手工焊接中焊點(diǎn)工藝與質(zhì)量控制思考

郭浩 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司七五〇試驗(yàn)場(chǎng)

焊接在目前的生產(chǎn)實(shí)踐中非常的普遍，且焊接的質(zhì)量會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成直接影響，或者是影響產(chǎn)品后續(xù)的使用安全和維護(hù)，因此在焊接的過(guò)程中需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)焊接質(zhì)量。手工焊接作為焊接的重要類別，在目前的生產(chǎn)實(shí)踐中依然有著重要的應(yīng)用，對(duì)手工焊接的焊點(diǎn)工藝質(zhì)量控制進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，全面提升手工焊接的實(shí)際水平，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量控制以及應(yīng)用安全有重要幫助。

一、手工焊接焊點(diǎn)工藝

在手工焊接實(shí)踐中，掌握焊點(diǎn)工藝，明確具體的焊接要求，這是控制焊接質(zhì)量的重要一步。結(jié)合目前的實(shí)踐工作進(jìn)行分析，手工焊接焊點(diǎn)工藝主要強(qiáng)調(diào)5 點(diǎn)：1）良好的可焊性，具體指的是在焊點(diǎn)選擇的時(shí)候需要對(duì)焊點(diǎn)的焊接性進(jìn)行評(píng)價(jià)與分析，如果焊點(diǎn)不具備可焊性或者是可焊效果比較弱，那么在實(shí)踐中需要進(jìn)行焊點(diǎn)的重新界定與選擇[1]。2）焊件表面需要保持清潔。如果焊件的表面存在著雜物，那么焊接會(huì)出現(xiàn)致密性差等問(wèn)題，這會(huì)嚴(yán)重影響焊接的具體質(zhì)量。3）選擇合適的助焊劑。在焊點(diǎn)確定的情況下基于焊點(diǎn)的具體情況以及焊接的相關(guān)要求選擇合適的助焊劑，焊接工作實(shí)效會(huì)進(jìn)一步提升。4）強(qiáng)調(diào)焊件加熱溫度的適度。5）把握合適的焊接時(shí)間。一方面是要在合適的溫度情況下進(jìn)行焊接，另一方面是需要對(duì)焊接的時(shí)間長(zhǎng)短進(jìn)行有效控制。

二、手工焊接的質(zhì)量影響因素

對(duì)手工焊接進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)3 個(gè)方面的因素會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生顯著的影響，具體的影響因素為：1）焊接材料的選用，具體指的是焊絲、焊條以及助焊劑的選擇[2]。不同的焊接要求和焊接標(biāo)準(zhǔn)需要選用具有針對(duì)性的焊絲、焊條以及助焊劑，否則最終的焊接效果和實(shí)際要求會(huì)出現(xiàn)偏差，這種情況的出現(xiàn)是對(duì)材料的一種浪費(fèi)。2）焊接的具體方法。在焊接的過(guò)程中，針對(duì)不同類型的焊件，不同位置的焊接需要采用更具針對(duì)性的方法，這樣，方法的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值才能夠體現(xiàn)出來(lái)。在實(shí)踐中，如果不做方法明確直接開始焊接，最終的焊接實(shí)效會(huì)達(dá)不到預(yù)期的效果。3）焊接時(shí)間的掌握不合理，主要表現(xiàn)在焊接時(shí)長(zhǎng)過(guò)短或者是過(guò)長(zhǎng)，這種情況影響了焊接的沒(méi)整體質(zhì)量。

三、手工焊的質(zhì)量控制

結(jié)合上述的具體分析可知在手工焊接工作實(shí)施的過(guò)程中，為了強(qiáng)調(diào)質(zhì)量，需要對(duì)具體的因素進(jìn)行強(qiáng)調(diào)與控制。以下是基于實(shí)踐總結(jié)的手工焊接質(zhì)量控制措施。

第一是需要強(qiáng)調(diào)合適的焊接材料選擇。就手工焊接工作的具體分析來(lái)看，1）需要選擇合適的焊錫。結(jié)合一般的要求可知在焊接的時(shí)候需要選用焊接電子元件的低熔點(diǎn)焊錫絲，這種焊接材料的利用能夠?yàn)楹附淤|(zhì)量提升打下良好基礎(chǔ)。2）助焊劑的選用。助焊劑的選用主要的目的是提升焊接的質(zhì)量。結(jié)合當(dāng)前工作實(shí)踐，可以選用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。

第二是強(qiáng)調(diào)焊接方法的正確使用。結(jié)合目前的手工焊接可知，要保證手工焊接的質(zhì)量，需要強(qiáng)調(diào)5 個(gè)基本步驟：1）準(zhǔn)備施焊。主要是準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵，在這個(gè)階段需要對(duì)施烙鐵的頭部清潔度進(jìn)行保持。2）加熱焊件。將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，在這個(gè)過(guò)程中需要保持烙鐵加熱焊件的各個(gè)部分，比如在印制板上，引線以及焊盤等都要保持受熱的狀態(tài)[3]。其次是需要讓烙鐵頭的扁平部分接觸到熱容量比較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面以及邊緣部分需要接觸熱容量比較小焊件，這樣可以保持焊件受熱的均勻性。3）熔化焊料。當(dāng)焊件加熱到能夠使焊料熔化的溫度之后將焊絲放置在焊接點(diǎn)位置，此時(shí)焊料會(huì)開始熔化，并且逐漸地濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4）移開焊錫。當(dāng)焊錫熔化到一定量的時(shí)候?qū)⒑稿a絲移開。5）移開烙鐵。當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)之后移開烙鐵。在進(jìn)行烙鐵移開的時(shí)候，需要控制其移開的方向，一般為45°的方向。簡(jiǎn)言之，在手工焊接的過(guò)程中，掌握科學(xué)、有效的方法能夠全面提升焊接的質(zhì)量。

第三是科學(xué)掌握焊接的時(shí)間，并做好焊接后清理工作。結(jié)合目前的實(shí)踐，焊接的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致元件被燙傷。在焊接的過(guò)程中，在必要的時(shí)候需要用鑷子夾住管腳幫助散熱，這樣，元件燙傷的情況可以有效規(guī)避。當(dāng)然，焊接的時(shí)間也不能太短，因?yàn)樘虩o(wú)法保證潤(rùn)濕的效果。在焊接工作完成之后，需要利用酒精進(jìn)行線路板上殘余助焊劑的清洗，以此來(lái)保證線路板的清潔。強(qiáng)調(diào)助焊劑清洗主要是因?yàn)樵诤罄m(xù)使用中，助焊劑很可能發(fā)生碳化，而碳化后的助焊劑會(huì)對(duì)電路的正常工作產(chǎn)生顯著影響[4]。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，手工焊接作為目前生產(chǎn)加工實(shí)踐中非常重要的一種焊接方式，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著重要的作用，因此在實(shí)踐中對(duì)手工焊接的具體工作開展進(jìn)行分析和強(qiáng)調(diào)有突出的現(xiàn)實(shí)意義。結(jié)合目前的實(shí)踐工作進(jìn)行分析，要保證手工焊接的質(zhì)量，需要對(duì)具體的工藝進(jìn)行明確，所以文章在明確手工焊接工藝的基礎(chǔ)上對(duì)焊接質(zhì)量的影響因素和控制策略進(jìn)行分析討論，旨在指導(dǎo)實(shí)踐工作。