化工機(jī)械材料腐蝕的原因及防腐措施分析

董輝

摘要：隨著中國社會經(jīng)濟(jì)的逐步發(fā)展及化工產(chǎn)業(yè)的不斷進(jìn)步，當(dāng)前對化工產(chǎn)品的需求也與日俱增，進(jìn)而使得很多工廠的化工機(jī)械處在超負(fù)荷運(yùn)作的狀態(tài)，導(dǎo)致化工產(chǎn)品極易被腐蝕，所以必須要高度重視對化工機(jī)械材料腐蝕的防護(hù)。對于很容易受到腐蝕的化工機(jī)械，防腐措施的優(yōu)選向來受到重視，這直接關(guān)系其使用安全和壽命。因此，注重化工設(shè)備材料腐蝕與防護(hù)的合理分析，可以確?；ぴO(shè)備使用的安全性，促進(jìn)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展?；诖?，文章將簡單分析化工機(jī)械材料腐蝕的原因，并深入探討化工機(jī)械材料防腐措施選擇，希望研究能夠給相關(guān)企業(yè)及從業(yè)人員帶來啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;機(jī)械材料;材料腐蝕;防腐措施

引言

化工生產(chǎn)離不開化工機(jī)械材料，化工機(jī)械材料是化工生產(chǎn)必不可少的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是化工產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的重要組成部分?；C(jī)械材料設(shè)備性能的優(yōu)劣將直接關(guān)系到化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并對整個裝置的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和環(huán)境保護(hù)等都有重大的影響?；どa(chǎn)條件苛刻，所用到的酸、堿、鹽以及其他許多介質(zhì)腐蝕性很強(qiáng)。腐蝕不僅減薄了設(shè)備壁厚，而且有可能改變材料的組織和性能，所以要選擇合適的耐腐蝕材料或采取相應(yīng)的防腐蝕措施，以提高化工設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行的安全性。

1化工機(jī)械材料防腐蝕的重要性

當(dāng)前導(dǎo)致化工材料出現(xiàn)腐蝕問題的誘因包括多種，其與材料本身的機(jī)制因素、人為因素及外在的環(huán)境等因素密切相關(guān)。所以必須要高度重視化工材料的腐蝕問題，降低化工材料腐蝕出現(xiàn)的頻率，同時加強(qiáng)材料的使用壽命，進(jìn)而有效地防護(hù)化工機(jī)械材料的腐蝕問題。化工機(jī)械材料出現(xiàn)腐蝕問題是比較常見的，有些腐蝕問題給設(shè)備造成了非常大的危害，一方面會影響到設(shè)備本身，另一方面也會對工廠的正常生產(chǎn)造成影響。所以必須要做好化工機(jī)械材料的防腐蝕工作，提升設(shè)備的防腐蝕性能，有效預(yù)防化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，進(jìn)而促進(jìn)化工企業(yè)生產(chǎn)，為科學(xué)發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。

2化工機(jī)械材料腐蝕的原因問題

2.1針對化工設(shè)備金屬材料沒有做好對應(yīng)的維護(hù)處理

作為操作人員，在使用化工設(shè)備的時候沒有針對金屬材料的腐蝕情況進(jìn)行及時的處理，加上本身的維護(hù)意識有所欠缺，會逐漸加重設(shè)備腐蝕程度，最終埋下安全隱患。如，在分析真空制鹽鈦制換熱器腐蝕的時候，基于加熱室的換熱管，就可以考慮到使用脹接強(qiáng)度焊的方式來連接其管與管板，其實際的腐蝕問題處于管板與管的焊縫位置上，并且焊縫余高多數(shù)已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕，尤其是下管板腐蝕嚴(yán)重。出現(xiàn)這一問題主要是因為本換熱管材料是一種和工業(yè)純鈦很接近的鈦材，在處于較高溫度下的氧化鈉溶液之中，就很容易出現(xiàn)腐蝕，這就是下管板出現(xiàn)腐蝕的主要原因，同時也表明，工業(yè)純鈦并不適用于這一類裝置的制作。

2.2環(huán)境影響

如長期處于高濕、高溫、高腐蝕環(huán)境，化工機(jī)械材料出現(xiàn)腐蝕問題的幾率將提升，需要使用帶腐蝕性溶液的化工設(shè)備將受到環(huán)境和溶液的雙重影響，材料腐蝕幾率將進(jìn)一步提升

2.3化工設(shè)備本身的金屬防腐能力偏弱

在實際使用的時候，就其使用的金屬材料屬于重要的構(gòu)件，在因為腐蝕，就會導(dǎo)致金屬材料本身的防腐能力受到影響。因此，在金屬材料使用的實際環(huán)節(jié)之中，其材料本身的密鑰越大，那么其對應(yīng)的防腐能力就會越強(qiáng)，反之，當(dāng)密度越小的時候，其相應(yīng)的防腐能力就會越來越低。因此，金屬材料來應(yīng)重點考慮密度，以此來增強(qiáng)冶煉化工設(shè)備的實際防腐能力。

