建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)研究

孫振坤

摘 要：城市化進(jìn)程的加快帶動(dòng)了建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑乃至超高層建筑成為現(xiàn)代城市建筑發(fā)展的主流方向，伴隨著建筑高度和體量的增大，對(duì)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力提出了更高的要求，大體積混凝土施工技術(shù)的出現(xiàn)能夠很好地順應(yīng)高層建筑的需求。但是大體積混凝土施工容易受到溫度的影響，出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題，需要施工人員做好有效的質(zhì)量控制，保證大體混凝土的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程;大體積混凝土;施工技術(shù);要點(diǎn)

1完善大體積混凝土的施工技術(shù)

1.1制定合理的施工方案

為了確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，在施工的時(shí)候要制作相應(yīng)的施工方案。首先，對(duì)混凝土的澆筑過(guò)程，要把握好分層澆筑的溫度以及相關(guān)操作，保證分層澆筑的質(zhì)量;其次，在澆筑的時(shí)候還要把握好澆筑的距離，把每層的澆筑距離都控制在相關(guān)要求內(nèi)，在最后一層的澆筑過(guò)程中可以使用斜面分層法進(jìn)行澆筑;最后，在混凝土的澆筑的時(shí)候，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度，對(duì)其做好保溫和降溫控制，使混凝土的溫度保持在相關(guān)要求內(nèi)，減少混凝土水汽的蒸發(fā)，防止出現(xiàn)裂縫。

1.2混凝土原材料的質(zhì)量控制

要想對(duì)大體積混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制，關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是要對(duì)混凝土調(diào)配的質(zhì)量的控制，而混凝土調(diào)配質(zhì)量的控制又和混凝土原材料有著很大的聯(lián)系，因此，做好混凝土原材料的質(zhì)量控制顯得尤為重要。在對(duì)混凝土進(jìn)行調(diào)配的過(guò)程中，使用到的原材料種類很多，不同原材料之間的比例配比對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗壓抗拉伸等性能的影響非常大。原材料的質(zhì)量還直接還會(huì)對(duì)混凝土的調(diào)配質(zhì)量造成影響。在具體的調(diào)配過(guò)程中，不同原材料都有相應(yīng)的使用要求，保證原材料能夠符合混凝土施工的要求，保證混凝土的質(zhì)量。所以，原材料在進(jìn)行購(gòu)進(jìn)的時(shí)候，要對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，查看其是否具有產(chǎn)品合格證，查看性能質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。特別是在性能檢測(cè)方面，要派遣專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行，避免出現(xiàn)混凝土原材料中混入其他雜質(zhì)，進(jìn)而影響大體積混凝土的質(zhì)量。

1.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土施工完成后，養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵，尤其是對(duì)于高層建筑而言，在每層樓面混凝土澆筑完成后，混凝土中的水分會(huì)在一定時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)，帶來(lái)溫度的改變，若缺乏及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，大體積混凝土?xí)驗(yàn)樗療岬淖饔枚a(chǎn)生開(kāi)裂?；诖?，在完成大體積混凝土的澆筑后，需要進(jìn)行整體抹平作業(yè)，然后以此為基礎(chǔ)，做好覆膜以及灑水養(yǎng)護(hù)等工作，使結(jié)構(gòu)表面保持一定濕度，預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的問(wèn)題。以某工程為例，在大體積混凝土澆筑完畢的12h內(nèi)，使用塑料薄膜和麻袋對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行雙重覆蓋，然后在麻袋表面通過(guò)灑水的方式，進(jìn)行保溫和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。另外，依照相關(guān)規(guī)定，在混凝土的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到1.2MPa之前，不能進(jìn)行踩踏，更不能對(duì)支架等進(jìn)行安裝，最終有效防止了裂縫的產(chǎn)生。

2大體積混凝土施工流程及要點(diǎn)

1）工藝流程：大體積混凝土作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌、運(yùn)輸→實(shí)地澆筑混凝土→進(jìn)行振動(dòng)于攪拌→混凝土表面處理→混凝土后期養(yǎng)護(hù)。

2）操作要點(diǎn)：大體積混凝土施工依據(jù)具體的施工的類型可進(jìn)行相應(yīng)的分段、分層施工。

（1）施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)性設(shè)施的驗(yàn)收檢測(cè)工作，包括鋼筋、模板的相應(yīng)檢測(cè)。同時(shí)測(cè)量員需要做好標(biāo)高、長(zhǎng)度協(xié)調(diào)等操作，對(duì)混凝土澆筑機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，相應(yīng)的測(cè)溫人員需要測(cè)量并布置測(cè)溫點(diǎn)。

（2）混凝土輸送：通過(guò)混凝土輸送機(jī)器，進(jìn)行持續(xù)的混凝土輸送工作。在實(shí)際的混凝土運(yùn)送到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后需要進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量、溫度以及坍落測(cè)試。以測(cè)試具體運(yùn)輸是否時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)初凝的現(xiàn)象;對(duì)于時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的禁止進(jìn)行澆筑（超過(guò)初凝時(shí)間）。實(shí)際的溫度控制在30℃（進(jìn)入模具的溫度），在混凝土的凝固過(guò)程中，溫度變化不易超過(guò)50℃。

