徐 偉,段富海
(大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧大連 116023)
近年來,隨著飛行任務(wù)的復(fù)雜化和多樣化,傳統(tǒng)固定翼飛機(jī)已無法滿足不同飛行條件對飛行性能的需求。變體飛機(jī)工作環(huán)境主要為天空和近海面,其機(jī)翼工作在強(qiáng)氣流環(huán)境下,折疊機(jī)翼可以實(shí)時(shí)感知外部環(huán)境并自適應(yīng)變形,保證優(yōu)良的飛行性能。機(jī)翼是飛機(jī)飛行的關(guān)鍵部件,優(yōu)良的機(jī)翼應(yīng)該具有隨飛機(jī)飛行狀態(tài)提升飛機(jī)升力的重要作用,而變形機(jī)翼由于機(jī)翼形態(tài)的改變,對其結(jié)構(gòu)性能的要求更高。優(yōu)良的折疊機(jī)翼應(yīng)該具有高壽命,并且能夠承受空域和海域等極端風(fēng)載,因此設(shè)計(jì)一種能承受這種極端條件的機(jī)翼尤為關(guān)鍵。
本文首先構(gòu)建了折疊翼飛機(jī)三維模型;其次考慮到折疊翼飛機(jī)在折疊與展開過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),對設(shè)計(jì)機(jī)翼進(jìn)行基于ANSYS的有限元模態(tài)分析;最后為保證設(shè)計(jì)出的機(jī)翼能滿足強(qiáng)度和剛度要求,對飛機(jī)整體進(jìn)行了流固耦合分析,以期驗(yàn)證該機(jī)翼能否在規(guī)定條件下長期運(yùn)行,為進(jìn)一步的疲勞分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)等提供參考和依據(jù)。
由于主要研究機(jī)翼部分受力情況,因此其他部分可適當(dāng)簡化設(shè)計(jì)。下面展示部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。圖1 所示為后翼幾何參數(shù)圖。
圖1 后翼幾何參數(shù)圖
圖2 飛機(jī)后翼三維模型
根據(jù)飛機(jī)后翼幾何參數(shù),構(gòu)建出飛機(jī)后翼的三維模型,如圖2所示[1]。
參考現(xiàn)有飛機(jī)機(jī)身幾何參數(shù),設(shè)計(jì)出如圖3 所示的飛機(jī)機(jī)身幾何參數(shù)。
圖3 機(jī)身幾何參數(shù)圖
圖4 機(jī)身三維模型圖
根據(jù)飛機(jī)機(jī)身幾何參數(shù),構(gòu)建飛機(jī)機(jī)身部分的三維模型,如圖4所示。
飛機(jī)整體分為前機(jī)身、中央翼和后機(jī)身。為滿足飛機(jī)飛行和折疊翼折疊與展開要求,設(shè)計(jì)一種雙開縫增升機(jī)翼襟翼,機(jī)翼靠近翼尖部分有副翼, 前翼的偏轉(zhuǎn)角度為-70°~+7°,縱向安定度放寬到15%平均氣動(dòng)弦長。整體機(jī)翼結(jié)構(gòu)采取全金屬半硬殼結(jié)構(gòu),距離翼根處7.4 m折疊,如圖5所示。
圖5 機(jī)翼幾何外形設(shè)計(jì)圖
查閱相關(guān)資料并借鑒蘇-33戰(zhàn)機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù),給出表1所示的機(jī)翼其他參數(shù)。
表1 機(jī)翼幾何參數(shù)
基于上述參數(shù),用放樣和放樣切割指令完成機(jī)翼建模,模型如圖6所示[2-3]。
圖6 半機(jī)翼展開與折疊圖
由機(jī)翼設(shè)計(jì)手冊知,機(jī)翼重量載荷為270 kg/m2,機(jī)翼質(zhì)量Ww的經(jīng)驗(yàn)估算如下:
式中:WT0為飛機(jī)總質(zhì)量;Nz2為設(shè)計(jì)過載;A為展弦比;Λ為1/4 弦線后掠角;Sw為機(jī)翼面積;λ為機(jī)翼跟稍比;t/c為機(jī)翼最大相對厚度;vm為最大平均速度。
