除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
增加:
本文件適用于往復(fù)鋸,例如曲線鋸和刀鋸。
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
增加:
ISO 16893-1:2008 木基板材—刨花板—第1部分:分類(Wood based panels-Particleboard-Part 1: Classifications)
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
增加:
以一個或多個鋸片作往復(fù)運動或來回擺動來鋸割各種材料的工具。
配有底板的往復(fù)鋸,底板傾斜角度允許調(diào)整。
注:曲線鋸的典型設(shè)計見圖102。
配有導(dǎo)向板的往復(fù)鋸,導(dǎo)向板允許傾斜移動。
注:刀鋸的典型設(shè)計見圖103。
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如有集塵轉(zhuǎn)接器,則工具的質(zhì)量應(yīng)將其包括在內(nèi)。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用
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8.14.1 增加:
對于往復(fù)鋸,應(yīng)給出8.14.1.101的補(bǔ)充安全說明,該部分的內(nèi)容可以與電動工具通用安全警告分開印刷。
8.14.1.101 往復(fù)鋸安全說明
a) 當(dāng)在鋸割附件可能觸及暗線或其自身導(dǎo)線的場合進(jìn)行操作時,要通過絕緣握持面握持工具。
鋸割附件碰到帶電導(dǎo)線會使工具外露的金屬零件帶電而使操作者受到電擊。
b) 使用夾具或其它實用方法將工件固定和支撐在穩(wěn)定的工作臺面。
用手或身體固定工件會使工件不穩(wěn)引起失控。
注:以上警告語不適用于鋸樹或灌木用的花園鋸。
8.14.2 b) 增加:
101) 如有集塵系統(tǒng),則需配有正確使用的說明;
102) 鋸割能力的信息;
103) 如何調(diào)節(jié)工具至不同鋸片位置的說明,如適用。
8.1 4.2 c) 增加:
101) 如有出屑口,則需配有如何適當(dāng)?shù)厍鍧?清理的說明。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
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表4 要求的性能等級
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
除鋸片外的運動和危險部件應(yīng)安置或包封得能提供防止人身傷害的足夠防護(hù)。鋸片的要求在19.101中給出。
1) 對于曲線鋸
工具應(yīng)設(shè)有隔擋,以防止在底板上方從工具前方意外觸及鋸齒。此隔擋不應(yīng)遮住鋸片接觸工件的觀察視線。
通過觀察和以下試驗來檢驗。
曲線鋸設(shè)置成垂直鋸割。圖101 a)所示的試驗探棒放置在底板上方,如圖101 b)和圖101 c)所示,沿垂直于鋸片且平行于底板的任意同一平面內(nèi)前移。試驗探棒的軸線應(yīng)垂直于鋸片,試驗探棒應(yīng)放置得被鋸片中心平面平分。當(dāng)探棒朝鋸片方向移動時應(yīng)不能觸及鋸齒。
2) 對于其它類型的往復(fù)鋸
如果往復(fù)鋸設(shè)計成在鋸片后方的附近具有握持區(qū)域時,應(yīng)提供隔擋,當(dāng)鋸片處于8.14.2 b)103)所述的任何位置時,應(yīng)能防止意外觸及鋸片的鋸齒。
隔擋應(yīng):
——位于握持區(qū)域和鋸片的鋸齒之間;
——高出握持表面至少6 mm;且
——鋸片中心面兩側(cè)各伸出至少6 mm,見圖104。
如果工具裝有前置輔助手柄,則不要求提供隔擋。
通過觀察和測量來檢驗。
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
往復(fù)鋸被認(rèn)為是會切割到暗線或自身軟線的工具。
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
21.1 8.1 增加:
對于曲線鋸,允許使用非瞬動電源開關(guān)。21.18.1.2 GB/T 3883.1-2014 的該條不適用。
往復(fù)鋸被認(rèn)為是會切割到暗線或自身軟線的工具。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章章適用:
除非工具裝有不能鎖定在“接通”位置的瞬動開關(guān),用于關(guān)斷工具的保護(hù)裝置(如過載或過熱保護(hù)裝置)或線路應(yīng)是非自動復(fù)位型的。
GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
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圖101 試驗探棒
圖102 曲線鋸的典型設(shè)計
圖103 刀鋸的典型設(shè)計
圖104 隔擋的最小尺寸
附 錄
除以下內(nèi)容外,GB/T 3883.1-2014的附錄適用。
附 錄 I
(資料性附錄)
噪聲和振動的測量
I.2 噪聲測試方法(工程法)
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
I.2.4 電動工具在噪聲測試時的安裝和固定條件
增加:
往復(fù)鋸按正常使用方式懸掛。
I.2.5 運行條件
增加:
往復(fù)鋸上安裝規(guī)定的用于鋸割刨花板的最小鋸片,在空載條件下進(jìn)行測試。如有抬刀機(jī)構(gòu),將其設(shè)置在最高檔;如有調(diào)速機(jī)構(gòu),也設(shè)置在最高檔。
注:經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明,往復(fù)鋸在空載和負(fù)載下的噪聲發(fā)射值非常近似。故簡化起見,噪聲發(fā)射在空載下測量。
5.6的溫度要求不適用。
I.2.9 噪聲發(fā)射值的聲明和驗證
替換第二段:
如果測量重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差σR0是1.5 dB,則對于典型的生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)偏差,不確定度的值KPA、KWA,相應(yīng)地為5 dB。
注:KPA、KWA的值較高,是考慮了負(fù)載下的噪聲發(fā)射。
I.3 振動
除下述條文外,GB/T 3883.1-2014的這一章適用。
I.3.3.2 測量位置
增加:
圖I.103和圖I.104給出了不同類型往復(fù)鋸的測量位置。
I.3.5.3 運行條件
增加:
往復(fù)鋸在表 I.101、I.102 和 I.103 規(guī)定的負(fù)載條件下進(jìn)行測試。
曲線鋸測試時鋸割木板和金屬板。刀鋸測試時鋸割木板,對于根據(jù)8.14.2 b) 4)的說明、鋸割能力大于或等于100 mm的刀鋸,還要鋸割木方。
帶有調(diào)速裝置的刀鋸和曲線鋸應(yīng)按制造商規(guī)定的設(shè)置來鋸割測試中要求的工件材料。如制造商沒有規(guī)定,則速度設(shè)置在最高。
表I.101 刀鋸和曲線鋸鋸割木板的運行條件
表I.102 曲線鋸鋸割金屬板的運行條件
表I.103 刀鋸鋸割木方的運行條件
I.3.6.1 振動值的報告
替換:
應(yīng)進(jìn)行3個序列5次連續(xù)的測試,每個序列由不同的操作者進(jìn)行。如能表明振動不被操作者特征所影響,則可以接受只由一個操作者完成15次測量。
測量在3個坐標(biāo)軸上進(jìn)行,每個方向的結(jié)果通過使用公式(I.3)合成,得出總振動值ahv。
測量結(jié)果ah應(yīng)由所有操作者總振動值的算術(shù)平均值來確定。
對于曲線鋸,應(yīng)報告兩種操作模式的結(jié)果ah:
ah,B:根據(jù)表I.101“鋸割刨花板”模式下的平均振動值;
ah,M:根據(jù)表I.102“鋸割鋼板”模式下的平均振動值。
對于刀鋸,應(yīng)報告兩種操作模式的結(jié)果ah:
ah,B:根據(jù)表I.101“鋸割刨花板”模式下的平均振動值;
ah,WB:根據(jù)表I.103“鋸割木方”模式下的平均振動值。
I.3.6.2 總振動發(fā)射值的聲明
增加:
應(yīng)連同使用的鋸片一起聲明手柄的最大總振動值ah及其不確定度K:
——對于曲線鋸:
ah,B值,工作模式描述為“用……鋸片鋸割刨花板”;
ah,M值,工作模式描述為“用……鋸片鋸割鋼板”;
——對于刀鋸:
ah,B值,工作模式描述為“用……鋸片鋸割刨花板”;
ah,WB值,工作模式描述為“用……鋸片鋸割木方”。
注:鋸片明顯影響振動特性,因此,振動值與測試所用鋸片相結(jié)合提供了重要信息。
圖I.101 曲線鋸的測試設(shè)置
圖I.102 刀鋸的測試設(shè)置
圖I.103 刀鋸的傳感器位置
圖I.104 曲線鋸的傳感器位置
附 錄 K
(規(guī)范性附錄)
電池式工具和電池包
K.1 范圍
增加:
除本附錄規(guī)定的條文外,本文件的所有章適用。
K.8.14.1.101 替換 a):
a) 當(dāng)在鋸割附件可能觸及暗線的場合進(jìn)行操作時,通過絕緣握持面握持工具。鋸割附件碰到帶電導(dǎo)線會使工具外露的金屬零件帶電從而使操作者受到電擊。
附 錄 L
(規(guī)范性附錄)
提供電源聯(lián)接或非隔離源的電池式工具和電池包
L.1 范圍
本文件的所有章適用。