白雙熒,趙 丹
(中核核電運(yùn)行管理有限公司,浙江嘉興 314300)
秦山核電廠地處杭州灣水域,電廠運(yùn)行所需的循環(huán)冷卻水均取自杭州灣海水,通過循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行,使杭州灣成為電廠的最終熱阱。循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備的可用性不僅影響到電廠熱力系統(tǒng)的正常工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,而且影響到核電廠的核安全。秦山核電機(jī)組的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),布置在海水泵和循泵的吸水室之前,用于過濾經(jīng)取水口攔污柵粗濾后的海水,保證電廠最終熱阱的可靠性。
銷軸的定位件包括軸套和一端的定位塊,海水介質(zhì)條件下,3Cr13 材料的銷軸強(qiáng)度和耐海水腐蝕性較低,銷軸磨損或腐蝕后外徑變小,與軸套和定位塊之間的間隙增加,由于環(huán)境中泥沙介質(zhì)的存在,會(huì)加快銷軸的磨損,此時(shí)銷軸失去定位作用發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條在重力作用下被拉長,傳動(dòng)鏈條松動(dòng)。網(wǎng)板向鏈條松動(dòng)的一側(cè)傾斜并發(fā)生扭轉(zhuǎn)造成卡澀。銷軸作為濾網(wǎng)傳動(dòng)鏈條的連接件,其大面積失效后將導(dǎo)致濾網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)失衡造成卡澀,濾網(wǎng)故障后,將影響二回路循泵和一回路海水泵的可用性,循環(huán)水系統(tǒng)可靠性下降,存在電廠最終熱阱喪失的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
自3 臺(tái)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝運(yùn)行以來,頻繁發(fā)生“鏈條松動(dòng)報(bào)警”故障,檢查發(fā)現(xiàn)主要問題為銷軸存在腐蝕、磨損和斷裂,導(dǎo)致定位失效,進(jìn)而鏈板和銷軸之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),網(wǎng)板平衡度改變?cè)斐蛇\(yùn)轉(zhuǎn)失衡。3 臺(tái)濾網(wǎng)安裝有不同批次的銷軸,在運(yùn)行約1 年時(shí)間后,2#濾網(wǎng)的銷軸存在嚴(yán)重腐蝕和開裂現(xiàn)象,另外2 臺(tái)所用銷軸腐蝕程度較輕,基本未發(fā)生斷裂。正常情況下,銷軸的設(shè)計(jì)壽期為2 年以上,認(rèn)為銷軸質(zhì)量不符合當(dāng)前設(shè)計(jì)和使用要求。
銷軸實(shí)物包括:新銷軸1 根(試樣號(hào)a);3 根未斷裂銷軸(試樣號(hào)b、c、d),其中2 根腐蝕嚴(yán)重銷軸(試樣號(hào)c、d);4 根斷裂銷軸(試樣號(hào)e、f、g、h);1 根安裝于3#濾網(wǎng)未發(fā)生腐蝕的銷軸(試樣號(hào)i)。其中,新銷軸a、2#濾網(wǎng)當(dāng)前使用的銷軸b~h、3#濾網(wǎng)銷軸i 分別屬于3 個(gè)不同的制造批次(圖1)。
圖1 銷軸實(shí)物
對(duì)比使用狀態(tài)良好的銷軸,通過宏觀檢查、化學(xué)成分檢驗(yàn)、金相結(jié)構(gòu)分析、硬度測試和電化學(xué)試驗(yàn)等,分析銷軸斷裂的原因。選取銷軸試樣進(jìn)行化學(xué)成分檢測、金相分析、硬度測試、斷口檢查、電化學(xué)腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣件的選擇見表1。其中,選取未斷裂、腐蝕不嚴(yán)重的銷軸b 作為試樣,若試驗(yàn)結(jié)果證明在材料性能方面存在問題,則證明已斷裂或腐蝕的2#濾網(wǎng)銷軸存在同樣問題。
表1 試驗(yàn)項(xiàng)目
觀察斷裂的銷軸,發(fā)現(xiàn)斷口呈脆斷特征,斷裂處主要位于兩個(gè)部位:①腐蝕嚴(yán)重的與鏈板接觸部位;②銷軸中間腐蝕輕微的部位。同時(shí),很多斷裂的銷軸存在環(huán)向的短裂紋。
2#、3#濾網(wǎng)銷軸上均可見明顯的點(diǎn)蝕痕跡,這與3Cr13 馬氏體不銹鋼耐海水腐蝕性較差有關(guān)。發(fā)生腐蝕的c、d、e、f、g 銷軸兩端與鏈板接觸的部位腐蝕尤為嚴(yán)重。與幾乎同期安裝的3#濾網(wǎng)銷軸狀態(tài)對(duì)比,說明2#濾網(wǎng)銷軸在海水中的耐蝕性較差,材料方面可能存在問題。
對(duì)試樣a、b、i 進(jìn)行化學(xué)成分分析,與3Cr13 不銹鋼相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1220—2007 比較,結(jié)果見表2。結(jié)果表明:①新銷軸和3#濾網(wǎng)銷軸成分合格;②2#濾網(wǎng)銷軸碳含量偏高,但仍在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),鉻含量偏低,已經(jīng)超出限值,屬于不合格材料。
表2 銷軸化學(xué)元素含量 %
Cr 含量對(duì)于3Cr13 馬氏體不銹鋼的耐蝕性至關(guān)重要,要求含量至少在12.00%以上,方能保證其耐蝕性。Cr 含量偏低加之碳含量高,導(dǎo)致材料硬度會(huì)偏高,容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。
對(duì)試樣b、i 進(jìn)行拉伸和沖擊測試,結(jié)果見表3。結(jié)果表明:試樣b 抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面延伸率均不達(dá)標(biāo)。這與硬度檢測的結(jié)論是一致的,說明試樣材料具有硬脆傾向,韌性不足,強(qiáng)度較差。
表3 拉伸和沖擊測試結(jié)果
根據(jù)銷軸材料的失效分析,銷軸斷裂的根本原因歸納為兩種模式:①銷軸中部的斷裂,主要是由于部件表面存在原始裂紋,材料韌性不足是開裂的主要原因,海水腐蝕起促進(jìn)作用;②銷軸兩端與鏈板接觸部位的斷裂,主要是由于鏈板與銷軸之間存在電偶腐蝕。
導(dǎo)致銷軸硬脆性高、耐腐蝕性差的主要原因是熱處理工藝不當(dāng),其次為原材料質(zhì)量較差。當(dāng)前已在制造工藝和質(zhì)量控制方面,從明確熱處理工藝,規(guī)范材料成分、力學(xué)性能、原材料和成品的無損檢測要求等方面進(jìn)行管控,質(zhì)量改善效果顯著。
長遠(yuǎn)來看,為保證銷軸的長效耐腐蝕性,降低脆斷風(fēng)險(xiǎn),可選擇硬度和強(qiáng)度高、耐蝕性更好的材料,通過至少3 個(gè)換料周期的檢查,以驗(yàn)證其長期運(yùn)行的安全可靠性。這對(duì)于降低旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的故障率,提高循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保障電站最終熱阱的安全,具有重要意義。