地下室承臺及其底板施工技術(shù)在土建工程中的應(yīng)用

姚志剛

（福建建工集團(tuán)有限責(zé)任公司， 福建 福州 350001）

1 工程概況

福州市華潤置地紫云府二期位于104國道南面，玉藻路北側(cè)，整個工程地塊占地總面積為26600m2，使用的建筑總面積為107000m2。其中，地下室面積約為16000m2，地上面積約為90700m2。計(jì)劃修建7座高層建筑，地下室Ⅰ類汽車庫，一級耐火等級。地下室為框架式結(jié)構(gòu)，所有高層樓房均按照 7度防震設(shè)施烈度設(shè)計(jì)，地下室為人防項(xiàng)目，建筑合理使用年限為50年。

2 地下室承臺及底板的施工準(zhǔn)備

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

在地下室承臺和底板施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織專家進(jìn)行圖紙自審、會審后，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的會審結(jié)果、設(shè)計(jì)圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)來制定質(zhì)量技術(shù)保障方案。同時，還要根據(jù)該工程的實(shí)際情況準(zhǔn)備需使用的測量設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、圖集、數(shù)據(jù)表格等設(shè)備。

不僅如此，施工單位要與監(jiān)管單位聯(lián)合商定具有見證采樣資格的試驗(yàn)單位，并辦理一些有關(guān)手續(xù)，并與政府監(jiān)督部門來協(xié)商地下室工程檢查的部位、時間、注意事項(xiàng)等方面問題。對此，需注意的事項(xiàng)有：

（1）明確建設(shè)工程的特征，針對設(shè)計(jì)圖紙上施工難度大、施工技術(shù)要求較高的分部工程，一般考慮采用新技術(shù)手段保證工程的工期和質(zhì)量。

（2）工程管理人員要對施工長及班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，定期組織施工人員學(xué)習(xí)了新的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和新標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握了現(xiàn)行的質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范。

（3）對于地下室部分特定或重要控制區(qū)域，要結(jié)合設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況制定施工組織并報(bào)送行監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

2.2 施工場地準(zhǔn)備

本工程的施工場地在施工前在做好“三通一平”后，根據(jù)施工現(xiàn)場的平面設(shè)計(jì)方案及現(xiàn)有場地情況，接收前期工程時期業(yè)主交待的相關(guān)設(shè)施和內(nèi)容，并繼續(xù)完善臨時設(shè)施及建筑道路，同時準(zhǔn)備開工需要使用的辦公、活動以及就餐等臨時板房[1]。該工程在收到中標(biāo)通知書后，于次日開始實(shí)施，計(jì)劃在準(zhǔn)備工程階段內(nèi)完成：

（1）根據(jù)施工場地施工機(jī)械的使用計(jì)劃依次安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工場地作業(yè)，依照施工平面圖科學(xué)的設(shè)置機(jī)械設(shè)備位置，合理控制機(jī)械臺班數(shù)。

（2）按照建筑材料、結(jié)構(gòu)件和產(chǎn)品的需求計(jì)劃，按施工計(jì)劃組織物資逐漸進(jìn)入施工場地，地下室承臺和底板施工所用的材料要根據(jù)施工平面圖設(shè)計(jì)要求將其儲存、堆放在指定位置。

（3）施工現(xiàn)場的材料加工和堆放地面都要用混凝土澆筑，并沿著基礎(chǔ)基坑場地的四周設(shè)置一條排水明溝，在適當(dāng)位置設(shè)置沉淀池，將材料物資廢棄物經(jīng)過處理后排入指定的下水管道中。

（4）為了滿足城市施工建設(shè)的環(huán)保文明要求，需要設(shè)置一定數(shù)目的噴淋來預(yù)防塵埃污染。

（5）項(xiàng)目經(jīng)理部需要設(shè)有各類施工人員，并配備了足夠的專業(yè)施工人員，為了保證工程施工質(zhì)量，施工管理者、技師必須有相應(yīng)的工作崗位和培訓(xùn)資格證書。

3 地下室承臺及底板施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)

華潤置地紫云府二期的工程合同施工工期為898天，施工工作量大、難度大、任務(wù)重，同時施工的環(huán)節(jié)多，交叉工序多。地下室工程施工質(zhì)量要求較高，地下室承臺及其底板施工技術(shù)需編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，以確保工程工期的順利實(shí)現(xiàn)。本工程的地下室施工階段除了涉及了水、電、暖通，還涉及到基坑支護(hù)、土方回填、消防工程、人防工程、電梯、空調(diào)和燃?xì)獾葘I(yè)分包單位，眾多的分包單位要求項(xiàng)目管理人員要具備一定水平的綜合管理能力。

