，看看對垃圾焚燒發(fā)電有何等的增效。

關(guān)鍵詞：撈渣機(jī)，溫度系統(tǒng)，自動感應(yīng)隔離門，創(chuàng)新技術(shù)

1.背景

應(yīng)用在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)用于垃圾車進(jìn)出的自動隔離門，必須考慮密封性、及時性、規(guī)模性、抗風(fēng)性、穩(wěn)定性等特點(diǎn)。但之前的自動卷簾門式隔離門存在許多缺陷，比如開關(guān)時間長，無法滿足垃圾車頻繁進(jìn)出的需求;密封性差，無法滿足臭味隔離的需求;故障率高，由于門體厚重且電機(jī)頻繁驅(qū)動，無法滿足使用頻次高的需求;自動化程度低，無法滿足不同型號垃圾車頻繁進(jìn)出且及時開閉的需求;自動化程度低，無法滿足不同型號垃圾車頻繁進(jìn)出且及時開閉的需求。

卸料之后，生活垃圾焚燒發(fā)電廠一般都設(shè)有垃圾儲坑對垃圾進(jìn)行貯存、發(fā)酵，以提高垃圾熱值。垃圾的自然發(fā)酵時間5-7天左右，如果堆放時間過長將影響垃圾坑正常的分區(qū)堆料，冬季這種現(xiàn)象更為明顯。生活垃圾的含水率大致在30-50%左右，冬季溫度較低時，垃圾發(fā)酵困難，發(fā)酵不好的垃圾進(jìn)行燃燒時，會嚴(yán)重影響燃燒倉的運(yùn)行工況。

在垃圾焚燒過程中，垃圾焚燒發(fā)電廠撈渣機(jī)水箱運(yùn)行過程中存在很多污泥及其它雜質(zhì)，撈渣機(jī)水箱液位計使用較長時間后，因表面粘粘的污泥和雜質(zhì)過多，導(dǎo)致液位計失靈或不準(zhǔn)，從而造成工作人員無法準(zhǔn)確的判斷撈渣機(jī)水箱實際液位，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)經(jīng)常出現(xiàn)缺水和溢流現(xiàn)象， 對設(shè)備安全和現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生帶來較大影響。

2.卸料平臺自動感應(yīng)隔離門創(chuàng)新技術(shù)

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，提出了一種垃圾焚燒電廠卸料平臺自動感應(yīng)隔離門的創(chuàng)新技術(shù)。

2.1 技術(shù)方案

一種垃圾焚燒電廠卸料平臺自動感應(yīng)隔離門，包括：用于控制隔離門開閉的驅(qū)動裝置、風(fēng)幕機(jī)和用于感應(yīng)探測區(qū)域物體移動的觸發(fā)裝置。風(fēng)幕機(jī)開啟狀態(tài)下形成風(fēng)幕，且風(fēng)幕覆蓋關(guān)閉狀態(tài)下的隔離門。觸發(fā)裝置靠近隔離門安裝，其探測區(qū)域覆蓋隔離門相對的兩側(cè);驅(qū)動裝置和風(fēng)幕機(jī)均連接觸發(fā)裝置。

還包括輸出控制端分別連接風(fēng)幕機(jī)和驅(qū)動裝置的電控裝置;電控裝置設(shè)有兩種工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)下，驅(qū)動裝置驅(qū)動隔離門打開，風(fēng)幕機(jī)開啟;第二工作狀態(tài)下，驅(qū)動裝置驅(qū)動隔離門關(guān)閉，風(fēng)幕機(jī)關(guān)閉。觸發(fā)裝置的輸出端與電控裝置的工作狀態(tài)控制端連接。觸發(fā)裝置由分別安裝在隔離門內(nèi)外兩側(cè)的紅外感應(yīng)探測器組成;或者觸發(fā)裝置為電子攝像頭或者地感線圈。

隔離門的門框兩側(cè)內(nèi)置毛刷導(dǎo)軌，隔離門的門簾由多根橫向設(shè)置的肋條龍骨和貼附在肋條龍骨上的幕布組成。肋條龍骨采用熱鍍鋅鋼管肋條龍骨，幕布采用環(huán)保聚脂纖維幕布，門簾上設(shè)有PVC透明視窗，門簾底部安裝有氣囊布兜，門框下部安裝有與驅(qū)動裝置連接的紅外線光電保護(hù)開關(guān)。