3化工機(jī)械材料防腐措施

3.1表面防護(hù)處理

化學(xué)鍍、涂層、熱浸鍍等均屬于常態(tài)的機(jī)械材料表面防護(hù)處理方法，涂層指的是在材料表面致密、均勻涂覆涂料，通過致密且具備一定厚度的涂層隔離腐蝕環(huán)境與材料表面，實現(xiàn)對腐蝕過程產(chǎn)生和發(fā)展的阻滯?；瘜W(xué)鍍指的是利用氧化-還原反應(yīng)，在無外加電流情況下能夠?qū)崿F(xiàn)保護(hù)層形成，催化活性表面屬于其中關(guān)鍵，如純金屬、合金鍍層。在助鍍劑濕潤支持下，熱浸鍍能夠形成由熔融金屬與基體組成的保護(hù)層，具體涉及反應(yīng)、擴(kuò)散過程，由此形成的合金層附著性較高。保護(hù)層能夠發(fā)揮減輕腐蝕或防腐蝕作用，從成本、效果等方面進(jìn)行考慮可以發(fā)現(xiàn)，機(jī)械材料表面防護(hù)處理屬于較為有效、經(jīng)濟(jì)的措施，如采用具備成本低、操作簡單的Ni-Fe-P合金鍍層。

3.2提升設(shè)備的焊接技術(shù)

想要提高化工機(jī)械材料防腐蝕的水平，就必須要提高設(shè)備的焊接技術(shù)，對設(shè)備縫隙進(jìn)行科學(xué)處理。目前構(gòu)成化工設(shè)施的元素包括多種，將這些元素結(jié)合起來進(jìn)行焊接工藝，進(jìn)而形成統(tǒng)一的整體。但是如果焊接不好，或出現(xiàn)斷焊等現(xiàn)象，會對設(shè)備之后的運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響，同時還可能會出線焊接被腐蝕的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行出現(xiàn)故障問題。所以在焊接過程中，如果出現(xiàn)了焊瘤等問題，就會導(dǎo)致機(jī)械應(yīng)力集中。如果焊接的樣式多種多樣，一定會對化工設(shè)施的正常運(yùn)作造成影響。因此在化工機(jī)械材料腐蝕防護(hù)過程中，必須要重視焊接工藝，逐步提高焊接的質(zhì)量，進(jìn)而有效加強(qiáng)化工材料耐腐蝕的能力。

3.3積極選取適宜的材料與設(shè)備

近幾年，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，防腐材料獲得了進(jìn)一步發(fā)展，出現(xiàn)了一些性能優(yōu)良的新型防腐材料與設(shè)備，這些設(shè)備在化工行業(yè)中得到普遍的運(yùn)用。防腐材料的運(yùn)用通常以覆蓋層的表現(xiàn)最為常見，會展現(xiàn)出一定的隔離效用。最大限度的對金屬和腐蝕介質(zhì)進(jìn)行分離，可以避免設(shè)備出現(xiàn)被腐蝕的問題，在提高設(shè)備防腐性、安全性以及耐磨性的基礎(chǔ)上，增加設(shè)備應(yīng)用周期。新型防腐材料與傳統(tǒng)防腐材料最大的差異在于其科學(xué)性較強(qiáng)。但是在耐酸耐堿層面技術(shù)難度較高，和以往的經(jīng)驗積累之間存在許多差異。在對化設(shè)備展開防腐處理的過程中，通常會應(yīng)用多種學(xué)科的知識，必須予以有機(jī)結(jié)合。但是在這一層面的技術(shù)一般依托于高耐樹脂的合成、前沿與特種試驗設(shè)備的結(jié)合、新型抗腐蝕抗?jié)B透涂料和填料的研發(fā)、高效流變助劑與分散劑的運(yùn)用等一系列配套方法的運(yùn)用。

結(jié)束語

綜上所述，化工機(jī)械材料的腐蝕問題是化工生產(chǎn)中必須要重視的一個問題。機(jī)械材料的腐蝕直接影響了化工生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，所以，做好機(jī)械材料腐蝕控制的意義重大。腐蝕控制是一個系統(tǒng)工程，必須從多個環(huán)節(jié)入手，不僅要加強(qiáng)耐腐蝕材料、腐蝕控制技術(shù)的應(yīng)用，還要增強(qiáng)設(shè)備設(shè)計、使用、管理人員的防腐蝕意識，才能做到預(yù)防為主、防治結(jié)合、有效控制，保證化工機(jī)械材料長周期連續(xù)運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]王海峰.淺談化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕原因及防腐措施[J].中國鹽業(yè)，2020（11）：43-45.