溫 超
(山西路橋第六工程有限公司,山西 晉中 030600)
大跨度混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋?qū)儆诟叽纬o定結(jié)構(gòu),施工難度大,在施工過程中必須做好監(jiān)測。在施工過程中橋梁結(jié)構(gòu)和荷載狀態(tài)變化大,結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化和變形也較大。為了確保橋梁施工安全,布置測點對橋梁線形和內(nèi)力進行監(jiān)測,將實測值與理論計算值進行對比,分析橋梁結(jié)構(gòu)的實際狀態(tài),及時對施工工序進行調(diào)整,有效控制誤差,使橋梁處于最佳的施工狀態(tài)。大跨度混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋在施工過程中由于受到施工荷載、材料及尺寸偏差、混凝土收縮徐變、溫度變化及儀器誤差等因素的影響,橋梁線形和應(yīng)力會產(chǎn)生不同程度變化。橋梁內(nèi)力和線形是大跨度橋梁施工質(zhì)量控制的重要指標,在施工現(xiàn)場布置測點對橋梁主梁線形和應(yīng)力情況進行監(jiān)測。
通過對橋梁主梁各測點標高和應(yīng)力變化情況進行監(jiān)測,將實際監(jiān)測值與理論計算值進行對比分析,確定橋梁結(jié)構(gòu)的實際施工狀態(tài)。通過對主梁各梁段標高進行監(jiān)測分析,及時調(diào)整下一梁段立模標高,有效控制主梁線形。對主梁支點截面上下緣和腹板應(yīng)變花應(yīng)力變化情況進行監(jiān)測分析,確定各個施工階段主梁的應(yīng)力狀態(tài)和變化情況,也可用于分析預(yù)應(yīng)力張拉效果,保證橋梁結(jié)構(gòu)處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)。另外,在橋梁運營施工階段,也需要進行長期的應(yīng)力監(jiān)測,為保證橋梁安全運營和實時維護提供科學可靠的依據(jù)。
某大橋全長909.2 m,橋梁跨徑組成為(4×40)m+(2×95)m+(3×40)m+(74+2×140+74)m,其中最大墩高為95 m。橋梁右線設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),橋梁跨度為(74+2×140+74)m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁,采用單箱單室直腹板箱型斷面結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力箱梁頂板寬13 m,根部梁高8.5 m,邊跨合龍段梁高3.1 m。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用空心薄壁式組合橋墩,樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用掛籃懸臂施工法,施工中以3個主墩為起點,施工順序為T構(gòu)、邊跨合龍、中跨合龍,最終完成施工成橋。
在橋梁懸臂梁端斷面上布置主梁線形觀測點,每個頂板上布置3個觀測點,1個布置在箱梁中線上,另外2個測點以箱梁中心線為對稱線,分別布置在距梁邊緣0.75 m位置。
在施工過程中分別在混凝土澆筑完成后、箱梁預(yù)應(yīng)力張拉后和掛籃移動后對各測點標高進行線形監(jiān)測,分析主梁撓度變化情況。文章對部分有代表性的觀測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,分析主梁線形變化情況,主梁13號墩4號塊澆筑后兩中心線高程監(jiān)測結(jié)果如表1所示。
表1 13號墩4號塊澆筑后梁中心線高程監(jiān)測結(jié)果
橋梁理論標高計算采用倒退分析法。以成橋后的線形作為計算基點,從主梁最后一個施工階段倒退分析前一個施工階段的標高,分別計算各個施工階段主梁的理論標高值,與實測值對比分析,確定主梁線形的變化情況。通過對已經(jīng)施工完成階段的標高進行監(jiān)測,分析后作為調(diào)整下一梁段立模標高的依據(jù),控制標高變化,提高線形精度。
分析表1所示監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,邊跨和中跨各梁段實測標高與理論標高相差不大,其中偏差最大值為5 mm,說明各梁段高程得到了良好的控制,橋梁線形與設(shè)計線形基本一致。
主梁應(yīng)力觀測主要是對梁體施工過程中的應(yīng)力控制截面和成橋后活載作用的控制截面應(yīng)力進行觀測,將實測值與理論值進行對比分析,確定主梁的應(yīng)力狀況。主梁應(yīng)力觀測測點布置在主梁上下緣和腹板應(yīng)變花位置,控制截面選取每跨箱梁的支點截面、L/4截面、跨中合龍截面。
本項目主梁應(yīng)力監(jiān)測采用階段應(yīng)力分析法,是在各個施工階段對橋梁應(yīng)力監(jiān)測數(shù)據(jù)進行收集,并對主梁應(yīng)力的變化情況進行分析和處理。文章選取部分測點監(jiān)測數(shù)據(jù)作為研究對象,主梁支點截面腹板應(yīng)變花和上下緣階段應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果如表2,表3所示。
表2 主梁支點截面上下緣階段應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果 MPa
表3 主梁支點截面腹板應(yīng)變花階段應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果 MPa
分析表2,表3主梁應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果,得出在主梁澆筑后和掛籃前移后,主梁支點截面上緣板階段受拉,下緣板階段受壓,這是由于施工過程中在主梁懸臂端產(chǎn)生了一個向下的彎矩。在主梁預(yù)應(yīng)力張拉后,產(chǎn)生了一個使梁體上翹的反向彎矩,改變了主梁支點截面上下緣的受力狀態(tài),是上緣板階段受壓,下緣板階段受拉。從監(jiān)測數(shù)據(jù)的相應(yīng)正負號變化,可以得出主梁支點截面上下緣和腹板應(yīng)變花的應(yīng)力狀態(tài)變化情況。個別實測應(yīng)力較大是由于受到施工荷載、材料及尺寸偏差、混凝土收縮徐變、溫度變化及儀器誤差等因素影響造成的。另外,在施工過程中沒有發(fā)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯變形和危害橋梁結(jié)構(gòu)的情況。
為了確保施工安全,保證大跨度混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋梁線形、應(yīng)力滿足要求,在施工過程中對主梁線形和主梁應(yīng)力進行監(jiān)測,收集數(shù)據(jù)分析檢測結(jié)果得出以下結(jié)論:
1)分析橋梁主梁線形分析結(jié)果,所選主梁測點標高實測值與理論計算值誤差不大,均控制在5 mm以內(nèi),線形精度滿足設(shè)計要求;
2)分析橋梁主梁應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果,絕大部分主梁支點截面上下緣和腹板應(yīng)變花應(yīng)力變化均滿足設(shè)計要求,說明預(yù)應(yīng)力張拉達到了預(yù)期效果。