機(jī)械制造工藝與設(shè)備加工要點(diǎn)思考

張國偉

摘要：我國工業(yè)化起步較晚，相映企業(yè)配套基礎(chǔ)建設(shè)與企業(yè)文化建設(shè)也較為落后，然而經(jīng)過幾十年的發(fā)展，在機(jī)械制造領(lǐng)域領(lǐng)域我國也取得了比較高的成就，但與發(fā)達(dá)國家仍有較遠(yuǎn)的距離。當(dāng)今社會(huì)，隨著科技的革新，市場對于機(jī)械的制造工藝與加工工業(yè)的要求變得越來越高，傳統(tǒng)的制造業(yè)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段市場的品質(zhì)需求，當(dāng)下迫切需要開拓一條關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械工藝加工技術(shù)革新的一條道路。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝;機(jī)械設(shè)備;探討

引言

隨著時(shí)代的穩(wěn)定發(fā)展與進(jìn)步，我國工業(yè)化水平正在不斷提高，為機(jī)械制造行業(yè)帶來了全新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。在我國市場經(jīng)濟(jì)背景下，企業(yè)為了能夠增加自身的競爭優(yōu)勢，提高企業(yè)機(jī)械制造工藝技術(shù)的水平，應(yīng)該做好全面的分析，掌握各項(xiàng)工作開展的現(xiàn)狀，給企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)營效益。在各項(xiàng)工作在開展的過程中推動(dòng)我國工業(yè)化發(fā)展。只有不斷將精密加工技術(shù)融入現(xiàn)代機(jī)械制造中，才能夠全面發(fā)揮其作用及效果，促進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程的穩(wěn)定發(fā)展。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在實(shí)際運(yùn)用的過程中，其能夠有效發(fā)揮自身的優(yōu)勢，將信息技術(shù)及數(shù)字技術(shù)融入機(jī)械加工中，能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)械加工精度的不足，從而能夠有效發(fā)揮信息技術(shù)及數(shù)字技術(shù)的優(yōu)勢，其自動(dòng)化程度相對較高，可以對機(jī)械工業(yè)的設(shè)計(jì)、檢測以及維修等各項(xiàng)工作進(jìn)行優(yōu)化升級，解放了人們雙手的同時(shí)，節(jié)約了人工成本，提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)揮重要的推進(jìn)作用。再加上人們的環(huán)保意識正在不斷提升，在制造過程中，對節(jié)能性及環(huán)保性提出了更高的要求，所以，通過各種現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的運(yùn)用可以朝這一方向發(fā)展，有效控制能源消耗，保障生態(tài)環(huán)境健康發(fā)展。

2我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)

整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)過程中所運(yùn)用的所有技術(shù)可統(tǒng)稱為機(jī)械制造技術(shù)。機(jī)械制造技術(shù)包括圍繞材料成型的金屬材料成型技術(shù)與非金屬材料成型技術(shù)，如焊接、熱處理、沖壓、鍛造等技術(shù)。機(jī)械制造技術(shù)還有圍繞切削的機(jī)械裝配技術(shù)與機(jī)械冷加工技術(shù)，如磨削、車削、裝配工藝等多種技術(shù)。我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)起步較晚。受限于質(zhì)量、成本與時(shí)間等因素，我國市場中主要運(yùn)用以下3類現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。1）氣體保護(hù)焊技術(shù)。保護(hù)介質(zhì)選用惰性氣體，例如二氧化碳。氣體保護(hù)焊技術(shù)具有焊接速度快、無熔渣、光輻射小等優(yōu)點(diǎn)，屬于綠色流行的機(jī)械制造加工技術(shù)。如果企業(yè)想將氣體保護(hù)焊技術(shù)投入實(shí)際使用，就需要提前對焊接人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)并引入新設(shè)備，且要花費(fèi)一定的啟動(dòng)資金與維護(hù)費(fèi)用。在我國開始打造生態(tài)型社會(huì)后，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)也需向生態(tài)化發(fā)展，使氣體保護(hù)焊技術(shù)的前景較為廣闊，有助于機(jī)械制造行業(yè)長期穩(wěn)定綠色發(fā)展。2）電阻焊技術(shù)。借助電流加熱電阻，電阻焊技術(shù)可使零件變?yōu)榭伤軤顟B(tài)并增加結(jié)合面的晶體數(shù)量，保障焊縫達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量水平。電阻焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為成本低、工作效率高、加熱快、流程簡潔，缺點(diǎn)是維修困難、檢測流程不健全。由于對焊接人員的要求較低，電阻焊技術(shù)在機(jī)械化制造市場中被廣泛應(yīng)用。3）微機(jī)械技術(shù)?；谖C(jī)械驅(qū)動(dòng)、微機(jī)械傳感等信息技術(shù)，微機(jī)械技術(shù)具有操作便捷、操作響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。雖然微機(jī)械技術(shù)在運(yùn)行過程中需要使用一些特定的微機(jī)械材料，但已在全國各機(jī)械制造領(lǐng)域中展開一定的應(yīng)用。

3機(jī)械制造工藝與設(shè)備加工要點(diǎn)