當(dāng)驅(qū)動裝置在收到觸發(fā)裝置發(fā)出的觸發(fā)信號后啟動，門體垂直方向迅速打開，與此同時風(fēng)幕機(jī)裝置收到觸發(fā)裝置發(fā)出的觸發(fā)信號后啟動，在隔離門開啟狀態(tài)下形成風(fēng)幕，防止臭氣溢出。

2.2 技術(shù)原理示意圖

2.3 具體實施方法

一種垃圾焚燒電廠卸料平臺自動感應(yīng)隔離門，包括：用于控制隔離門開閉的驅(qū)動裝置、風(fēng)幕機(jī)和用于感應(yīng)探測區(qū)域物體移動的觸發(fā)裝置。風(fēng)幕機(jī)開啟狀態(tài)下形成風(fēng)幕，且風(fēng)幕覆蓋關(guān)閉狀態(tài)下的隔離門。觸發(fā)裝置靠近隔離門安裝，其探測區(qū)域覆蓋隔離門相對的兩側(cè)。驅(qū)動裝置和風(fēng)幕機(jī)均連接觸發(fā)裝置。

通過觸發(fā)裝置探測是否有垃圾車進(jìn)入探測區(qū)域，即檢測隔離門處車輛進(jìn)出情況。當(dāng)驅(qū)動裝置在收到觸發(fā)裝置發(fā)出的觸發(fā)信號后啟動，門體垂直方向迅速打開，與此同時風(fēng)幕機(jī)裝置收到觸發(fā)裝置發(fā)出的觸發(fā)信號后啟動，在隔離門開啟狀態(tài)下形成風(fēng)幕，防止臭氣溢出。利用現(xiàn)有的觸發(fā)裝置、風(fēng)幕機(jī)和驅(qū)動裝置的整合連接，實現(xiàn)了在隔離門打開時通過風(fēng)幕代替隔離門進(jìn)行空氣隔離，防止垃圾廠臭味溢出的效果。

通過輸出控制端分別連接風(fēng)幕機(jī)和驅(qū)動裝置的電控裝置實現(xiàn)對風(fēng)幕機(jī)和驅(qū)動裝置的關(guān)聯(lián)控制。電控裝置設(shè)有兩種工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)下，驅(qū)動裝置驅(qū)動隔離門打開，風(fēng)幕機(jī)開啟。第二工作狀態(tài)下，驅(qū)動裝置驅(qū)動隔離門關(guān)閉，風(fēng)幕機(jī)關(guān)閉。觸發(fā)裝置的輸出端與電控裝置的工作狀態(tài)控制端連接，電控裝置根據(jù)觸 發(fā)裝置的觸發(fā)信號控制電控裝置進(jìn)行工作的切換。電控裝置，主要實現(xiàn)對門的控制上升、下降、停止等控制模式的選擇、觸發(fā)裝置檢測信號的處理，同時可以實現(xiàn)與風(fēng)幕機(jī)的聯(lián)動控制。電控裝置采用變頻器，運(yùn)用變頻控制技術(shù)，有軟啟動，緩?fù)Ｖ构δ?，保證門體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)增加使用壽命。

觸發(fā)裝置由分別安裝在隔離門內(nèi)外兩側(cè)的紅外感應(yīng)探測器組成。 觸發(fā)裝置可以采用電子攝像頭或者地感線圈，前者可有效的錄入車輛信息，后者可有效的 防范惡劣環(huán)境帶來的擾動。隔離門內(nèi)外兩側(cè)還安裝有限高梁，用于保護(hù)自動隔離門裝置，防止垃圾車斗未及時放下導(dǎo)致的沖頂。隔離門的門框兩側(cè)內(nèi)置毛刷導(dǎo)軌，可以起到防塵、防蟲、密封等作用。

隔離門的門簾由多根橫向設(shè)置的肋條龍骨和貼附在肋條龍骨上的幕布組成，具有重量輕、易更換、抗風(fēng)性強(qiáng)、阻燃等優(yōu)點(diǎn)。具體的，肋條龍骨采用熱鍍鋅鋼管肋條龍骨，幕布采用環(huán)保聚脂纖維幕布。門簾上設(shè)有PVC透明視窗，方便人員及車輛進(jìn)出時觀察對側(cè)情況。 門簾底部安裝有氣囊布兜，可與各種不平坦地面嚴(yán)密結(jié)合，從而保證異味溢出。門框下部安裝有與驅(qū)動裝置連接的紅外線光電保護(hù)開關(guān)，當(dāng)門體下面停留人與物體擋住光電時門體不下落，自動回復(fù)上限位停止保證人員或車輛安全通過。

