煙草設(shè)備故障診斷技術(shù)的具體措施分析

柯磊 羅榮翰

摘要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的故障診斷技術(shù)已經(jīng)無法滿足當(dāng)今煙草企業(yè)發(fā)展需求，而且技術(shù)的限制使得設(shè)備安全隱患增加，進(jìn)而影響煙草企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。而故障診斷技術(shù)作為設(shè)備運(yùn)行的重要指標(biāo)，已然成為設(shè)備生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段和關(guān)鍵技術(shù)。如何提高故障診斷工作成效，優(yōu)化傳統(tǒng)的故障診斷技術(shù)逐漸成為企業(yè)關(guān)注的重點問題。基于此，本文就煙草設(shè)備的故障診斷技術(shù)為主題，首先分析了煙草設(shè)備的特點，探討了煙草設(shè)備故障診斷技術(shù)存在的問題，并提出具體的應(yīng)對措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：煙草設(shè)備;故障診斷;問題;具體措施

引言

當(dāng)前，煙草設(shè)備的機(jī)械化和自動化成為行業(yè)運(yùn)行重點，加之大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的出現(xiàn)，煙草設(shè)備的應(yīng)用比重逐年增長。設(shè)備的投入和科技發(fā)展雖然促進(jìn)了煙草行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，但在一定程度上導(dǎo)致設(shè)備的復(fù)雜性和維護(hù)成本不斷地升高，對故障檢修技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛。

1 煙草設(shè)備的特點及故障診斷的內(nèi)容

1.1 煙草設(shè)備特點

從設(shè)備運(yùn)作機(jī)制來看，其與普通機(jī)械設(shè)備運(yùn)行并無明顯區(qū)別，為此可以一般定義來對煙草設(shè)備進(jìn)行分類。目前煙草企業(yè)常用的設(shè)備為通用設(shè)備和專用設(shè)備兩類。首先，通用設(shè)備則是工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的一些機(jī)器，比如加熱鍋爐、空氣壓縮機(jī)、產(chǎn)品烘干機(jī)等，這些通用設(shè)備是生產(chǎn)煙卷的首要工序，也可以將這些稱之為“毛料”。這種常見的機(jī)械設(shè)備管理起來也是十分簡便，只需要結(jié)合專業(yè)人員的工作經(jīng)驗，對設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)作部分進(jìn)行檢查，并利用冗余設(shè)計及時替換掉磨損零件即可。其次，專業(yè)設(shè)備則是煙卷制作的核心技術(shù)，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這種設(shè)備的特點在于高精度、高質(zhì)量，是對前面的“毛料”進(jìn)行二次加工處理，使其達(dá)到社會市場的基本標(biāo)準(zhǔn)。為此，這類設(shè)備往往需要企業(yè)專業(yè)技術(shù)檢測人員制定專屬的檢查內(nèi)容，從精密零件的磨損程度再到整體運(yùn)作的時間差值，其復(fù)雜系統(tǒng)的背后還有多個子平臺以及動力源進(jìn)行支持，稍微出現(xiàn)一絲偏差，就會導(dǎo)致整個流程出現(xiàn)資源浪費(fèi)，甚至?xí)绊懯袌龉┙o需求。對此，專業(yè)設(shè)備需要企業(yè)投入更多的資金來保證系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

1.2 煙草設(shè)備故障診斷方向

從設(shè)備運(yùn)行機(jī)制來看，煙草設(shè)備故障診斷主要分為兩個方向：簡易診斷和精密診斷。簡易診斷，顧名思義，就是對設(shè)備中的零件、系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行初步檢查，并通過數(shù)據(jù)分析來判斷其是否滿足維修、更換等條件，這種診斷方式能夠使檢測人員快速了解設(shè)備運(yùn)作是否存在問題，其主要針對對象就是通用設(shè)備與部分專業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。精密診斷則是以簡易診斷為前提，在此基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行二次檢測，將原本整個設(shè)備的檢測縮小到某一主板、某一元件。這種診斷方式主要是解決簡易診斷解決不了問題，其通過相關(guān)的檢測儀器或是技術(shù)，對問題進(jìn)行分析，并結(jié)合設(shè)備運(yùn)作機(jī)制、設(shè)備用途制定針對性解決方案，減少對煙草產(chǎn)品不良影響的同時，緩解企業(yè)生產(chǎn)壓力，恢復(fù)正常工作流程，其主要針對的是設(shè)備運(yùn)作的零件及系統(tǒng)運(yùn)行情況。