3.1精密切割過程要點(diǎn)分析

機(jī)床不僅應(yīng)用于切削技術(shù)中，而且技術(shù)的應(yīng)用也離不開機(jī)床。隨著時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)已經(jīng)進(jìn)人出現(xiàn)最大的發(fā)展機(jī)會(huì)，社會(huì)已經(jīng)對機(jī)械設(shè)備有了更高的需求。機(jī)械工業(yè)必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床設(shè)擠的質(zhì)量，并避免外部環(huán)境因素和人為因素對設(shè)備加工產(chǎn)生影響，機(jī)床制造商必須注意細(xì)節(jié)外加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，精密切割技術(shù)被廣泛用于機(jī)械設(shè)備的加工.但是應(yīng)州成本很高，技術(shù)精度要求高，而且過程相當(dāng)復(fù)雜。髙精度機(jī)器設(shè)備必須采用精密切割技術(shù)。調(diào)整零件外部表面使其更加平滑，為了滿足精密切割技術(shù)的需求，我國的機(jī)械工業(yè)需要加快機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度。

3.2提高加工精度

零件的精確程度始終是機(jī)械加工工工藝發(fā)展中的重點(diǎn)。在中國也存在加工問題。因此，必須嚴(yán)格控制設(shè)備的處理和使用。準(zhǔn)確性低主要是由于人為因素和機(jī)械因素造成的，在制造過程中，表現(xiàn)為人為損壞或加工技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)?。這個(gè)問題不僅需要從技術(shù)人員職業(yè)技術(shù)素養(yǎng)方面解決，也需要優(yōu)化各種零件技術(shù)解決方案，以提高對機(jī)械設(shè)備安全性和功能的認(rèn)識，并提高每個(gè)零件加工過程的質(zhì)量。對于機(jī)械設(shè)備，增加日常維護(hù)工具在設(shè)備、配件，固定裝置和配件上的使用以確保操作的完整性。

3.3選擇合適的加工設(shè)備

加工設(shè)備是制造過程的基本構(gòu)。保證精準(zhǔn)度重要條件之一是選擇正確的加工設(shè)備。選擇用于加工的設(shè)備時(shí)，必須遵循兩個(gè)原則：適用性和效率。例如，為了提高產(chǎn)品的加工精度，同一工序既可以用車床完成也可以用銑床來完成。這時(shí)就應(yīng)該通過比較加工精度參數(shù)，加工范圍和加工誤差來選擇最合適的機(jī)器。

4我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢

4.1集成化與智能化

社會(huì)生活節(jié)奏與生產(chǎn)節(jié)奏逐漸提升，為使機(jī)械制造能夠匹配現(xiàn)實(shí)訴求，應(yīng)著重提升生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)應(yīng)將集成化與智能化技術(shù)引入機(jī)械制造生產(chǎn)中，推動(dòng)我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)向集成化與智能化發(fā)展。機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)積極開發(fā)創(chuàng)造匹配我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的計(jì)算機(jī)生成系統(tǒng)，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息技術(shù)處理生產(chǎn)業(yè)務(wù)。隨著機(jī)械制造技術(shù)更加集成化與智能化，企業(yè)生產(chǎn)中的加工、設(shè)計(jì)、裝配、生產(chǎn)、銷售等問題均可得到改善，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)一體化機(jī)械制造?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)向集成化與智能化方向發(fā)展，將提升企業(yè)生產(chǎn)的集成化水平，促使企業(yè)更健康發(fā)展。

4.2綠色與自動(dòng)化

在社會(huì)發(fā)展的推動(dòng)下，機(jī)械制造行業(yè)在提升自身競爭力方面逐漸注重增強(qiáng)技術(shù)水平，進(jìn)一步推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)向自動(dòng)化方向發(fā)展。隨著機(jī)械制造技術(shù)提升，社會(huì)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益逐漸實(shí)現(xiàn)共贏。企業(yè)大力發(fā)展機(jī)械制造技術(shù)，重點(diǎn)突破精密制造技術(shù)困難，為我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)良好發(fā)展奠定基礎(chǔ)。企業(yè)在研發(fā)技術(shù)過程中應(yīng)注重提升以下3種技術(shù)：1）無切削液加工技術(shù)。可以減少生產(chǎn)制造中形成的廢液，降低工業(yè)廢液污染生態(tài)環(huán)境的可能性，有效提升環(huán)境效益。2）快速成形技術(shù)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中可借助累積和添加的工作原理完成分層、沉積、熔化等實(shí)體制造，降低材料浪費(fèi)率，進(jìn)一步提升機(jī)械制造效率。3）精密成型技術(shù)。企業(yè)應(yīng)確保機(jī)械制造流程的精密度，保障切割、焊接、鍛造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠達(dá)到高度精密水平，增強(qiáng)對機(jī)械制造過程和生產(chǎn)結(jié)果的控制。

結(jié)束語

當(dāng)前，我國的機(jī)械工業(yè)發(fā)展迅速，智能生產(chǎn)正在逐步進(jìn)入生活的各個(gè)領(lǐng)域。機(jī)器制造過程與設(shè)備應(yīng)用密切相關(guān)，相輔相成。兩者的有效結(jié)合可以確保產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和美觀'性，并進(jìn)一步改善工作效率和質(zhì)量。同時(shí)，考慮并解決在實(shí)際工作條件下使用自動(dòng)化技術(shù)的一些問題，并繼續(xù)促進(jìn)我國制造業(yè)的發(fā)展，提高我國的綜合國力水平。

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