制造企業(yè)精益管控成本淺析

金賀平 廣東南航明珠航空服務(wù)有限公司沈陽分公司

制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要支柱，其經(jīng)濟(jì)效益直接影響著國民經(jīng)濟(jì)增長速度，因此，制造企業(yè)若想長足發(fā)展，做好成本管控十分必要，有利于提高制造企業(yè)的市場競爭力，從而獲得更為可觀的經(jīng)濟(jì)收益。制造企業(yè)生產(chǎn)過程包括生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售等諸多環(huán)節(jié)，只有對其每個(gè)階段的成本投入進(jìn)行精細(xì)化控制，才能有效規(guī)避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，突顯制造產(chǎn)品的價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。

一、制造企業(yè)成本控制的概述

（一）成本控制的概念

制造業(yè)成本控制是指在整個(gè)生產(chǎn)成本形成過程中進(jìn)行有效的指導(dǎo)、限制、監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)法規(guī)規(guī)章、政策方針及定額規(guī)定等，及時(shí)改進(jìn)成本偏差，確保將具體生產(chǎn)過程耗費(fèi)的成本控制在預(yù)計(jì)范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)活動有序開展，最終獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

（二）成本控制的內(nèi)容

制造生產(chǎn)過程包括多個(gè)環(huán)節(jié)，若是按照成本形成過程進(jìn)行分類，主要?jiǎng)澐譃樯a(chǎn)過程前、生產(chǎn)過程中及流通過程的控制，其中，生產(chǎn)過程前的控制，則是指研制和設(shè)計(jì)過程，深入分析產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料及工藝裝備等，重點(diǎn)分析其經(jīng)濟(jì)性和價(jià)值性，確保以最小的成本投入贏得最大的利潤值；生產(chǎn)過程中的控制，這一階段是產(chǎn)品形成的重要階段，對合理控制成本具有重要作用；流通過程的成本控制，主要針對產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、促銷、銷售及售后服務(wù)等投入的成本開支進(jìn)行合理管控。

二、制造企業(yè)精益管控成本的重要性

（一）提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

制造企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展需求充足的資金作為支撐，強(qiáng)化成本控制，可以增強(qiáng)制造企業(yè)的核心競爭力和企業(yè)利潤，因此，精益管控成本是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也是提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要舉措，推進(jìn)企業(yè)管理水平的提升，最終實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

（二）合理配置資源

企業(yè)展開有效的成本控制及優(yōu)化成本的核算體系，對企業(yè)資源合理、高效運(yùn)用的實(shí)現(xiàn)有極大的促進(jìn)作用，并且能實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化合理配置。同時(shí)，還能有效推動企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，促進(jìn)企業(yè)向精益化的生產(chǎn)目標(biāo)不斷邁進(jìn)，進(jìn)而使企業(yè)能健康、持續(xù)的發(fā)展。

（三）為產(chǎn)品合理定價(jià)提供依據(jù)

科學(xué)、合理的成本管理核算機(jī)制建立，能為企業(yè)產(chǎn)成品的最終定價(jià)提供合理的依據(jù)。制造企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)，定價(jià)小組首先要通過分析當(dāng)前行業(yè)市場的環(huán)境及相同、類似型產(chǎn)品的市場售價(jià)來有一個(gè)初步的定價(jià)，然后結(jié)合以往產(chǎn)品成本的歷史數(shù)據(jù)及產(chǎn)品價(jià)格結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步精準(zhǔn)定價(jià)，以此制定出的定價(jià)才能趨近合理，有利于取得市場競爭優(yōu)勢。

三、制造企業(yè)精益管控成本的有效對策

（一）構(gòu)建完善的成本控制系統(tǒng)

