化工企業(yè)自動化儀表常見故障的檢修方法

閔青軍 寧夏寶豐能源集團股份有限公司

近年來，隨著我國經(jīng)濟建設的不斷進步，我國各行業(yè)發(fā)展迅速，帶動我國快速進入現(xiàn)代化科學技術發(fā)展階段?；x表作為監(jiān)測化工產(chǎn)品生產(chǎn)的重要儀器，將自動化技術運用于化工儀表中，可在自動化的程序控制下，減少各種故障情況的發(fā)生，增強化工生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性，使化工生產(chǎn)更加智能化與現(xiàn)代化。

一、化工企業(yè)自動化儀表常見故障

1.儀表本身質(zhì)量故障，在化工儀表使用中，出現(xiàn)故障很多是由儀表本身質(zhì)量引起的。如在生產(chǎn)過程中不按照流程標準進行生產(chǎn)、違規(guī)生產(chǎn)、以次充好等都會使儀表本身產(chǎn)生問題。2.儀表安裝故障，在安裝化工電氣自動化儀表的過程中，有些安裝人員不嚴格按安裝標準和安裝流程操作，就很可能導致儀表在安裝過程中出現(xiàn)損壞問題，進而引發(fā)儀表應用故障的出現(xiàn)。3.儀表操作故障，據(jù)不完全統(tǒng)計，在化工企業(yè)的儀表故障中，占比較大的為操作人員對化工電氣自動化儀表操作不當引起的故障。操作化工電氣自動化儀表是一項技術性較強的工作，尤其是對化工生產(chǎn)線的溫度、流量、液位等進行檢測，如果操作失誤，就非常容易使儀表檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，進而對生產(chǎn)線的有效生產(chǎn)產(chǎn)生極大影響和破壞。

二、化工企業(yè)自動化儀表常見故障檢修方法

（一）自動檢測與修復技術

自動檢測技術與修復技術是實現(xiàn)化工儀表自動化的關鍵，在自動檢測技術與修復技術的功能支持下，可有效提升化工產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性與精準性，防止化工生產(chǎn)過程出現(xiàn)突發(fā)性設備故障。化工生產(chǎn)的過程復雜，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危險性不同，運用自動檢測技術與修復技術，能夠?qū)Ω鱾€環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)測，在發(fā)現(xiàn)存有安全隱患后，可及時發(fā)出警報通知技術人員，以快速解決與處理設備運行故障。特別是對溫度、壓力與流量的監(jiān)控，更是可以做到精準性監(jiān)控，這利于有效降低安全事故發(fā)生率。并且，自動檢測與修復技術的支持下，人工控制的操作比較少，可減少因人工主觀性操作，而引起的各種安全事故。

（二）診斷系統(tǒng)與設備維護的優(yōu)化

自動化儀表的維護與檢修十分重要，但傳統(tǒng)的化工領域?qū)ζ洳⑽词值闹匾?，工作人員并未對自動化儀表進行診斷系統(tǒng)的維護，也沒對自動化儀表設備進行維護，所以在工作時自動化儀表也會出現(xiàn)各種問題。將診斷系統(tǒng)與自動化儀表設備進行有機的結合，可以時自動化儀表在運作的過程中進行自檢，出現(xiàn)設備故障時發(fā)出異常的數(shù)值信號，工作人員可以根據(jù)異常數(shù)據(jù)產(chǎn)生的位置對自動化儀表設備進行維修。診斷系統(tǒng)也會將維修數(shù)據(jù)有效的記錄，下次發(fā)生同樣的問題后，系統(tǒng)會根據(jù)維修方案提出最優(yōu)解為工作人員提供更有效的維修方式。在我國的一家化工企業(yè)，工作人員將診斷系統(tǒng)與自動化儀表設備結合，使用了信號處理技術、識別技術等，對儀表出現(xiàn)故障進行檢測，發(fā)現(xiàn)診斷系統(tǒng)與人為的檢測結果相差較小，而且診斷系統(tǒng)還可以對設備運行的狀態(tài)進行動態(tài)化的檢測，更加高效的找出了設備發(fā)生的故障，有效的降低了設備維修的成本。

（三）對化工電氣自動化儀表故障進行全面掌握

在儀表維護和檢修前，企業(yè)應對檢測人員和檢驗人員展開專門的培訓，使其充分了解化工自動化儀表的運行原理，明確化工電氣自動化儀表的檢測維修步驟，并對儀表的整體運行情況有充分了解，在此基礎上，再對化工電氣自動化儀表展開全面、系統(tǒng)的檢查檢驗。要嚴格按照相關步驟進行檢驗，如先對儀表內(nèi)部接頭進行檢查，然后對儀表內(nèi)部線路進行檢查，之后對其他重點部位進行逐一檢查等。

（四）化工企業(yè)自動化儀表調(diào)試要點

在自動化儀器安裝完成后進行單獨校驗和測試，并制定周期性校驗工作制度，保障儀表在后續(xù)使用中測量準確性，并避免聯(lián)合校驗因單個儀表故障導致其他設備故障。首先查看裝置外觀是否完好，利用測量工具進一步檢測功能是否正常，最后進行調(diào)試工作，觀察儀表溫度、壓力等指針變化，調(diào)試至其測量范圍、精度與系統(tǒng)運行要求相一致，待指針變化平穩(wěn)后結束調(diào)試工作。進行設備聯(lián)合校驗，進一步檢查自動化儀器及系統(tǒng)可靠性、精準度。以電控閥門聯(lián)合校驗、調(diào)節(jié)過程為例，需對聯(lián)合各儀器強度、靈敏度及氣密性、泄漏量等參數(shù)進行嚴格測量和檢查，并通過中控平臺發(fā)送指令，觀察各儀器執(zhí)行情況，不斷反復以上操作直至儀器各項參數(shù)符合要求、功能良好。開展系統(tǒng)調(diào)試。通過系統(tǒng)工作調(diào)試設備前需保障單獨調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試均順利完成，系統(tǒng)校驗先從輸入、輸出信號差異檢測開始，接著模擬分析自動化儀表各項參數(shù)變化，全面、合理調(diào)整報警閾值，構件合理監(jiān)測與報警系統(tǒng)，最終通過試運行進行精度測試，保證自動化儀表監(jiān)測、報警功能均能到達設計精度要求。

（五）程序恢復

化工電氣自動化儀表的控制端由主機程序控制，在出現(xiàn)故障時，可通過恢復儀表程序默認值的形式進行檢修，如恢復默認程序后，故障問題仍存在，那么就可做出儀表內(nèi)部零件損壞的判斷，接下來就可以進行拆除檢修工作。

三、結語

化工自動化儀表在化工自動化生產(chǎn)中得到了廣泛應用，能夠使化工生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到有效提升。但是由于化工電氣自動化儀表的應用連續(xù)性，使得其常常會產(chǎn)生各種應用故障，且在不同化工儀表應用性質(zhì)、功能的不同背景下，其故障類型也多種多樣。