4 地下室承臺及底板的施工技術(shù)

地下室施工是整個工程建設(shè)的質(zhì)量控制難點(diǎn)。由于本工程涉及7座高層建筑，各棟地下室之間實(shí)行平行施工，每棟的不同工種之間實(shí)行流水施工模式，地下室承臺及底板運(yùn)用的施工技術(shù)較多，表1是本工程施工過程運(yùn)用的新技術(shù)。

表1 施工運(yùn)用的新技術(shù)

4.1 地下室承臺、底板施工

4.1.1 承臺底板鋼筋施工

（1）采用場外和現(xiàn)場加工預(yù)制成型，安裝前應(yīng)先將軸線、地梁位置、墻、柱筋位置用墨在底板砼墊層上，將制作成型的鋼筋分類堆放、分批進(jìn)場，先安裝承臺鋼筋及地梁鋼筋。

（2）梁鋼筋≥φ22時，采用直螺紋機(jī)械連接，底板鋼筋為雙向配筋，先安裝底筋，再安裝面筋，底筋必須墊好墊塊，并與水電風(fēng)管道配合預(yù)埋，根據(jù)設(shè)計(jì)在上下筋之間設(shè)立馬凳筋，以防止層鋼筋下沉。

（3）墻、柱主筋插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。

（4）柱墻插筋安裝完，每個節(jié)點(diǎn)必須用電焊固定在底板的上下層筋上，以防止?jié)矒v砼時，產(chǎn)生位移現(xiàn)象。

（5）綁扎底板鋼筋時，除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

（6）擺放鋼筋撐腳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。用φ22mm制作鋼筋撐腳來支撐上皮鋼筋。

（7）底板上下層鋼筋的接頭，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。

（8）底板與地下室墻、頂板分開澆搗，第一次水平施工縫的留置高度在底板表面以上 50cm處。在地下室墻板內(nèi)施工縫處預(yù)埋止水鋼板，該鋼板止水帶沿外墻板的中心埋設(shè)，鋼板的接頭采用電焊焊接。

（9）按規(guī)范要求支好底板外側(cè)模板，每邊比基礎(chǔ)大200mm。

4.1.2 砼施工

（1）砼澆筑必須在鋼筋安裝、機(jī)電、人防預(yù)埋安裝完，隱蔽驗(yàn)收合格后，勞力、機(jī)具、材料等具備的情況下，方可進(jìn)行。

（2）地下室承臺、底板商品砼采用低水化熱水泥配制，地下室砼可根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入適量的粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱，砼中摻入緩凝減水劑，延長水泥初凝時間(8h～10h)，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，以改善砼的和易性，提高砼的抗?jié)B性。

（3）整個底板一次連續(xù)澆筑完畢，在每臺輸送泵的投料區(qū)域各設(shè)一個澆筑組，負(fù)責(zé)該泵投料范圍內(nèi)的澆筑。底板從起點(diǎn)端開始底板高度自下向上逐層移至頂面，每斜面層均由砼自由流淌形成斜坡層(坡度約 1∶6)分二～三層到位(由投料速度控制)，然后沿長度方向按斜坡層逐層向前推進(jìn)，直至終端。

（4）澆筑采用斜面分層法，按 1∶10斜面考慮，完全滿足砼輸送能力和布管要求，同時也符合砼初凝時間的要求。在各層砼澆筑過程中，采用“一個坡度，薄層澆筑，適時振搗，一次到頂”的方法，保證厚承臺的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，又盡可能增大了砼的散熱面，有利于早期砼水化熱的散發(fā)，可在初凝前澆搗完畢。在澆搗時，配備2個泥水班組，四個班次輪流施工。鋼筋、模板、管理人員配備足夠以保證順利澆搗。

（5）在承臺和底板四周設(shè)環(huán)狀排水溝系統(tǒng)，砼澆筑過程中上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，大部分順坡度通過兩側(cè)磚模底部預(yù)留孔排出至排水溝用軟軸抽水機(jī)(潛水泵)抽除。當(dāng)砼大坡腳接近端部時，改變砼澆筑方向，使之與原斜坡形成一集水坑，用軟軸泵排除至最后階段泌水。砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即用木刮尺刮平，待初凝前用長木靠尺碾壓表面，再用木板壓實(shí)打磨平滑。