2 煙草設(shè)備故障診斷中存在的問題

2.1 技術(shù)的落后使得設(shè)備故障率增加

從目前我國煙草企業(yè)設(shè)備故障診斷工作開展情況來看，由于技術(shù)的不成熟，使得專業(yè)檢修人員檢修過程中會出現(xiàn)一些由于檢修工作失誤造成的缺陷故障，不僅影響了自身工作成效，而且延長了設(shè)備維修時間，對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益等方面造成了不同程度上的影響。其次，檢修工作成效與煙草企業(yè)設(shè)備數(shù)量呈現(xiàn)負(fù)增長趨勢，即設(shè)備越多、檢修工作量越大、檢修成效越低。這種現(xiàn)象在卷煙機(jī)、包裝機(jī)這類精密復(fù)雜的設(shè)備出現(xiàn)頻率較高，主要原因是因為檢修人員的檢測意識過于落后，在對設(shè)備檢修過程中出現(xiàn)許多漏檢、檢測不完整等問題，導(dǎo)致對原本較為穩(wěn)定的系統(tǒng)造成干擾，使得設(shè)備安全隱患增加。為了避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故，只能大片停止設(shè)備逐一排查。

2.2 技術(shù)的不足造成人力物力的浪費(fèi)

隨著社會經(jīng)濟(jì)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)、零件、運(yùn)行機(jī)制愈發(fā)復(fù)雜，加之自動化、半自動化管理系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得設(shè)備故障診斷技術(shù)內(nèi)容、形式也更加多元化，每次檢修就會浪費(fèi)大量人力、物力資源，雖然保證了設(shè)備運(yùn)作的安全性、高效性，但是收支的“不平衡”，使得檢測人員積極性下降，在一定程度上影響了故障診斷技術(shù)的有效滲透。

2.3 技術(shù)的局限導(dǎo)致設(shè)備壽命的縮短

不同于其他機(jī)械設(shè)備，煙草生產(chǎn)本身就是一項十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，對設(shè)備精密度、效率有著嚴(yán)苛的要求，這就導(dǎo)致煙草設(shè)備長時間處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、加之傳動、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的銜接，各個部件往往會重復(fù)同一個動作，致使零件磨損嚴(yán)重，雖然定期檢測能夠及時進(jìn)行零件更換，但是新零件的磨合期又會影響老零件的正常運(yùn)作，如此反復(fù)，企業(yè)設(shè)備檢陷入“死循環(huán)”，煙草設(shè)備整體的使用壽命也隨之縮短。

3 煙草設(shè)備的故障診斷技術(shù)的具體措施

3.1 立足全周期檢測，優(yōu)化傳統(tǒng)診斷模式

全周期檢測是指從整個生產(chǎn)流程出發(fā)，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合考量一種檢測理念，其通過對企業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、員工工作模式等方面進(jìn)行評估，總結(jié)生產(chǎn)可能存在的隱患，并提出具體調(diào)整措施，從而提高設(shè)備故障診斷工作成效。全周期檢測工作開展要遵循以下兩個方面。檢測對象要從設(shè)備檢測向設(shè)備與人的協(xié)同檢測轉(zhuǎn)型。設(shè)備故障診斷是以人為載體來實現(xiàn)的，傳統(tǒng)的檢測模式多為檢測人員對設(shè)備進(jìn)行檢測，卻忽略了人為因素，使得故障診斷人員雖然能發(fā)現(xiàn)問題，但是卻無法“尋其源頭”。為此，新時代背景下，企業(yè)要注重員工專業(yè)能力水平的提升。依托企業(yè)之間的合作交流，開展多種形式的員工培訓(xùn)活動，并依托信息技術(shù)搭建線上學(xué)習(xí)平臺、線上模式實訓(xùn)平臺，增強(qiáng)員工數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用能力的同時，使其與設(shè)備形成協(xié)同效應(yīng)，進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備故障診斷工作的深度與廣度。檢測時間上要從事后檢測向事前預(yù)警轉(zhuǎn)型。以往的管理模式中，一般是在設(shè)備出現(xiàn)故障時才由檢測人員介入進(jìn)行維修，雖然能夠及時解決問題但是檢測得不及時也為企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。對此，為了提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備故障診斷人員可以借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)搭建信息化管理平臺，將煙草設(shè)備進(jìn)行分類編號，統(tǒng)一上傳到監(jiān)管系統(tǒng)中，然后根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、效率等方面進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)運(yùn)行效率低于設(shè)置平均值時，就需要檢測人員進(jìn)行及時干預(yù)，減低安全隱患的同時，提高設(shè)備運(yùn)行、維修效率。