由于成本控制對象的差異性，應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和性質(zhì)設(shè)定不同的成本控制對象，依據(jù)成本控制目標(biāo)完善成本控制體系，保證成本控制體系的層析性和多元性。產(chǎn)品制造過程，主要以產(chǎn)品、作業(yè)、質(zhì)量成本為主要控制對象；產(chǎn)品流通過程中，以成品商品為控制目標(biāo)和主體，利用現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)保證成本控制的時(shí)效性；服務(wù)過程中，以服務(wù)為控制對象構(gòu)建管理機(jī)制，保證服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低服務(wù)成本，這樣既可以降低資源浪費(fèi)，又可以提升服務(wù)水平，對制造企業(yè)的發(fā)展具有推動作用。

（二）加強(qiáng)成本預(yù)算約束

全面預(yù)算管理實(shí)施過程中，需要權(quán)衡好生產(chǎn)預(yù)算、銷售預(yù)算及利潤目標(biāo)，如果想要保證預(yù)算編制、完成的合理性，應(yīng)針對各項(xiàng)成本費(fèi)用制定相應(yīng)的預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，由各部門負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)，根據(jù)市場動態(tài)變化進(jìn)行動態(tài)化的調(diào)整及修改，促使成本預(yù)算與市場環(huán)境變化相吻合，通過構(gòu)建靈活的成本預(yù)算機(jī)制，及時(shí)預(yù)算成本范圍，確保將成本預(yù)算作用發(fā)揮到最大。

（三）注重質(zhì)量成本控制

質(zhì)量成本控制不是一味追求經(jīng)濟(jì)效益，而是將成本控制與產(chǎn)品質(zhì)量有效結(jié)合，從長遠(yuǎn)發(fā)展角度出發(fā)，保證質(zhì)量成本，最大限度的提升產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，具體內(nèi)容包括以下方面：（1）內(nèi)部損失成本，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)不符造成的成本損失，以及產(chǎn)品出廠前進(jìn)行的修理、返工及復(fù)驗(yàn)，還包括處理費(fèi)用等；（2）外部損失成本，產(chǎn)品轉(zhuǎn)移給用戶后，經(jīng)過維修仍不合格的產(chǎn)品，及時(shí)進(jìn)行收回及調(diào)換而造成的損失費(fèi)用；（3）外部質(zhì)量保證，為用戶提供質(zhì)量保證服務(wù)，包括預(yù)防成本、鑒定成本等。

（四）落實(shí)定額成本管理

定額成本管理是最為常見的成本管控方法，通過控制材料消耗、人工定額、固定費(fèi)用等實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)，同時(shí)將成本定額控制與績效考核制度、責(zé)任制度相結(jié)合，從而將成本管理貫穿到產(chǎn)品形成及員工管理的全過程。但是要特別注意的是，產(chǎn)品生產(chǎn)前，需按照相應(yīng)的生產(chǎn)批號及消費(fèi)定額，合理劃分給生產(chǎn)部門，如果出現(xiàn)遺失或損壞問題，應(yīng)填寫申請表格，報(bào)備給有關(guān)部門，從而規(guī)避成本浪費(fèi)的問題。

（五）人工費(fèi)用及材料成本控制

勞動生產(chǎn)效率、地區(qū)物價(jià)是影響制造企業(yè)勞動成本的重要因素，同時(shí)也包括產(chǎn)品銷售量和市場工資，由于不同區(qū)域的價(jià)格水平不同，自身屬于一項(xiàng)不可控要素，因此，科學(xué)控制勞動生產(chǎn)率尤為關(guān)鍵，企業(yè)應(yīng)以發(fā)展角度看問題，注重成本管理，加強(qiáng)員工關(guān)系處理，確保員工以積極態(tài)度工作，從而形成完整的控制系統(tǒng)。對于材料費(fèi)用的控制，應(yīng)加強(qiáng)對材料生產(chǎn)過程的損耗控制，以達(dá)到節(jié)約材料消耗的目的。材料成本費(fèi)用在制造生產(chǎn)過程中的比重較大，對其進(jìn)行精細(xì)化控制，可以保證成本管控效果，具體控制要點(diǎn)總結(jié)為兩個(gè)方面：一是控制材料消耗，從材料采購、使用等環(huán)節(jié)入手，做好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料管理工作；二是降低物資采購成本，綜合考慮制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)條件及生產(chǎn)需求，選擇性價(jià)比高的材料，這就需要采購人員提前調(diào)研市場情況，掌握物資的價(jià)格變化，建立系統(tǒng)化的供應(yīng)記錄及相關(guān)制度，制定材料采購標(biāo)準(zhǔn)，以此來規(guī)范物資采購流程。

