提高電氣自動化控制設(shè)備可靠性措施探討

劉杰 常德市第二人民醫(yī)院

時代不斷進(jìn)步與發(fā)展，推動計算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷更新發(fā)展，進(jìn)而促使PLC技術(shù)水平也不斷提高，并且使此技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，且從多角度凸顯了此技術(shù)的功能與價值。從當(dāng)前醫(yī)院電氣自動化控制情況來講，為保障設(shè)備更加具有可靠性，可充分合理利用PLC技術(shù)，進(jìn)而促使電氣產(chǎn)品整體儲存量得到有效提高，保障電氣設(shè)備計算機(jī)程度運(yùn)行效率，為實現(xiàn)醫(yī)院電氣設(shè)備自動化控制的智能化發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

一、影響可靠性的原因

（一）運(yùn)行環(huán)境

在運(yùn)行過程中，因電氣自動化控制設(shè)備受外部濕度、溫度及氣壓等因素影響，就會出現(xiàn)溫度過低或過高的情況發(fā)生，這不僅會影響設(shè)備的性能，還會影響設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)。此外當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生振動、沖擊或離心加速等現(xiàn)象時，也會對自身使用壽命造成不良影響，一旦維護(hù)不當(dāng)，還會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或者元件損傷的情況發(fā)生，從而造成設(shè)備無法正常運(yùn)行[1]。

（二）設(shè)備元器件

元器件質(zhì)量差是導(dǎo)致控制設(shè)備可靠性指標(biāo)降低的主要原因。就當(dāng)前來講生產(chǎn)元器件的廠家有很多，且質(zhì)量也是良莠不齊。另外由于元器件廠家之間的惡性競爭，從而造成產(chǎn)品價格低廉，在這樣的情況下，不僅導(dǎo)致控制設(shè)備可靠性指標(biāo)偏低，也降低了其使用時間。

（三）人為因素

電氣自動化設(shè)備需要相關(guān)工作人員協(xié)助才能操作，而且操作難度較大，因此對工作人員的專業(yè)技術(shù)要求較高。工作人員在操作中必須全面掌握其原理、注意事項及應(yīng)用規(guī)則，并結(jié)合自身的經(jīng)驗、技能及態(tài)度開展有效的檢測、維護(hù)工作。因此，一旦工作人員自身專業(yè)技能不合格，或者一時疏忽大意，就會造成設(shè)備故障，從而降低設(shè)備的可靠性，甚至還會發(fā)生安全事故。

二、充分利用PLC技術(shù)以提高設(shè)備可靠性

（一）順序控制環(huán)節(jié)

由于科學(xué)技術(shù)水平不斷提升，對于以前的繼電器控制系統(tǒng)，在進(jìn)行實際應(yīng)用過程中，所呈現(xiàn)出來的問題也比較多。但運(yùn)用PLC技術(shù)，就可以合理彌補(bǔ)系統(tǒng)中存在的問題及漏洞。而這種自動化模式具體應(yīng)用原理為：利用此技術(shù)，在明確設(shè)備實際運(yùn)行情況的根本上，制定一個PLC順序控制系統(tǒng)，并按照電氣設(shè)備的實際自動化控制需求，在系統(tǒng)中對規(guī)定的設(shè)備進(jìn)行預(yù)先設(shè)置。并且在啟動PLC順序控制系統(tǒng)之后，就會對內(nèi)部參數(shù)狀態(tài)以及時間順序進(jìn)行科學(xué)分析，之后在通過多個信號輸入，把電氣設(shè)備自動化控制作用和功能充分呈現(xiàn)出來。到目前為止，醫(yī)院的實際發(fā)展以及經(jīng)營中對于PLC技術(shù)，一般會將其作為一種順序控制器，并合理運(yùn)用。因此，其與以往的控制模式相比較，對PLC技術(shù)進(jìn)行選擇及利用過程中，其會完善醫(yī)院電氣設(shè)備自動化控制，并且規(guī)范性較強(qiáng)，這既能夠減少醫(yī)院相關(guān)人力資源，還能夠有效節(jié)約醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)成本，從而對醫(yī)院的整體發(fā)展有極大幫助[2]。

（二）開關(guān)量控制環(huán)節(jié)

運(yùn)用PLC技術(shù)研究與分析得可以了解，對可編程存儲器的有效選擇以及應(yīng)用就是其最為至關(guān)重要的功能，從而有效保讓其可以形成一個虛擬繼電器。并且在具體運(yùn)用時，還可以通PLC 技術(shù)，讓已經(jīng)形成的虛擬繼電器來對機(jī)械繼電器進(jìn)行替代。通常對于虛擬繼電器來講，其反應(yīng)時間較多。因此相關(guān)人員在操作此設(shè)備的過程中，完全可以忽略這些時間。根據(jù)分析，在開關(guān)量控制中，對PLC技術(shù)進(jìn)行選擇以及使用的可行性極高。除此之外，將PLC技術(shù)有效合理的融入到開關(guān)量控制中，不僅會對斷路器反應(yīng)不及時等問題進(jìn)行改善以外，還能在最大程度上提升醫(yī)院電氣設(shè)備工作效率。

（三）閉環(huán)控制環(huán)節(jié)

在針對閉環(huán)控制過程中，應(yīng)按照具體情況對PLC技術(shù)進(jìn)行有效且合理的應(yīng)用，其中最重要的就是對調(diào)節(jié)器進(jìn)行嚴(yán)格把控，并合理測量轉(zhuǎn)速。并且在實際應(yīng)用這一技術(shù)過程中，也可以通過轉(zhuǎn)速測試等進(jìn)行操作，從而完成閉環(huán)控制工作。并且把PLC技術(shù)合理運(yùn)用到閉環(huán)控制中，其具體原理為：將動力泵打開，并借助這一技術(shù)，進(jìn)行仔細(xì)分析動力泵的運(yùn)行時間，從而按照最終分析結(jié)果，對主用泵以及備用泵進(jìn)行科學(xué)選擇。除此之外，在進(jìn)行實際操作階段過程中，應(yīng)該將開關(guān)檔調(diào)試成手動擋，從而保證整個系統(tǒng)的運(yùn)行具有較強(qiáng)的科學(xué)性與合理性，使系統(tǒng)的運(yùn)行能夠具有一定的持續(xù)性[3]。但需要具體了解的是：在對此技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用過程中，需要對于以往控制手段進(jìn)行有效融合，從而使系統(tǒng)的運(yùn)行效率及水平能夠在真正意義上得到提升。

三、結(jié)束語

從以上分析可以了解到環(huán)境、人員及設(shè)備都會對電氣自動化控制設(shè)備的可靠性造成影響。因此，相關(guān)人員則需要對這些問題進(jìn)行有效解決，例如充分發(fā)揮PLC技術(shù)，提高電氣自動化控制設(shè)備的可靠性。其具體方法有，將PLC技術(shù)科學(xué)的使用到閉環(huán)控制中，或?qū)⑵溆行ЫY(jié)合理的結(jié)合到開關(guān)量控制中，只有這樣作才能有效提高電氣自動化控制設(shè)備的可靠性。