(云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司 云南 663701)
隨著我國礦企選礦水平的快速發(fā)展,在含有多金屬的選礦廠,一個(gè)流程樣品需要同時(shí)被檢測出多種元素含量。只有精準(zhǔn)掌握礦石中各種元素的含量,才能不斷優(yōu)化選礦技術(shù),調(diào)整選礦藥劑,計(jì)算出選礦流程的理論回收率,判斷其選礦效果。某選礦廠以鋅、銅、錫、鐵為主產(chǎn)品的選廠,但原礦含雜質(zhì)較多,為了提高選別效果,優(yōu)化選礦流程,需要測定不同的元素含量。礦石中鉛、錳、鎳等元素常采用原子吸收光譜法測定,但利用該方法測定礦石元素過程繁瑣,需要更換不同的空心陰極燈,效率低,為此本文通過ICP-OES實(shí)現(xiàn)了礦石中鎳、鉛、錳三種元素的連續(xù)測定,此法靈敏度高,且極易進(jìn)行操作,能夠?qū)Χ喾N元素開展連續(xù)測定,達(dá)到了較高的精準(zhǔn)度,大大縮短了試樣分析的時(shí)間,對今后分析礦石中相關(guān)元素的測定具有一定的借鑒意義。
所用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀為安捷倫科技有限公司生產(chǎn),儀器型號(hào):ICP-OES5110,儀器工作條件:RF功率1.10KW,輔助氣(Ar)流速1.5L/min,霧化器流量0.55L/min,泵速為75r/min,樣品進(jìn)樣時(shí)間為8s,穩(wěn)定時(shí)間5s,高純氬氣(質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.999%)。
金屬鉛、金屬錳、金屬鎳、鹽酸(分析純),硝酸(分析純),去離子水。
①濃度1.000mg/ml鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液:將金屬鉛精準(zhǔn)稱量1.000g于200ml燒杯,加入20ml硝酸(1+1),用表面皿蓋好,低溫使其完全溶解,冷卻之后,清洗表面皿,轉(zhuǎn)移至1000ml容量瓶并用水進(jìn)行稀釋達(dá)到刻度要求,搖晃均勻。
②濃度1.000mg/ml錳標(biāo)準(zhǔn)溶液:將金屬錳精準(zhǔn)稱量1.000g于200ml燒杯,加入10ml鹽酸(1+1),用表面皿蓋好,放置室溫使其完全自溶,將表面皿用水清洗干凈,轉(zhuǎn)移至1000ml容量瓶并用水進(jìn)行稀釋達(dá)到刻度要求,搖晃均勻。
③濃度1.000mg/ml鎳標(biāo)準(zhǔn)溶液:將金屬鎳精準(zhǔn)稱量1.000g于200ml燒杯,加入10ml硝酸(1+1),用表面皿蓋好,低溫使其完全溶解、冷卻,將表面皿用水清洗干凈。轉(zhuǎn)移至1000ml容量瓶并用水進(jìn)行稀釋達(dá)到刻度要求,搖晃均勻。
④混合標(biāo)準(zhǔn)溶液:分別移取鉛、錳、鎳標(biāo)準(zhǔn)溶液0.5ml、1.0ml、1.5ml于2000ml容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻。配制成混合標(biāo)準(zhǔn)溶液。溶液介質(zhì)為10%鹽酸,混合標(biāo)準(zhǔn)曲線如表1所示:
表1 鉛、錳、鎳混合標(biāo)準(zhǔn)曲線(mg/L)
該選礦廠礦石中鉛、錳、鎳元素含量相對較低,需要采用信號(hào)強(qiáng)度較高的分析波長,經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究選定鎳的波長221.648nm、鉛的波長220.353nm、錳的波長344.199nm。發(fā)射強(qiáng)度如表2所示。
表2 鉛、錳、鎳元素分析波長選取及譜線級(jí)次
