淺談對(duì)修井工藝技術(shù)的認(rèn)識(shí)

陳海偉 勝利油田北方實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

近年來油田開發(fā)工作范圍的不斷擴(kuò)大與開發(fā)內(nèi)容的不斷深入，油田油水井的數(shù)量也在逐漸增多。但地質(zhì)情況的不穩(wěn)定造成井下作業(yè)在修井環(huán)節(jié)中的任務(wù)愈加煩瑣。當(dāng)前高密度壓井液的采用存在一定的不足之處，例如，成本過高、在內(nèi)壓力降低過程中，會(huì)造成交通堵塞等情況，對(duì)油井實(shí)際產(chǎn)量造成影響。帶壓修井作業(yè)在實(shí)施中作為獨(dú)具特色的檢修技術(shù)，能夠在最大程度上避免對(duì)地層的干擾情況，減少對(duì)周邊環(huán)境的不良影響。

一、井下作業(yè)修井技術(shù)工藝

（一）井下作業(yè)修井技術(shù)概念

井下作業(yè)修井所指的是油水井井筒中所存在的問題，通過在井下作業(yè)實(shí)施中，一種修井技術(shù)的采取促進(jìn)產(chǎn)量增加的措施實(shí)施。當(dāng)前井下作業(yè)中常見的油水井所發(fā)生的井筒問題是以套管泄漏為主。在該情況的發(fā)生中，其主要的形成原因是固井自身質(zhì)量較差、射孔作業(yè)操作不符合規(guī)定要求、區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜、修井作業(yè)與油井或水井在生產(chǎn)管理工作實(shí)施中存在不合理等情況，導(dǎo)致地下層與層之間發(fā)生竄通現(xiàn)象。

（二）井下作業(yè)修井技術(shù)類型

就常規(guī)作業(yè)過程中井筒情況劃分，主要包括：常規(guī)修井作業(yè)與帶壓修井作業(yè)。

常規(guī)修井作業(yè)在實(shí)施中通常先使用以高密度壓井液為主的壓井物質(zhì)、或通過放噴技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓井，當(dāng)井筒內(nèi)部壓力逐漸下降之后實(shí)施修井作業(yè)，該修井方式的優(yōu)勢(shì)是保證修井安全性，適當(dāng)控制修井成本。

帶壓修井作業(yè)實(shí)施過程是修井之前保持井筒內(nèi)部的壓力，略過壓井環(huán)節(jié)之間進(jìn)行修井作業(yè)，在內(nèi)部壓力的保持下使得井筒以帶壓狀態(tài)快速進(jìn)行修井，是較為先進(jìn)的修井工藝一種。在該技術(shù)的使用中，其最大優(yōu)勢(shì)是保證油井中地層原始產(chǎn)能的有效保護(hù)，作業(yè)以不壓井措施能夠更好的保證壓井液對(duì)油層所產(chǎn)生的污染避免，從而降低后期酸化壓裂與解堵等措施的實(shí)施頻率，提高了井筒的使用性能，為油田長期開發(fā)與穩(wěn)定使用以及增產(chǎn)的高效提升創(chuàng)造良好條件。

二、井下作業(yè)修井新工藝分析

（一）連續(xù)油管修復(fù)套管技術(shù)

當(dāng)前我國在頁巖油氣藏方面實(shí)施的開發(fā)工作逐漸進(jìn)入了爆發(fā)階段，在該類型油氣藏開發(fā)中，需要多次使用壓裂技術(shù)，該技術(shù)在使用中對(duì)油氣井井筒套管所產(chǎn)生的損壞性較大，破壞套管完整性，導(dǎo)致井筒出現(xiàn)不完整情況，壓裂工作的剩余部分難以繼續(xù)進(jìn)行。因此需要在短時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)一套能夠?qū)μ坠苄孤┻M(jìn)行有效解決的方案，該類型的油氣藏井下壓力較大，防噴工具的使用需要保證壓力承載性較高于常規(guī)修井工具，保證作業(yè)修井實(shí)施的穩(wěn)定性。

以往所采用的常規(guī)方法是通過修井機(jī)對(duì)套管進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，但頁巖油氣藏大部分位于山腹之間，作業(yè)面積受到極大的限制，修井機(jī)在使用中需要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大部分移除。此外，當(dāng)作業(yè)完成之后需要對(duì)壓裂段再次激活，整體作業(yè)實(shí)施難度較大，消耗時(shí)間較長。受成本與物流等因素的限制，需要改變修井機(jī)方案，選擇更為合適的修井技術(shù)。