3.冬季提高垃圾倉溫度系統(tǒng)的創(chuàng)新技術(shù)

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提出一種垃圾焚燒電廠冬季提高垃圾倉溫度系統(tǒng)的創(chuàng)新技術(shù)，有效解決冬季溫度較低時，垃圾發(fā)酵困難，發(fā)酵不好的垃圾進(jìn)行燃燒時，會嚴(yán)重影響燃燒倉的運(yùn)行工況的問題。

3.1 技術(shù)方案

一種垃圾焚燒電廠冬季提高垃圾倉溫度系統(tǒng)，包括：吸熱插板、 散熱插板、液體分流器、氣體分流器和廢氣處理裝置，其中：液體分流器內(nèi)部設(shè)有進(jìn)液室和出液室，進(jìn)液室和出液室均設(shè)有進(jìn)口和出口，且進(jìn)液室和出液室內(nèi)均分別設(shè)有泵送機(jī)構(gòu);氣體分流器上設(shè)有出氣口和用于與垃圾倉排氣口連接的進(jìn)氣口，氣體分流器內(nèi)部設(shè)有引流機(jī)構(gòu);吸熱插板內(nèi)部設(shè)有吸熱循環(huán)流道，吸熱循環(huán)流道具有進(jìn)口和出口，且吸熱循環(huán)流道的進(jìn)口通過柔性管與出液室的出口連接，吸熱循環(huán)流道的出口通過柔性管與進(jìn)液室的進(jìn)口連接。

散熱插板插板內(nèi)部設(shè)有第一散熱循環(huán)流道和第二散熱循環(huán)流道，第一散熱循環(huán)流道和第二散熱循環(huán)流道均具有進(jìn)口和出口，且第一散熱循環(huán)流道的進(jìn)口通過柔性管與進(jìn)液室的出口連接，第一散熱循環(huán)流道的出口通過柔性管與出液室的進(jìn)口連接;第二散熱循環(huán)流道的進(jìn)口通過柔性管與氣體分流器的出氣口連接，第二散熱循環(huán)流道的出口通過柔性管與廢氣處理裝置連接。

吸熱插板與散熱插板的底部都設(shè)置成倒三角形結(jié)構(gòu)，散熱插板包括第一板體和位于第一板體一側(cè)的第二板體，第一板體與第二板體的一端轉(zhuǎn)動連接，其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動連接的一端與第二板體可拆卸連接;第一散熱循環(huán)流道位于第一板體內(nèi)，第二散熱循環(huán)流道位于第二板體內(nèi)。

通過設(shè)置吸熱插板、散熱插板、液體分流器、氣體分流器和廢氣處理裝置，并對吸熱插板、散熱插板、液體分流器、氣體分流器和廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)以及彼此之間的關(guān)系進(jìn)行設(shè)置，工作時，預(yù)先在液體分流器的進(jìn)液室內(nèi)注入液體，并將氣體分流器的進(jìn)氣口與垃圾燃燒倉的排氣口連接;然后，將吸熱插板插入垃圾燃燒倉內(nèi)或直接貼在垃圾燃燒倉的倉壁上，將散熱插板插入垃圾發(fā)酵倉或待發(fā)酵的垃圾堆內(nèi)，以利用出液室內(nèi)的泵送機(jī)構(gòu)將吸熱循環(huán)流道內(nèi)經(jīng)加熱的液體集中輸送到第一散熱循環(huán)流道內(nèi)、利用氣體分流 器內(nèi)的引流機(jī)構(gòu)將高溫尾氣引入第二散熱流道內(nèi)，以實現(xiàn)對發(fā)酵中的垃圾進(jìn)行加熱，利用進(jìn)液室內(nèi)的泵送機(jī)構(gòu)將第一散熱循環(huán)流道內(nèi)低溫液體回送到吸熱循環(huán)流道內(nèi)進(jìn)行再次加熱，利用廢棄處理裝置將第二散熱流道內(nèi)排出的氣體進(jìn)行處理后排放出氣。

