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      化工機械設備常見故障及處理措施

      2021-01-27 12:02:13劉漢邦山東?;煞萦邢薰旧a管理部
      消費導刊 2020年5期
      關鍵詞:化工機械化工設備結垢

      劉漢邦 山東海化股份有限公司生產管理部

      馬樂騁 山東?;煞萦邢薰炯儔A廠

      高寧 山東海化集團有限公司生產管理部

      一、化工機械設備的常見故障

      (一)腐蝕、沖蝕和滲漏故障?;C械設備的具體組成是多種金屬,這些金屬比較容易被腐蝕,而降低化工機械設備的性能。一般出現(xiàn)的腐蝕問題主要有三種類型,即原料組分、化學劑和環(huán)境因素等影響下導致的腐蝕問題。腐蝕現(xiàn)象而引發(fā)的質量缺陷所占比例也比較大,由其直接或者間接引發(fā)的缺陷,會造成較大的經濟損失。

      在化工企業(yè)生產中,其使用的化工機械設備廣泛存在著沖蝕磨損問題,會破壞企業(yè)各種材料,也會引發(fā)機械設備的失靈。在化工鍋爐使用中,沖蝕磨損會導致其管道部件出現(xiàn)損壞。特別是在輸送物料啟動運輸的各項裝置中,會出現(xiàn)嚴重沖蝕磨損的部位就是其彎頭處和直通處。

      在化工機械設備使用中,滲漏問題會加重材料的浪費。特別是一旦泄露了有毒害的物質,就會對企業(yè)生產、人們生命財產安全產生嚴重危害。而這一問題在化工機械設備中比較常見,其產生的經濟損失是相當巨大的,且會為企業(yè)化工生產埋下安全隱患,加大生產過程中的安全風險。產生滲漏問題的原因,主要是其安裝焊接不嚴密、介質被腐蝕等,且可能是多種因素共同作用而引發(fā)滲漏。

      (二)疲勞裂紋。在化工企業(yè)生產中,其運行的化工機械設備會普遍存在疲勞裂紋,特別是一些機械部件會做往復運動,更容易出現(xiàn)疲勞裂紋。通常情況下,疲勞裂紋嚴重的部位就是其管路、壓力容器等,這些部件存在周期性的溫度變化和壓力變化。在化工機械設備出現(xiàn)疲勞損壞的過程中,是其表面先出現(xiàn)裂紋,接著在應力交變下其緩慢發(fā)展,再發(fā)展速度加快,會蔓延到化工機械設備的其他零部件。

      (三)密封失效引發(fā)泄露問題。在化工機械設備使用中,其密封性能會影響到使用質量和工作效率,如果其密封失效,則會引發(fā)泄露問題。一般情況下,化工機械設備的設計和制造存在不足、沒有嚴密進行密封安裝,以及機械設備存在缺陷等,都可能引發(fā)這一問題[1]。

      (四)結垢故障。結垢現(xiàn)象通常是出現(xiàn)在化工傳熱、換熱設備中,對此類型設備要注重加強預防,定期清洗其中產生的結垢。在結垢現(xiàn)象嚴重的情況下,會產生較高的熱阻比,而使得化工機械設備的傳熱效率被降低。這種缺陷還會使設備出現(xiàn)垢下腐蝕的問題,使其流體的阻力加大,而導致其實際有效容積減小?;诖耍龊脤Q熱器的清洗工作,其結垢類型不同,也需采用不一樣的清除措施。要根據實際結垢類型,來采取針對性的措施清洗干凈換熱器,保障其使用的傳熱效率,同時也可延長其實際使用壽命。

      二、化工機械故障控制的對策

      (一)建立嚴格的維修保養(yǎng)制度,建立巡回檢查機制。一方面要加強對化工設備的維護保養(yǎng)。化工機械設備的運行環(huán)境比較復雜,做好設備故障控制對化工企業(yè)安全生產至關重要。因此,為了有效規(guī)避化工設備故障發(fā)生,需要建立嚴格的保養(yǎng)制度。

      另一方面要強化巡回檢查制度。巡回檢查是及時發(fā)現(xiàn)設備故障的重要手段。由于化工設備種類比較多,任何潛在的故障隱患都容易引發(fā)安全事故,因此,化工企業(yè)要建立巡回檢查機制。巡回檢查主要是通過維修人員的巡查、現(xiàn)場技術人員的巡查以及操作人員的巡查完成。

      (二)提高設備維修人員與操作人員的技術水平??刂苹C械故障的關鍵在于人,只有提高設備檢修人員與操作人員的專業(yè)能力才能有效規(guī)避故障、發(fā)現(xiàn)故障。隨著化工機械設備性能的日益精密,化工企業(yè)必須要加強對設備操作與管理人員的教育培訓,以此提升操作人員的專業(yè)能力。例如,針對化工企業(yè)機械設備所存在的密封圈老化等問題而導致的故障,化工企業(yè)必須要強化操作人員的專業(yè)能力,讓操作人員掌握及時發(fā)現(xiàn)密封圈老化問題的能力,以此最大程度消除該問題[2]。

      (三)積極進行管理模式的創(chuàng)新,提升化工機械管理效率。隨著互聯(lián)網技術在化工領域中的應用,傳統(tǒng)的化工機械維修管理模式已經不能適應大數據技術的發(fā)展,因此,為了保證化工機械運行性能,必須要創(chuàng)新管理模式。例如,通過網絡診斷平臺實現(xiàn)對機械運行狀態(tài)的自動診斷,并且系統(tǒng)及時將診斷的結果反饋到平臺,以便及時對設備故障進行維修。另外,化工企業(yè)可以到管理先進的企業(yè)進行參觀學習,再結合自身的維修保養(yǎng)工作實際情況進行深入地分析研究,學習其他企業(yè)先進的管理模式,再對其進行改良,進而確保其能夠與當前的化工機械維修保養(yǎng)工作相適應,進而確保各項化工機械維修保養(yǎng)技術能夠得以落實,為化工機械的正常穩(wěn)定運行提供可靠的保障。

      (四)對化工機械設備的操作環(huán)境進行控制。由于化工設備的精密性強,而化工生產環(huán)境具有一定的侵蝕性,這樣會增加機械設備老化的速度。因此,為了延長機械設備的壽命,化工企業(yè)必須要從操作環(huán)境方面入手,一方面化工企業(yè)要定期對化工設備進行清潔作業(yè),及時清除機械設備上所覆蓋的化學原料等有害物質;另一方面要及時打掃生產車間,保證其符合標準化生產要求[3]。

      結束語:隨著化工生產技術的不斷發(fā)展,化工機械設備的性能與技術日益完善。然而化工企業(yè)生產規(guī)模不斷擴大,使得化工機械系統(tǒng)日益復雜化與精細化。實踐證明,化工機械一旦出現(xiàn)故障不僅會嚴重影響企業(yè)的經濟效益,而且還會帶來巨大的安全隱患。因此,及時對化工設備進行故障診斷并且控制故障發(fā)生是化工企業(yè)安全生產的關鍵。

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