使用膠粘劑對針織人造服裝革剝離強(qiáng)度的影響研究

針織人造革服裝的剝離強(qiáng)力作為考核針織人造革產(chǎn)品涂層與基布結(jié)合強(qiáng)度的重要指標(biāo)，能直觀地體現(xiàn)針織人造革的涂層性能。在FZ/T 73028—2017《針織人造革服裝》（以下簡稱“新版”）實(shí)施3年來，筆者在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，剝離強(qiáng)力測試結(jié)果合格率普遍較FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》（以下簡稱“舊版”）有明顯降低，而新舊版本最主要區(qū)別是是否使用了膠粘劑。因此，本文對新舊版標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較試驗(yàn)，找出變化規(guī)律，為檢驗(yàn)工作以及消費(fèi)者和生產(chǎn)者提供試驗(yàn)依據(jù)。

1 設(shè)備及試劑

萬能材料試驗(yàn)機(jī)，型號5969，高鐵科技股份有限公司，以下簡稱“強(qiáng)力機(jī)”；恒溫老化烘箱，型號MY-7217-M，東莞銘禹電子科技有限公司，以下簡稱“恒溫烘箱”；南光7900W通用型PU膠，主要成分：聚氨酯樹脂、丁酮、甲苯，南海南光化工包裝有限公司，以下簡稱“聚氨酯膠”。

2 操作步驟

FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》中剝離強(qiáng)力測試按GB/T 8949—2008 《聚氨酯干法人造革》測試：制取3塊長200mm、寬30mm的試樣，用適量粘結(jié)膠將涂層與同類革涂層粘貼在一起，再將貼合好的試樣置于（135±5）℃，恒溫2h后，對貼合處理后的試樣進(jìn)行手剝，試樣的涂層與基布分開至50mm，再將分開的兩端分別夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具上，以200mm/min的速度進(jìn)行剝離，記錄試樣剝離的最大負(fù)荷。試樣的涂層與基布用手不能剝開，該試樣剝離負(fù)荷為合格。

而在FZ/T 73028—2017《針織人造革服裝》中，剝離強(qiáng)力測試步驟為：制取3塊長200mm、寬30mm的試樣，不用粘膠，將試樣的基布與涂層剝開50mm，將分開的兩端分別夾持在拉伸強(qiáng)力機(jī)的夾具上，以200mm/min的速度進(jìn)行剝離，記錄試樣剝離的最大負(fù)荷。

如試樣涂層斷裂，以最大讀數(shù)為該試樣的剝離強(qiáng)力。取3組試樣的平均力值為最終試驗(yàn)結(jié)果。若涂層與基布用手不能剝開或剝開小于50mm，判符合。

3 結(jié)果分析

本試驗(yàn)隨機(jī)選取15份不同種類的針織人造革，對每一份樣品分別做按照舊版方法粘膠剝離強(qiáng)力和按照新版方法不粘膠剝離強(qiáng)力的測試。試驗(yàn)中，保證粘膠和不粘膠為本次試驗(yàn)中唯一的變量，然后對新舊版方法的測試結(jié)果進(jìn)行比較分析。每組樣品測試3個試樣，將試樣剝開100mm，得到3個力值結(jié)果，取平均值，具體結(jié)果見表1。

表1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較 N

從表1結(jié)果可以看出：（1）相同種類針織人造革不使用聚氨酯樹脂膠直接剝開后，測得剝離強(qiáng)力數(shù)值明顯降低，12個可直接剝開的試樣剝離強(qiáng)力平均降低3.9N；（2）在15組測試樣品中，有3組樣品按FZ/T 73028—2009 《針織人造革服裝》5.4.1粘膠測試后測得剝離強(qiáng)力明顯大于標(biāo)準(zhǔn)中合格品的力值要求15N，而這3組樣品按FZ/T 73028—2017《針織人造革服裝》4.2.7不粘膠測試時，用手不能剝開，結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）15組測試樣品按FZ/T 73028—2009 《針織人造革服裝》5.4.1粘膠測試后，測得剝離強(qiáng)力中有5組小于標(biāo)準(zhǔn)中合格品要求14N，合格率為66.7%；（4）15組測試樣品按FZ/T 73028—2017《針織人造革服裝》4.2.7不粘膠測試后，測得剝離強(qiáng)力中有12組小于標(biāo)準(zhǔn)中合格品要求14N，合格率為20%，且合格試樣為用手剝不開的試樣。