利用分析天平稱取1.100g過氧化鈉覆蓋于剛玉坩堝底部,準(zhǔn)確稱取0.1500g試樣于底部覆蓋過氧化鈉的剛玉坩堝中,再稱取1.100g過氧化鈉覆蓋于試樣上面。馬弗爐升溫至900℃時(shí)放入試樣熔融7min,取出冷卻至室溫。將冷卻后的試樣放入置有25ml蒸餾水的小燒杯中浸取,反應(yīng)結(jié)束后加入10ml HCl,溶解完成后,用蒸餾水洗凈坩堝,冷卻至室溫將溶液轉(zhuǎn)移到50mL容量瓶,用水進(jìn)行稀釋達(dá)到刻度要求,搖勻。用漏斗適當(dāng)過濾溶液于燒杯中。利用電感耦合等離子體檢測濾液。
①發(fā)射功率優(yōu)化
測定過程分別選擇1.05KW、1.10KW、1.15KW、1.20KW發(fā)射功率,經(jīng)試驗(yàn)研究,高頻功率1.10KW時(shí)譜線強(qiáng)度最強(qiáng),儀器信倍比最大。
②霧化器流速優(yōu)化
本方法測定過程分別選擇霧化器流速0.50L/min、0.55L/min、0.60L/min、0.65L/min進(jìn)行實(shí)驗(yàn),其中當(dāng)霧化器流速為0.55L/min時(shí),儀器信倍比最高,結(jié)果最穩(wěn)定。
③樣品讀數(shù)時(shí)間優(yōu)化
本方法選擇2S、5S、8S、10S、12S進(jìn)行實(shí)驗(yàn),當(dāng)讀數(shù)時(shí)間小于5S時(shí),讀數(shù)不穩(wěn)定,結(jié)果偏移較大,信倍比較低;當(dāng)讀數(shù)時(shí)間大于等于8S時(shí),讀數(shù)結(jié)果穩(wěn)定,為此,在測定過程中,選擇讀數(shù)時(shí)間為8s。
④蠕動(dòng)泵泵速優(yōu)化
在檢測過程中,樣品的稱樣量及檢測量直接影響檢測結(jié)果。儀器靈敏度相等條件下,進(jìn)樣量大小影響著檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。而ICP檢測分析時(shí)進(jìn)樣量是通過蠕動(dòng)泵的泵速來決定的,泵速快慢決定進(jìn)樣量的多少。本方法選擇蠕動(dòng)泵的泵速50r/min、70r/min、75r/min、80r/min進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn),當(dāng)進(jìn)樣泵速為75r/min時(shí)信倍比最大,因此進(jìn)樣泵速為75r/min。
稱取2.2g過氧化鈉于剛玉坩堝中,置于900℃的馬弗爐中熔融7min,取出冷卻后與實(shí)驗(yàn)樣品處理方法一致,轉(zhuǎn)移至50mL的容量瓶,搖勻,過濾。根據(jù)測試結(jié)果計(jì)算出該種方法的檢出限。該方法鎳、鉛、錳元素的檢出限如表3所示。
表3 鉛、錳、鎳方法檢出限
表4 國家標(biāo)準(zhǔn)樣品與實(shí)際樣品分析結(jié)果對比表
表5 生產(chǎn)流程樣品采用ICP-OES與原子吸收分析檢測結(jié)果對比表
以銅精礦(ZBK340)進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn),測定結(jié)果見表5所示。加標(biāo)回收率在98%-105%之間均滿足檢測結(jié)果如表6。
表6 加標(biāo)回收試驗(yàn)
本文采用堿溶方法預(yù)處理礦石樣品,在鹽酸介質(zhì)中使用ICP-OES測定樣品中鉛、錳、鎳元素含量,對方法檢出限,結(jié)果準(zhǔn)確性對比,加標(biāo)回收試驗(yàn)等進(jìn)行了研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法檢測鉛、錳、鎳元素含量均滿足測定要求,達(dá)到預(yù)期效果。該方法已投入使用,提高了分析檢測效率,節(jié)約了試劑成本、降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。