農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)泄漏原因分析及其檢測與維修方法

韓金濤 鄆城縣唐塔街道辦事處

農(nóng)機是我國農(nóng)作物收獲的重要機械設備之一，尤其是功能豐富的農(nóng)機的各種功能實現(xiàn)都離不開液壓系統(tǒng)的支持。農(nóng)機的液壓系統(tǒng)不但具備了傳動的功能，在優(yōu)化農(nóng)機結(jié)構(gòu)方面也發(fā)揮著重要作用，而且液壓系統(tǒng)的使用使原本復雜程度極高的傳動結(jié)構(gòu)變得更加的簡單。由于液壓系統(tǒng)在農(nóng)機傳動結(jié)構(gòu)中占據(jù)了很大的比重，所以管理人員必須制定完善的農(nóng)機日常維護制度，才能最大限度的減少液壓系統(tǒng)故障發(fā)生的概率，確保農(nóng)機始終處在正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)。另外，操作人員在使用農(nóng)機收獲農(nóng)作物時，不但要掌握農(nóng)機液壓系統(tǒng)故障診斷與維護的相關技術，還應通過不斷的學習，總結(jié)和更新農(nóng)機液壓系統(tǒng)常見故障維修的先進方法，及時發(fā)現(xiàn)和解決農(nóng)機運行過程中液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障。

一、農(nóng)業(yè)機械中液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因

1.液壓系統(tǒng)設計非常復雜，機械中各個閥體的選擇以及配合、液壓油管布置、降壓和觀察系統(tǒng)之間的設計必須要更加合理以及安全，在使用液壓系統(tǒng)期間因為液壓系統(tǒng)密封件存在設計不當?shù)膯栴}以及密封件選取不當所造成的液壓油泄漏現(xiàn)象是目前液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的主要原因。2.液壓傳導屬于一種高精度的傳動系統(tǒng)，因此在其裝配期間，對裝配精度以及裝配期間所采取的力度都有著極為嚴格的要求，在進行裝配期間如果用力過大或者是存在野蠻操作的行為都會使密封部位出現(xiàn)損壞以及變形，進而造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏。3.農(nóng)業(yè)機械中的液壓系統(tǒng)在日常工作期間，因為工作環(huán)境的惡劣性以及使用期間操作不當?shù)纫蛩兀紩顾约翱諝膺M入到農(nóng)機的液壓系統(tǒng)中，水進入極有可能會降低液壓油潤滑性，對機械中的關鍵部件造成磨損，空氣進入則會造成農(nóng)機的整個液壓系統(tǒng)壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，進而影響液壓系統(tǒng)的正常運行。4.對農(nóng)業(yè)機械中的液壓油進行更換期間必須要避免其受到雜物以及粉塵的干擾，導致農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)磨損性損壞，此外，如果液壓油缸等運動部件在長時間工作之后沒有進行清理，極有可能會導致機械因為反復運動出現(xiàn)粉塵使得密封件磨損和泄漏。

二、農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)泄漏的預防措施

（一）制造以及設計的優(yōu)化

液壓系統(tǒng)泄漏期間，選擇好液壓元件外配套極為重要，這就要求相關的技術人員在設計新產(chǎn)品以及改進老產(chǎn)品期間必須要選擇好缸、閥件、液壓輔件、泵以及密封件等元件，必須選擇優(yōu)質(zhì)的元件進行組件。此外，還需要對安裝面以及密封面進行合理化設計，想要獲得滿意的密封效果，避免機械內(nèi)密封件被磨損或擠出溝槽，精密加工密封件，保證安裝面平直，表面的粗糙程度必須要有0.8mm，平面度則必須要有0.01mm的標準。同時還必須確保密封面和安裝面不存在徑向劃痕，螺釘連接預緊力必須適當，才能夠防止螺釘表面分離。在進行農(nóng)業(yè)機械的制造以及運輸期間，必須要確保關鍵表面不被磕碰和劃傷，嚴格監(jiān)控設備的裝配以及調(diào)試過程，提升裝配的質(zhì)量。

（二）盡量降低振動以及沖擊

為了更好的避免因為沖擊或振動導致接頭松動，發(fā)生農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)泄漏問題，可以采取以下幾種方式降低機械所承受的振動以及沖擊。首先，可以采取減震支架將所有的管子固定，進而對沖擊力以及振動力進行吸收。還可以采取蓄能器或者低沖擊閥降低機械沖擊力。其次，可以適當布置壓力控制閥保護系統(tǒng)當中的所有元件，盡可能地降低管接頭所使用數(shù)量，在管接頭使用過程中多選擇焊接連接。使用直螺紋接頭、彎頭以及三通接頭代替椎管螺紋接頭。最后，在使用最高壓力情況下，在安裝期間可以采取堵頭扭距以及螺栓扭距的方法，避免液壓系統(tǒng)中的結(jié)合面以及密封件被蠶食，正確安裝管接頭。

（三）靜密封件的合理設計與裝配

靜密封件必須位于剛性固定表面之間，否則將會發(fā)生油液外泄問題。在機械設計過程中必須合理設計密封槽尺和公差，確保安裝好的密封件在承受一定擠壓后依舊能夠變形以及微觀凹陷，便于后續(xù)的填塞，此外還需要將密封件當中的內(nèi)應力提升到高于被密封壓力。一旦螺栓預緊力以及零件剛度不大，相關的配合表面將會在油液壓力的作用下出現(xiàn)分離，導致間隙較大或者密封面不平整而出現(xiàn)一定的間隙。伴隨著表面運動，靜密封將會轉(zhuǎn)變成為動密封。較為粗糙的配合表面將會對密封件造成磨損，所變動的間隙將會對密封件邊緣進行蠶食。

（四）對油溫進行控制，避免出現(xiàn)密封件變質(zhì)情況

密封件發(fā)生過早變質(zhì)問題的影響因素較多，其中最為重要的影響因素就是油溫過高。機械內(nèi)油溫溫度每升高10℃密封件就會降低一半的使用壽命。所以，必須合理設計高效液壓系統(tǒng)。設置強制冷卻裝置，讓農(nóng)業(yè)機械當中的油液最佳溫度控制在65℃之下，在農(nóng)業(yè)機械當中油液溫度不可以高于80℃。另一個原因可能是使用期間的油液和密封件材料之間存在相溶性，因此，在進行液壓油以及密封件材質(zhì)和型式的選擇時必須嚴格依據(jù)手冊以及說明書進行選擇，才能夠解決好相溶性問題，延長農(nóng)業(yè)機械中液壓系統(tǒng)密封件的使用壽命。

三、結(jié)束語

總而言之，操作人員在使用農(nóng)機開展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)時，必須嚴格的按照要求做好液壓系統(tǒng)的定期檢查和保養(yǎng)工作。特別是在農(nóng)機技術迅速發(fā)展的今天，大量液壓元件和功能的推廣與應用，增加了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率，如果農(nóng)機的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，維修人員必須及時進行維修，避免因為小的故障問題擴大而導致嚴重的農(nóng)機安全事故發(fā)生。