查閱相關(guān)資料預(yù)估WT0=18 400 kg ,將表1中相關(guān)參數(shù)數(shù)值代入式(1)中,可估算得飛機(jī)機(jī)翼質(zhì)量Ww=4 552 kg[4-6]。
考慮到機(jī)翼折疊與展開是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,而在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中機(jī)翼折疊速度很小,折疊過程緩慢,所以可認(rèn)為是不同角度下的一個(gè)準(zhǔn)靜態(tài)過程,因此對機(jī)翼在折疊過程中折疊不同角度的狀態(tài)進(jìn)行模態(tài)分析,故構(gòu)建只能用于ANSYS分析飛機(jī)模型,如圖7所示。
圖7 機(jī)翼不同角度模型
研究彈性體振動(dòng)問題旨在避免共振,而飛機(jī)機(jī)翼的共振則會(huì)給飛行中的飛機(jī)帶來滅頂之災(zāi),因此對折疊翼飛機(jī)機(jī)翼進(jìn)行共振分析很有必要。折疊翼機(jī)械結(jié)構(gòu)可看成是多自由度的共振系統(tǒng),具有多個(gè)固有頻率,在阻抗試驗(yàn)中表現(xiàn)多個(gè)共振區(qū),這種在自由振動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)所具有的基本振動(dòng)特性稱為結(jié)構(gòu)模態(tài)。結(jié)構(gòu)模態(tài)是由結(jié)構(gòu)本身的特性和材料特性所決定的,與外載荷等條件無關(guān)[7]。
折疊翼是承受風(fēng)力載荷直接作用以及提供升力的部件。對大型的折疊翼,機(jī)翼的自身重量是一個(gè)不可忽略的載荷,再加上一些外載荷的影響,如機(jī)翼上所掛彈藥等,折疊機(jī)翼在運(yùn)行過程中,很容易發(fā)生振動(dòng),而導(dǎo)致機(jī)翼的破壞。為避免機(jī)翼發(fā)生共振而造成破壞就是對機(jī)翼進(jìn)行模態(tài)分析,確定其固有頻率和振型,從而分析出機(jī)翼在外載荷作用下的結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性,從而判定機(jī)翼工作穩(wěn)定性[8-9]。
選擇的單元類型為SOLID45。參考我國航空設(shè)計(jì)手冊,選擇基體材料為復(fù)合材料T300/N5208,該材料的比強(qiáng)度、比模量、耐久性和耐腐蝕性能滿足運(yùn)行的環(huán)境要求。復(fù)合材料的相關(guān)參數(shù)如表2所示[10]。
表2 復(fù)合材料T300/N5208參數(shù)
為方便有限元仿真分析,且使分析結(jié)果接近實(shí)際工作狀態(tài),網(wǎng)格劃分方式如圖8 所示,機(jī)翼劃分模型放大圖如圖9所示[11]。
在機(jī)翼界面上加全約束,邊界約束的施加和實(shí)際情況相同,從而求解出機(jī)翼折疊0°、30°、60°、90°時(shí)機(jī)翼模態(tài)頻率,并分析計(jì)算出幾階機(jī)翼振型,本文只列舉了30°的第7階到第12 階振型圖,如圖10所示。
圖8 機(jī)翼折疊不同角網(wǎng)格模型
圖9 飛機(jī)機(jī)翼網(wǎng)格模型放大圖
通過ANSYS 有限元分析得到本文設(shè)計(jì)的飛機(jī)折疊翼折疊模型的前12階固有頻率。為能直觀分析出不同角度下的機(jī)翼振動(dòng)情況,對前文的仿真結(jié)果進(jìn)行整理與列表,進(jìn)而分析出飛機(jī)機(jī)翼在不同角度下機(jī)翼不同階級模態(tài)下的振型[12],模態(tài)頻率數(shù)值如表3 所示。由表可知,隨著折疊角度增大,機(jī)翼第1階固有頻率均為0,不發(fā)生明顯變化;第2、3、4階呈現(xiàn)先減小后增大趨勢;第5階呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢;第6、7、8、9、10、11、12階呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢[13]。