3.2 技術(shù)原理示意圖

3.3 具體實施方法

一種垃圾焚燒電廠冬季提高垃圾倉溫度系統(tǒng)，包括：液體分流器、氣體分流器、吸熱插板、散熱插板和廢氣處理裝置。

工作時，預(yù)先在液體分流器的進(jìn)液室內(nèi)注入液體，并將氣體分流器4的進(jìn)氣口與垃圾燃燒倉的排氣口連接;然后，將吸熱插板插入垃圾燃燒倉內(nèi)或直接貼在垃圾燃燒倉的倉壁上，將散熱插板插入垃圾發(fā)酵倉或待發(fā)酵的垃圾堆內(nèi)，以利用出液室內(nèi)的泵送機(jī)構(gòu)將吸熱循環(huán)流道內(nèi)經(jīng)加熱的液體集中輸送到第一散熱循環(huán)流道內(nèi)、利用氣體分流器內(nèi)的引流機(jī)構(gòu)將高溫尾氣引入第二散熱流道內(nèi)，以實現(xiàn)對發(fā)酵中的垃圾進(jìn)行加熱，利用進(jìn)液室內(nèi)的泵送機(jī)構(gòu)將第一散熱循環(huán)流道內(nèi)低溫液體回送到吸熱循環(huán)流道內(nèi)進(jìn)行再次加熱，利用廢棄處理裝置將第二散熱流道內(nèi)排出的氣體進(jìn)行處理后排放出氣。

吸熱插板和散熱插板均設(shè)有多個，且吸熱插板和散熱插板的底部均設(shè)置成倒三角形結(jié)構(gòu)，方便將其摻入倉內(nèi)的垃圾中。散熱插板包括第一板體和位于第一板體一側(cè)的第二板體，第一板體與第二板體的一端轉(zhuǎn)動連接，其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動連接的一端與第二板體可拆卸連接，第一散熱循環(huán)流道位于第一板體內(nèi)，第二散熱循環(huán)流道位于第二板體內(nèi)，以使散熱插板中的第一板體和第二板體可以合并或分開，以方便根據(jù)實際需要調(diào)整散熱插板的面積大小或?qū)⑸岵灏宓纳狳c(diǎn)分散。進(jìn)液室與出液室之間設(shè)有隔熱層，以防止進(jìn)液室內(nèi)的低溫液體與出液室內(nèi)的高溫液體之間產(chǎn)生熱交換。，吸熱循環(huán)流道、以及第一散熱循環(huán)流道和第二散熱循環(huán)流道均呈蛇形布置，以提高液體或氣體在流道內(nèi)的提留時間，進(jìn)而增大吸熱或散熱的效果。

4.撈渣機(jī)自動補(bǔ)水裝置

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提出一種垃圾焚燒電廠撈渣機(jī)自動補(bǔ)水裝置，解決撈渣機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)缺水和溢流現(xiàn)象，對設(shè)備安全和現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生帶來較大影響的問題。

4.1 技術(shù)方案

一種垃圾焚燒電廠撈渣機(jī)自動補(bǔ)水裝置，包括：補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有活塞板，活塞板在補(bǔ)水箱內(nèi)水平布置并與補(bǔ)水箱的內(nèi)壁滑動密封以將補(bǔ)水箱的內(nèi) 腔分隔成位于活塞板上方的上腔室和位于活塞板下方并與上腔室隔絕的下腔室;上腔室的頂部設(shè)有用于與撈渣機(jī)水箱的排渣口連通的進(jìn)口;下腔室的底部設(shè)有用于與撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水口連通的出口。活塞板靠近上腔室一側(cè)的板面為向下腔室方向凹陷的凹弧面。

還包括與下腔室連接以用于增大下腔室內(nèi)部壓力的增壓機(jī)構(gòu)。補(bǔ)水箱的側(cè)壁且位于靠近其頂部的一側(cè)設(shè)有與上腔室連通的排渣口。補(bǔ)水箱的外側(cè)設(shè)有與排渣口連通的導(dǎo)料通道，且該導(dǎo)料通道與水平面的間距由靠近排渣口的一端向遠(yuǎn)離排渣口的一端依次遞減。下腔室上還設(shè)有與其連通的進(jìn)水口。進(jìn)水口位于下腔室的底部。上腔室的頂部開放以形成進(jìn)口。