4 結(jié)果分析

新舊版標(biāo)準(zhǔn)都未明確給出測試試樣的剝開行程，在默認(rèn)測試行程相同的情況下，通過對比舊版和新版方法測試的試后樣，筆者發(fā)現(xiàn)，按舊版方法粘膠測試時強(qiáng)力機(jī)的行程達(dá)到100mm，涂層與基布剝開的距離也為100mm；而按新版方法不粘膠測試時，雖然強(qiáng)力機(jī)的行程達(dá)到100mm，涂層與基布剝開的距離基本維持在30mm～50mm之間，明顯小于100mm。通過觀察強(qiáng)力機(jī)剝開過程筆者發(fā)現(xiàn)，在按新版方法測試時，由于針織人造革的表面涂層為聚氨酯類彈性體材料，在剝離強(qiáng)力通過強(qiáng)力機(jī)施加于材料后，涂層材料發(fā)生了明顯的變形，強(qiáng)力機(jī)提供的能量此時轉(zhuǎn)化為涂層材料的彈性勢能，在涂層材料達(dá)到徹底變形后，剝離強(qiáng)力才會傳導(dǎo)于涂層與基布之間用于剝開涂層，而在剝開途中，新剝開的涂層又需要一定的能量去中和自己的彈性勢能，以至于在整個剝離強(qiáng)力的測試過程中，強(qiáng)力機(jī)提供的力在克服涂層的彈性勢能的過程中不斷損失，從而導(dǎo)致強(qiáng)力機(jī)顯示的力值明顯低于試驗(yàn)樣品的實(shí)際剝離力。所以按照舊版方法測得的剝離強(qiáng)力是樣品客觀真實(shí)的涂層與基布結(jié)合的強(qiáng)力，而按新版測的力不能真實(shí)體現(xiàn)樣品涂層與基布結(jié)合的強(qiáng)力。

新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“若涂層與基布用手不能剝開或剝開小于50mm，判符合?！痹跈z驗(yàn)過程中筆者發(fā)現(xiàn)，按新版方法測試過程中，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品基本是涂層基布剝不開的樣品。對于大部分涂層材料較薄的試樣，在剝開過程中很容易出現(xiàn)涂層與基布不能剝開，而涂層本身堅牢度較低的試樣，很容易出現(xiàn)剝開小于50mm涂層就發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，所以在標(biāo)準(zhǔn)此條款情況下符合的樣品，涂層與基布結(jié)合的強(qiáng)力不一定能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求力值。而舊版規(guī)定試樣的涂層與基布用手不能剝開該試樣剝離負(fù)荷為合格，確實(shí)是由于涂層與基布結(jié)合強(qiáng)度很大，用手難以剝開。再一個，不同的檢驗(yàn)人員由于工作經(jīng)驗(yàn)及動手能力等因素的影響，在按新版測試時對于相同樣品，會出現(xiàn)甲檢驗(yàn)員剝不開判符合而乙檢驗(yàn)員可以剝開測得力值較小的情況，這就導(dǎo)致新版標(biāo)準(zhǔn)剝離強(qiáng)力測試存在一定的主觀性，這也導(dǎo)致相同樣品在不同檢測機(jī)構(gòu)之前可能會出現(xiàn)兩種相反結(jié)果。

5 結(jié)論

在針織人造革服裝剝離強(qiáng)力的測試過程中， 膠粘劑的使用對剝離強(qiáng)力的測試結(jié)果有明顯的影響。在設(shè)置是否使用膠粘劑為唯一變量測試后顯示，使用膠粘劑測得剝離強(qiáng)力力值比不使用膠粘劑測得剝離強(qiáng)力力值平均高出3.9N。基于本文的樣品，F(xiàn)Z/T 73028—2017《針織人造革服裝》相對更新前版本FZ/T 73028—2009 《針織人造革服裝》，剝離強(qiáng)力項(xiàng)目樣品合格率降低26.7%。新版測試方法相較于舊版的改變，不能很真實(shí)客觀地體現(xiàn)樣品涂層與基布結(jié)合的力值，增加了檢測機(jī)構(gòu)測試結(jié)果的不確定性，會對企業(yè)工藝的研發(fā)和產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)生一定程度的誤導(dǎo)。