3.2 貫徹精益思想，提高診斷技術(shù)針對性

精益思想作為“工匠精神”的延伸，對企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)有著舉足輕重的作用，它的核心在于減少資源投入，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在煙草設(shè)備檢修的過程中，采用精益思想能夠有效提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低設(shè)備安全隱患。精益思想主要包括精細(xì)保養(yǎng)、精密點檢、精益維修、精心操作。在這4個環(huán)節(jié)的通力合作之下，能夠有效降低生產(chǎn)過程中因設(shè)備問題產(chǎn)生的資源浪費(fèi)，而且在“四精”環(huán)節(jié)的引導(dǎo)下，設(shè)備故障檢修人員也能夠準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題，“對癥下藥”，進(jìn)而提高煙草企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)效率。首先，相關(guān)檢測人員可以借助分布式振動測量儀，通過信號接口與煙草設(shè)備進(jìn)行管理，并在要測量的地方放置傳感器，以點、列、面的形式采集設(shè)備振動信號并進(jìn)行數(shù)據(jù)整合;隨后根據(jù)數(shù)據(jù)與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析設(shè)備哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，并借助分析處理軟件對測量儀數(shù)據(jù)進(jìn)行整理讀取、分析，并結(jié)合大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)制定維修、保養(yǎng)方案，從而延長設(shè)備的使用壽命。在此過程中，測量人員還可以定期輸出設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，通過多方位的數(shù)據(jù)對比，將目前工作存在的問題進(jìn)行羅列，并制定多種形式的優(yōu)化措施，對操作人員、設(shè)備工作環(huán)境等方面進(jìn)行集中整治，提高各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的同時，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高診斷工作成效

社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)逐漸成為企業(yè)工作的重要輔助工具，其靈活多樣的數(shù)據(jù)處理方式也為員工工作提供了許多便利，加之煙草企業(yè)設(shè)備自動化水平的不斷提升，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也愈發(fā)多元化。為了提高檢測的針對性，煙草企業(yè)可以在原本的設(shè)備系統(tǒng)中增加數(shù)據(jù)傳感、傳輸器，將設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品數(shù)量等數(shù)據(jù)實時反饋，并通過數(shù)據(jù)的整合來判斷出設(shè)備存在故障的區(qū)域，以實現(xiàn)實時預(yù)警。這種方式不僅降低了故障診斷人員的工作壓力，而且其簡單的操作步驟也可以使剛?cè)肼毣騽偼瓿杉寄芘嘤?xùn)的員工及時上手使用，有效地提高了煙草設(shè)備生產(chǎn)效率及設(shè)備運(yùn)維人員的工作效率。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，故障診斷技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)設(shè)備正常運(yùn)作的重要依托。煙草設(shè)備作為一類特殊的機(jī)械設(shè)備，需要企業(yè)故障診斷人員對設(shè)備運(yùn)作機(jī)制、用途等方面進(jìn)行綜合剖析，加強(qiáng)培訓(xùn)環(huán)節(jié)，提高自身專業(yè)能力，延長企業(yè)設(shè)備的使用壽命，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，為我國煙草企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利益和商業(yè)價值。

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