（六）推行全員成本控制

制造企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)精益管控成本目標(biāo)，應(yīng)推行全員參與機(jī)制，結(jié)合員工崗位性質(zhì)及具體責(zé)任情況，設(shè)定切合實(shí)際的成本目標(biāo)，具體實(shí)施過程中，應(yīng)以成本控制總目標(biāo)為根本，科學(xué)規(guī)劃各部門職能，采取多層次責(zé)任制度，落實(shí)交叉控制體系。另外，可將成本控制責(zé)任具體劃分為不可控制成本、可控成本，二者相對比，不可控成本存在較多的不可控因素，對于制造企業(yè)來講，內(nèi)部費(fèi)用是可控的，其責(zé)任主體則是其自身發(fā)生的可控成本，否則將難以保證控制成效。

1.成本控制要求，首先應(yīng)增強(qiáng)員工的成本管控意識，加大成本管理力度，全面落實(shí)成本控制對策，以此推進(jìn)管理和運(yùn)行效率和胡子良，同時(shí)制定成本及費(fèi)用支出的預(yù)算方案，嚴(yán)格執(zhí)行成本費(fèi)用的審批程序，保證成本控制效果更加理想化；

2.成本控制實(shí)踐，管理人員與員工都要強(qiáng)化成本管理意識，保證預(yù)算計(jì)劃的科學(xué)性，并且嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制度，遵循任務(wù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)績效管理，以降低資源耗損，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本控制的預(yù)期目標(biāo)；

3.廢品控制措施，結(jié)合制造生產(chǎn)需求，加強(qiáng)技術(shù)管理，根據(jù)員工的工作特長分配工作崗位，并且加大檢驗(yàn)和檢查力度，對于可回收利用的廢品，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行管理，以保證制造產(chǎn)品質(zhì)量為題前提，提高資源利用效率，對這一方面表現(xiàn)優(yōu)異的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，最大限度的提高廢品控制質(zhì)量；

4.提高成本管理水平，先要制定成本控制目標(biāo)，以此為依據(jù)保證成本控制決策的正確性，與此同時(shí)，加強(qiáng)日常成本審核監(jiān)督，從根本上控制成本浪費(fèi)現(xiàn)象的現(xiàn)象。此外，認(rèn)真做好成本核算工作，嚴(yán)格控制超出范圍的成本。核算產(chǎn)品成本過程中，應(yīng)由專業(yè)人士負(fù)責(zé)，正確評價(jià)各部門的成本管理績效，為提升企業(yè)成本管理水平奠定基礎(chǔ)。另外，企業(yè)成本管理人員應(yīng)不斷提升自身素養(yǎng)，遇到成本波動較大的問題及時(shí)分析產(chǎn)生問題的原因，不斷挖掘生產(chǎn)成本的潛力和能力，采取前沿的成本管控方式，以更高標(biāo)準(zhǔn)的完成成本管控任務(wù)，推動制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的高效實(shí)現(xiàn)。

四、結(jié)束語

綜上所述，制造企業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展歷程中扮演著重要角色，其經(jīng)濟(jì)效益成果對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著一定的影響，作為現(xiàn)代化的制造企業(yè)，應(yīng)具備前沿的發(fā)展理念，采取精益管控成本控制策略，改善以往成本管控的弊端和不足，為實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的成本效益目標(biāo)打下基礎(chǔ)。另外視角來看，精益管控成本的實(shí)施，對提升制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著重大意義，應(yīng)結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求，綜合考慮各生產(chǎn)要素，確保將精益管控成本貫穿于每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，帶動制造業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。