通過在補(bǔ)水箱內(nèi)部設(shè)置活塞板，以利用活塞板將補(bǔ)水箱分隔成位于活塞板上方的上腔室和位于活塞板下方的下腔室，以使上腔室與下腔室的內(nèi)部容器可以 隨著活塞板的滑動而變化;同時，通過在上腔室的頂部設(shè)有用于與撈渣機(jī)水箱的排渣口連通的進(jìn)口，在下腔室的底部設(shè)有用于與撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水口連通的出口，以使從撈渣機(jī)水箱排出渣料可以通過進(jìn)口進(jìn)入上腔室內(nèi)，從而造成活塞板上方壓力增大，活塞板下滑進(jìn)而使下腔室內(nèi)的容積減小，進(jìn)而將下腔室內(nèi)的水通過出口壓入到撈渣機(jī)水箱內(nèi)實現(xiàn)對撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水。

4.2 技術(shù)原理示意圖

4.3 具體實施方法

一種垃圾焚燒電廠撈渣機(jī)自動補(bǔ)水裝置，包括：補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有活塞板，活塞板在補(bǔ)水箱1內(nèi)水平布置并與補(bǔ)水箱的內(nèi)壁滑動密封以將補(bǔ)水箱的內(nèi)腔分隔成位于活塞板上方的上腔室和位于活塞板下方并與上腔室a隔絕的下腔室。上腔室的頂部設(shè)有用于與撈渣機(jī)水箱的排渣口連通的進(jìn)口。下腔室的底部設(shè)有用于與撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水口連通的出口。

使用時，預(yù)先在下腔室內(nèi)注滿水，并將上腔室的進(jìn)口與撈渣機(jī)水箱的排渣口連通，將下腔室的出口與撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水口連通，從而使撈渣機(jī)在工作時，從 撈渣機(jī)水箱內(nèi)排出渣料直接進(jìn)入上腔室內(nèi)，以使活塞板上方壓力增大，推動活塞板下滑，下腔室內(nèi)的容積變小，進(jìn)而使得下腔室內(nèi)的水通過出口被壓入到撈渣機(jī)水箱，從而實現(xiàn)了對撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水。

活塞板靠近上腔室一側(cè)的板面為向下腔室方向凹陷的凹弧面，以使渣料中的液體可以向凹弧面的中心部位集中，從而可以起到良好的防滲漏效果。

還包括與下腔室連接以用于增大下腔室內(nèi)部壓力的增壓機(jī)構(gòu)，使用過程中，可以利用增壓機(jī)構(gòu)向下腔室內(nèi)部增壓，以推動活塞板向上移動，以將上腔室內(nèi)的渣料噴推送出去。補(bǔ)水箱的側(cè)壁且位于靠近其頂部的一側(cè)設(shè)有與上腔室連通的 排渣口，補(bǔ)水箱的外側(cè)設(shè)有與排渣口連通的導(dǎo)料通道，且該導(dǎo)料通道與水平面的間距由靠近排渣口的一端向遠(yuǎn)離排渣口的一端依次遞減，以方便將渣料排放到指定地點(diǎn)，避免在排渣過程中，渣料從上腔室的進(jìn)口四周溢出。上腔室的頂部開放以形成進(jìn)口，以方便料渣的順利進(jìn)入。下腔室上還設(shè)有與其連通的進(jìn)水口，且進(jìn)水口位于下腔室的底部，使用過程中，可以通過進(jìn)水口向下腔室內(nèi)補(bǔ)水。

5.結(jié)語

與之前技術(shù)相比，創(chuàng)新技術(shù)的有益效果：自動感應(yīng)隔離門實現(xiàn)了在隔離門打開時通過風(fēng)幕代替隔離門進(jìn)行空氣隔離，具有在不影響垃圾車進(jìn)出的情況下，有效防止垃圾卸料平臺氣味擴(kuò)散的功能;冬季提高垃圾倉溫度系統(tǒng)可以有效避免垃圾發(fā)酵倉因溫度過低而造成垃圾發(fā)酵困難或發(fā)酵效果不好的問題，且節(jié)能環(huán)保;

撈渣機(jī)自動補(bǔ)水裝置可以有效實現(xiàn)撈渣機(jī)水箱內(nèi)水位的平衡，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且可以避免因液位計失靈或不準(zhǔn)造成無法及時補(bǔ)水的問題。

參考文獻(xiàn)：

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