裸眼井的高壓尾管系統(tǒng)修井技術(shù)在使用中具有較好的效果，安裝只需下鉆一次即可完成，此外不需要進(jìn)行任何的水泥作業(yè)，不會(huì)有鉆井碎屑的產(chǎn)生。裸眼井高壓尾管在設(shè)計(jì)中系統(tǒng)具有較強(qiáng)的優(yōu)異性，對(duì)井底的高壓具有較高的承載力，能夠提供較強(qiáng)的抗鉆能力，避免發(fā)生柱破損與塌陷等情況。膨脹尾管被包裹在橡膠體之中，能夠完全將套管壁與尾管間的縫隙嚴(yán)密填充，整體密封效果最佳。橡膠材料在使用中的彈性較強(qiáng)，因此尾管覆蓋區(qū)域可以與套管保持良好接觸，套管與尾管彼此之間支撐，提高尾管抗壓性。

（二）井筒完整性修復(fù)技術(shù)

在油田開發(fā)后期過程中，油水井體現(xiàn)出的特征應(yīng)該采取脈沖擠注技術(shù)，井筒、地層縫隙、固井環(huán)空等位置被注入無機(jī)聚合物，是以超細(xì)的顆粒漿體為主要組成物，受激發(fā)劑作用會(huì)有水化反應(yīng)的發(fā)生，產(chǎn)生聚合作用，最終多種硅酸鹽生成，以及單、多硅鋁長鏈形態(tài)的復(fù)合固結(jié)物，此外，激發(fā)劑會(huì)對(duì)地層空隙與原水泥環(huán)中所存在的一些污泥起到激發(fā)作用，固結(jié)物生成，空隙與環(huán)空中需要修復(fù)的部分形成固結(jié)體，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)井筒完整性的修復(fù)。

（三）裸眼井膨脹尾管技術(shù)

裸眼井膨脹尾管在應(yīng)用中技術(shù)主要是對(duì)漏失問題的解決，以及在復(fù)雜地層中所發(fā)生的問題，裸眼井膨脹尾管在使用中是以膨脹組件作為技術(shù)核心部件，是較為特殊的井下工具，在該組件的使用中，結(jié)構(gòu)主要管鞋部位安裝脹管器，脹管器中內(nèi)置一個(gè)膨脹錐。在該技術(shù)的使用中，首先，需要將地面上的管柱下放至井底，通過旋轉(zhuǎn)上扣將其與膨脹錐連接，之后開始膨脹。在膨脹組件進(jìn)行膨脹的過程中，膨脹錐對(duì)膨脹管形成觸壓作用，膨脹管根據(jù)按要求發(fā)生膨脹變形，自下而上在套管中實(shí)施膨脹作業(yè)。

（四）新型技術(shù)應(yīng)用拓展

在最近技術(shù)的使用中，連續(xù)油管實(shí)施套管完整性修復(fù)作業(yè)結(jié)合膨脹尾管技術(shù)的應(yīng)用方案在其他相關(guān)作業(yè)實(shí)施中得到了較好的應(yīng)用效果。連續(xù)性的作業(yè)技術(shù)實(shí)施能夠更好的保證作業(yè)質(zhì)量，在實(shí)施中作為一種可靠性較高的技術(shù)，具有常規(guī)性的作業(yè)方案要求，能夠改變常規(guī)作業(yè)實(shí)施方式。

三、結(jié)束語

綜上所言，在我國當(dāng)前采油技術(shù)發(fā)展中，井下作業(yè)修井技術(shù)成為主要的阻礙部分，技術(shù)水平較低造成實(shí)際發(fā)展困難，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在修井工藝實(shí)施中以及所采取的設(shè)備具有一定的安全可靠性，且在作業(yè)環(huán)節(jié)中所體現(xiàn)出的經(jīng)濟(jì)性更加明顯，對(duì)周邊環(huán)境所呈現(xiàn)出的環(huán)保性十分完善，能夠更好的促進(jìn)我國在油田生產(chǎn)工作實(shí)施中的經(jīng)濟(jì)性提升，保證油田生產(chǎn)質(zhì)量。