（3）混凝土的澆筑：對(duì)于澆筑的過(guò)程則是采用由低到高，由近及遠(yuǎn)的澆筑原則，對(duì)于相應(yīng)的清潔用水和砂漿需要做好單獨(dú)的處理。

（4）混凝土表面處理：在澆筑完成后需要做好混凝土表面的處理工作，將必要的水泥漿進(jìn)行處理，同時(shí)使用木質(zhì)刮板進(jìn)行壓實(shí)和平整工作;相應(yīng)的工作需要重復(fù)三遍以上。

（5）混凝土收頭處理：對(duì)于混凝土最后一項(xiàng)操作就是收頭工作，將混凝土板面進(jìn)行一個(gè)方向的理順工作，避免由于收頭時(shí)間提前導(dǎo)致的表面問(wèn)題的產(chǎn)生（裂縫、偏差等）。

（6）混凝土養(yǎng)護(hù)：即在混凝土的澆筑過(guò)程中，保證里外混凝土的溫度不均導(dǎo)致的混凝土裂縫和施工質(zhì)量下降的問(wèn)題，必要的養(yǎng)護(hù)措施時(shí)需要更具實(shí)際的溫控測(cè)量來(lái)進(jìn)行的（測(cè)溫時(shí)間為升溫過(guò)程：2h，降溫過(guò)程4h），實(shí)現(xiàn)對(duì)于溫度的控制范圍不得超過(guò)25℃。平常采用的措施是蓄水的方式以及覆蓋縛膜的形式。在混凝土的表面溫度于室溫的差距在20℃以內(nèi)則可以停止測(cè)溫。

（7）有效防護(hù)：在混凝土澆筑中，在其表面硬度未構(gòu)成1.2MPA這個(gè)數(shù)值時(shí)，需要對(duì)其周圍進(jìn)行一定的阻攔和警示標(biāo)志的設(shè)立。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)于該方面的管理，禁止在未達(dá)標(biāo)之前人員的進(jìn)入和材料的堆積。

3大體積混凝土裂縫控制要點(diǎn)

3.1降低水泥水化熱和變形

第一，采取水化熱較低或中等的水泥品種來(lái)完成混凝土的配制，本項(xiàng)目從經(jīng)濟(jì)方面考慮選用PO42.5R普通硅酸鹽水泥;第二，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量;第三，通過(guò)有著較大粒徑及合理級(jí)配的粗骨料來(lái)對(duì)砂石含泥量進(jìn)行有效控制;第四，在混凝土中添加粉煤灰這類摻合料及緩凝劑和減水劑，以此來(lái)讓混凝土的和易性得以改善，水灰比得以減少，水泥用量得以降低，進(jìn)而有效降低水化熱。

3.2降低混凝土入模溫度

結(jié)合當(dāng)時(shí)氣象條件，將混凝土澆筑時(shí)的入模溫度控制在20℃左右，炎熱季節(jié)可以采用加冰塊等措施。

3.3加強(qiáng)施工中的溫度控制

第一，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作，在一定周期內(nèi)緩慢降低溫度，將混凝土所具備的徐變特征發(fā)揮出來(lái)，以此來(lái)降低其中的溫度應(yīng)力;第二，增加養(yǎng)護(hù)時(shí)長(zhǎng)，對(duì)拆模時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化，讓混凝土降溫速度得以延緩，使其所具備的應(yīng)力松弛效應(yīng)得以發(fā)揮;第三，根據(jù)實(shí)際情況來(lái)制定合理的施工流程，均勻澆筑混凝土，防止混凝土拌合物堆積過(guò)大產(chǎn)生一定的高差;第四，采用二次振搗的澆筑方式，在澆筑完畢后將表面所存的積水及時(shí)清除，并做好早期養(yǎng)護(hù)工作，以此來(lái)讓混凝土的彈性模量及抗拉強(qiáng)度得以提升。

3.4混凝土表面處理及泌水處理

第一，在大體積混凝土澆筑過(guò)程中容易產(chǎn)生泌水、浮漿，采用分層斜向推進(jìn)，讓泌水、浮漿向一個(gè)方向流動(dòng)，并在底凹處用污水泵進(jìn)行抽排;第二，在混凝土終凝前進(jìn)行二次收光挫平，防止混凝土表面收縮龜裂。為了全面提升工作效率，可以采用磨光機(jī)這一設(shè)備，以此來(lái)解決人工效率過(guò)低的問(wèn)題。

結(jié)束語(yǔ)：

大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工在我國(guó)建筑工程行業(yè)應(yīng)用愈加廣泛，對(duì)于提高我國(guó)建筑工程質(zhì)量、降低施工成本具有重要的作用。因此，施工隊(duì)伍要提高大體積混凝土施工技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量管控，從而有效降低施工成本，并提高我國(guó)建筑工程總體施工質(zhì)量。

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