（6）承臺、底板砼屬大體積砼，為了保證砼質(zhì)量，需進(jìn)行蓄熱保溫、防止產(chǎn)生裂縫。在已澆好砼底板上鋪一層塑料薄膜，然后鋪上一層草袋，在草袋上不斷由專人澆水潤濕，擬采用測溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，即時檢測砼溫度，以確保砼內(nèi)外溫差控制在25℃以下。測溫方案由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位另行進(jìn)行，與施工方及時密切配合，反饋有關(guān)監(jiān)測信息。施工方依據(jù)有關(guān)信息，及時調(diào)整或加強(qiáng)施工措施。

（7）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)范合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼“應(yīng)力松弛”效應(yīng)。

（8）利用二次抹壓減少砼表面裂縫。當(dāng)砼初凝時，用收光機(jī)進(jìn)行抹壓，使面層密實(shí)，消除砼收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫可能性，并配合使用木抹子進(jìn)行施工。當(dāng)砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，使砼面層再次充分密實(shí)，消除砼由初凝到終凝過程中由于受到收水硬化而產(chǎn)生的表面裂縫。整個抹壓時間控制在砼終凝前完成。

4.2 地下室工程施工要點(diǎn)

本工程地下室外墻水平施工縫處、外墻模板豎向拼縫、柱子橫向拼縫處極易產(chǎn)生錯臺，影響混凝土觀感質(zhì)量。對此，可設(shè)置錯臺板來采取應(yīng)對對策。

（1）地下室外墻后澆帶處采用混凝土導(dǎo)墻超前止水，導(dǎo)墻外側(cè)與地下室外墻模板一體施工，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板采用快易收口網(wǎng)，施工縫處理一次成形，保證后澆混凝土的施工質(zhì)量。導(dǎo)墻中采用留設(shè)聚苯泡沫填充伸縮縫及中埋式橡膠止水帶，在達(dá)到導(dǎo)墻超前止水效果的同時亦保證了后澆帶處一定的收縮變形能力。地下室外墻混凝土澆筑前于導(dǎo)墻內(nèi)預(yù)埋止水螺栓以作單側(cè)模板拉結(jié)用，保證后澆混凝土室內(nèi)部分與先澆墻面平整一致。在地下室外墻后澆帶外側(cè)先澆筑一段200mm厚的配筋混凝土導(dǎo)墻，以達(dá)到外墻超前止水效果，并為外墻防水提供完整的基面。

（2）后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，帶內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級比帶外混凝土高一級。側(cè)墻中間加3mm厚300mm寬鋼板止水帶或遇水膨脹止水條后，澆帶混凝土澆筑應(yīng)該選擇在混凝土初凝及終凝時間在當(dāng)天氣溫較低時。

4.3 地下室降水、排水

由于地下室的深度較大，一般都會有地下水，地下室施工過程中降水和排水也是一項(xiàng)控制要點(diǎn)。地下室土方開挖過程中，要控制地下室的基坑土體保持干燥的施工環(huán)境。本工程為了保證各項(xiàng)施工工藝順利進(jìn)行，根據(jù)水土勘察情況，在基礎(chǔ)輪廓線外1米的位置布置了排水溝和集水井，并設(shè)計(jì)了數(shù)臺抽水泵進(jìn)行作業(yè)，保證雨季基坑處也不會被淹沒。排水溝的的坡度為 5%，橫斷面尺寸為400mm×400mm，基坑的每個角落都會布置一個大集水井，中間段每隔40m布置一個小集水井，集水井的水要經(jīng)沉淀池處理后才能排入城市下水道，基坑排水井的排水水泵根據(jù)涌水量選用12臺φ100潛水泵抽至地面沉淀池內(nèi)。

5 結(jié)語

綜上所述，高層建筑的地下室承臺及其底板施工過程中要加強(qiáng)工程質(zhì)量的控制，合理把控好施工工期，對于關(guān)鍵部位和易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案，預(yù)防裂縫、滲漏情況產(chǎn)生。高層建筑工程的地下室承臺及其底板混凝土使用量大，要嚴(yán)格按照大體積混凝土施工技術(shù)控制溫差產(chǎn)生的裂縫和結(jié)構(gòu)防滲防水性能。隨著地下室在土建工程中的應(yīng)用逐漸增多，地下室承臺及其底板施工技術(shù)將發(fā)揮越來越重要的作用。