表3 機(jī)翼不同折疊角度模態(tài)頻率值
采用ANSYS Workbench 做流體計(jì)算,然后將Fluent 的風(fēng)力載荷通過耦合界面?zhèn)鬟f到ANSYS 中進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析,分析流程如圖11所示。
圖11 ANSYS分析流程圖
將SolidWorks 模型導(dǎo)入到Workbench。模型處理過程的任務(wù)是建立一個(gè)旋轉(zhuǎn)域和一個(gè)外流場,需要注意:旋轉(zhuǎn)域(圓盤形)必須將該折疊翼模型全部包圍,并且應(yīng)盡量與機(jī)翼表面相貼近。為能夠消除尺寸上對分析結(jié)果的影響,外流場(長方體)需適當(dāng)大一點(diǎn)。模型處理完成后的模型如圖12 所示,其中流場計(jì)算域邊界:長120 m、寬50 m、高40 m。
圖12 流場模型圖
13 流場網(wǎng)格劃分模型
流體計(jì)算并不需要結(jié)構(gòu)體,所以劃分網(wǎng)格前,先將機(jī)翼模型suppress,即只保留流體域。由于折疊翼模型與外流場尺寸相差大,所以在機(jī)翼模型附近做細(xì)化,其他區(qū)域相應(yīng)粗化[14],網(wǎng)格劃分模型如圖13所示。
流體分析前,需要先設(shè)置邊界條件。在這里風(fēng)載屬性為25 ℃空氣,一個(gè)大氣壓強(qiáng),進(jìn)風(fēng)面和出風(fēng)面的相對壓強(qiáng)為0,額定風(fēng)速vn=13 m/s。四周均設(shè)為壁面,并且光滑無滲透。本文對于流域邊界條件的設(shè)置采用k-e方程,考慮到飛機(jī)飛行速度,設(shè)置流場域進(jìn)出口速度為800 km/h,出口邊界采用自由流出方式,壁面采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù),迭代步驟設(shè)為250步[15]。
ANSYS 分析求解完成后,可以查看一些對流體分析有意義的結(jié)果,本文分別給出了飛機(jī)中心平面與飛機(jī)中心垂直平面的速度云圖、壓力云圖和軌跡線圖。
(1)飛機(jī)水中心平面
飛機(jī)仿真分析的中心平面速度云圖、壓力云圖和軌跡線圖如圖14所示。
圖14 飛機(jī)中心平面云圖
(2)飛機(jī)中心垂直平面
飛機(jī)仿真分析的中心垂直平面速度云圖、壓力云圖和軌跡線圖如圖15所示。
圖15 飛機(jī)中心垂直平面云圖
該分析即求解機(jī)翼在上述風(fēng)載作用下,機(jī)翼表面的受力和變形情況。也可以說是流固耦合分析的固體求解階段。將Fluent求解出的風(fēng)載應(yīng)力通過傳遞面(傳遞面為機(jī)翼外表面)導(dǎo)入ANSYS,作為載荷施加到機(jī)翼上,飛機(jī)飛行的速度為800 km/h。其求解和普通靜力分析相同[16],總變形云圖與應(yīng)力云圖如圖16所示。
圖16 總變形云圖與應(yīng)力云圖
(1)在靜力學(xué)模塊通過加載飛機(jī)在工況800 km/h 時(shí),整個(gè)飛機(jī)受到氣動(dòng)阻力和升力,通過分析可知飛機(jī)最大變形處于兩端機(jī)翼最外邊,這是因?yàn)闄C(jī)翼承受空氣對它產(chǎn)生的升力造成的變形,最大變形量5.59 mm,相比于整個(gè)飛機(jī)的尺寸,這變形量很小,可以忽略不計(jì)。
(2)通過應(yīng)力分析,最大引力出現(xiàn)在尾端機(jī)翼模塊,最大應(yīng)力為8.35 MPa;在尾翼部分也出現(xiàn)應(yīng)力集中部位,不過數(shù)值很小,亦可忽略。
通過以上分析可知,設(shè)計(jì)的飛機(jī)折疊翼可很好地應(yīng)對在極限工況下的環(huán)境,該飛機(jī)模型滿足強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)要求。