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      工程機(jī)械液壓系統(tǒng)容積調(diào)速回路分析

      2021-01-22 02:57:52徐成東
      機(jī)械工程師 2021年1期
      關(guān)鍵詞:液壓泵排量油液

      徐成東

      (四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院交通與市政工程系,四川德陽618000)

      0 引言

      容積調(diào)速回路效率高、發(fā)熱少,適用于大型機(jī)床、液壓壓力機(jī)、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等大功率液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)[1]。對工程機(jī)械液壓系統(tǒng)容積調(diào)速回路的分析研究,對工程機(jī)械的設(shè)計(jì)制造及使用維護(hù)具有重要意義。

      1 工程機(jī)械液壓系統(tǒng)容積調(diào)速回路特點(diǎn)分析

      1.1 回路多為閉式回路

      容積調(diào)速回路按照油液循環(huán)方式的不同,可分為開式回路和閉式回路[2]。圖1所示為由變量泵和液壓缸組成的開式回路。在開式回路中,執(zhí)行元件的回油直接流回油箱,液壓泵再從油箱吸入油液。

      工程機(jī)械往往在大功率、高轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下工作,這意味著液壓系統(tǒng)往往壓力比較高、流量比較大。在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中,采用開式回路時(shí),如果液壓泵的自吸性不好,容易造成泵的吸油不足,導(dǎo)致液壓泵的輸出壓力達(dá)不到規(guī)定值。開式回路中,油箱內(nèi)的油液與空氣接觸的機(jī)會較多,空氣容易混入油液,影響系統(tǒng)的工作平穩(wěn)性。此外,換向閥的存在客觀上是一個阻力,會形成一定的壓力損失,且在換向、調(diào)速和制動時(shí)會形成較大的液壓沖擊。

      圖1 開式容積調(diào)速回路

      由于上述諸多因素,工程機(jī)械液壓系統(tǒng)容積調(diào)速回路更多地使用了閉式回路,如圖2所示。在閉式回路中,執(zhí)行元件的油液直接流入泵的吸油口。換向閥油箱的容量僅僅滿足系統(tǒng)的泄漏量即可,油箱的容積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸的機(jī)會也較少,油液不容易混入空氣,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性較好。

      1.2 回路多由雙向液壓泵和雙向液壓馬達(dá)組成

      容積調(diào)速回路常用于多種自行式工程機(jī)械(挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等)的行駛回路。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)經(jīng)常處于前進(jìn)或倒退的狀態(tài),此時(shí)回路中配置了雙向泵和雙向馬達(dá),通過液壓泵輸出油液方向的變化可使得液壓馬達(dá)處于正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)當(dāng)中,從而可滿足工程機(jī)械作業(yè)時(shí)前進(jìn)或倒退的工作狀態(tài)。

      1.3 回路均帶有補(bǔ)油泵和補(bǔ)油閥

      工程機(jī)械液壓系統(tǒng)工作時(shí),泄漏是不可避免的。因此,為了滿足液壓系統(tǒng)正常工作,即系統(tǒng)能夠輸出足夠的壓力和流量,回路必須采取補(bǔ)油措施。在圖2所示的容積調(diào)速回路中,液壓泵3作為輔助泵,負(fù)責(zé)向回路中的低壓側(cè)補(bǔ)油,補(bǔ)油壓力由溢流閥6調(diào)定。單向閥4和5作為補(bǔ)油閥使用,起到方向選擇的作用。當(dāng)回路上方為高壓側(cè)時(shí),下方即為低壓側(cè),單向閥5打開后,油液進(jìn)入回路的低壓側(cè);反之,當(dāng)回路上方為低壓側(cè)時(shí),下方即為高壓側(cè),單向閥4打開,油液進(jìn)入低壓側(cè),實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)油。

      圖2 閉式容積調(diào)速回路

      2 容積調(diào)速回路在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用實(shí)例

      容積調(diào)速回路廣泛用于多種工程機(jī)械的行駛回路、振動壓路機(jī)的振動回路、混凝土攤鋪機(jī)的螺旋布料回路等。不同的回路具有不同的功能,因此其構(gòu)成也有不同。

      2.1 變量泵-定量馬達(dá)容積調(diào)速回路

      在圖2所示的回路中,設(shè)液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速為nM,轉(zhuǎn)矩為TM,排量為VM,工作壓力為pM,輸入功率為PMi,輸出功率為PMo,則有:

      由于采用定量液壓馬達(dá),VM為定值,馬達(dá)的最大工作壓力pM由安全閥限定不變,因此液壓馬達(dá)能輸出的最大轉(zhuǎn)矩TMmax為定值,故該回路為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。

      在閉式容積調(diào)速回路中,液壓泵輸出的油液流量全部供給執(zhí)行元件。若不考慮回路的泄漏,泵的輸出流量等于馬達(dá)的輸入流量。假設(shè)液壓泵的轉(zhuǎn)速為nP,排量為VP,則有:

      由式(5)、式(6)可知,液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速nM由變量泵的排量VP決定且兩者成線性關(guān)系。在變量泵轉(zhuǎn)速nP不變的前提下,調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速nM的同時(shí),馬達(dá)的輸出功率PMo也隨之改變?;芈返恼{(diào)速特性如圖3所示。該類型回路在全液壓式裝載機(jī)行走回路、振動壓路機(jī)振動回路、振動壓路機(jī)行駛回路、混凝土攤鋪機(jī)螺旋布料回路等有著較多的應(yīng)用[3]。

      圖3 變量泵-定量馬達(dá)容積調(diào)速回路特性曲線

      2.2 定量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路

      圖4所示為由定量泵和變量馬達(dá)組成的容積調(diào)速回路。不考慮回路的能量損失,式(4)~式(6)依然成立。由式(5)可知,調(diào)節(jié)變量馬達(dá)排量VM的大小,可調(diào)節(jié)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速nM。當(dāng)VM變小時(shí),nM就會增加;反之nM就會減小。由式(6)可知,由于液壓泵的排量VP為定值,轉(zhuǎn)速nP不變,回路的最大工作壓力pP由安全閥限定不變,液壓馬達(dá)的最大輸出功率PMomax也為定值,不因調(diào)速而發(fā)生變化,所以也稱為恒功率調(diào)速[4]?;芈返恼{(diào)速特性如圖5所示。

      這種調(diào)速回路調(diào)速范圍小,當(dāng)VM過小時(shí),液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩TM會變得很小,以致于無法克服負(fù)載。例如,當(dāng)該回路用于工程機(jī)械行駛回路時(shí),可能造成工程機(jī)械在停車后無法啟動。這種回路不宜單獨(dú)使用。

      2.3 變量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路

      圖6所示為由雙向變量泵和雙向變量馬達(dá)組成的容積調(diào)速回路。這種調(diào)速回路結(jié)合了前兩種回路的優(yōu)點(diǎn),是恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速的組合,調(diào)速特性如圖7所示。

      使用這種調(diào)速回路時(shí),要經(jīng)歷低速和高速兩個階段。在低速段,先將液壓馬達(dá)的排量VM調(diào)至最大值VMmax,并固定不變(相當(dāng)于定量馬達(dá)),然后將變量泵的排量VP由零調(diào)至最大VPmax,液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速就會從0升至nM′,該段調(diào)速屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速;在高速段,泵的排量已經(jīng)調(diào)到了最大值VPmax,可看成是定量泵,然后將變量馬達(dá)的排量從最大值VMmax逐漸調(diào)小,液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速就會從nM′進(jìn)一步升至nMmax,該段調(diào)速屬于恒功率調(diào)速。

      圖4 定量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路

      圖5 變量泵-定量馬達(dá)容積調(diào)速回路特性曲線

      圖6 變量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路

      圖7 變量泵-變量馬達(dá)容積調(diào)速回路特性曲線

      這種調(diào)速回路調(diào)速范圍大,廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械行駛回路。工程機(jī)械行駛裝置起步時(shí),速度很低,但是要具備較大的轉(zhuǎn)矩;待起步完成后,對轉(zhuǎn)矩的要求降低,但又要求具有較快的速度。該類型回路通過低速大轉(zhuǎn)矩和高速小轉(zhuǎn)矩的組合,正好滿足了行駛裝置的要求。全液壓式振動壓路機(jī)行駛回路采用的就是此種類型的回路。

      3 結(jié)語

      容積調(diào)速回路在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用。在充分了解各類工程機(jī)械的基礎(chǔ)上,正確分析各類型容積調(diào)速回路的特點(diǎn),有利于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的分析及日后的故障診斷與排除。

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