航空復(fù)合材料零部件轉(zhuǎn)包制造項(xiàng)目首件檢驗(yàn)要點(diǎn)淺析

熊偉

1 首件檢驗(yàn)介紹

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)航空制造企業(yè)承接的航空零部件轉(zhuǎn)包制造項(xiàng)目主要分為三類：國(guó)產(chǎn)軍用飛機(jī)項(xiàng)目、國(guó)產(chǎn)民機(jī)項(xiàng)目、國(guó)際合作項(xiàng)目。相應(yīng)的，這三類項(xiàng)目所采用的質(zhì)量管理體系也存在差異。但是，無論哪一種質(zhì)量體系，其中都包含了用于驗(yàn)證即將投產(chǎn)的零部件生產(chǎn)過程以及結(jié)果是否滿足工程及設(shè)計(jì)要求的評(píng)審過程。這類評(píng)審即為首件檢驗(yàn)，是主制造商對(duì)于轉(zhuǎn)包承接商實(shí)施質(zhì)量控制的關(guān)鍵手段之一。

對(duì)于國(guó)際合作轉(zhuǎn)包項(xiàng)目的首件檢驗(yàn)主要根據(jù)SAE AS 9102《航空航天首件檢驗(yàn)要求》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。近年來國(guó)內(nèi)航空企業(yè)承接的國(guó)際轉(zhuǎn)包項(xiàng)目普遍涉及特種工藝，除了需按SAE AS 9102要求實(shí)施首件檢驗(yàn)外，主制造商通常會(huì)根據(jù)零部件設(shè)計(jì)要求制定附加首件驗(yàn)證要求。

2 波音公司復(fù)合材料轉(zhuǎn)包制造項(xiàng)目首件檢驗(yàn)

波音公司針對(duì)飛機(jī)復(fù)合材料制造過程的特殊性，制定了針對(duì)復(fù)合材料零（組）件的首件檢驗(yàn)規(guī)范BSS 7060。對(duì)波音公司BSS 7060程序與SAE AS 9102程序的主要不同點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，具體如下：

評(píng)審目的方面，SAE AS 9102為：驗(yàn)證制造的零（組）件的生產(chǎn)過程滿足工程及設(shè)計(jì)要求的能力。BSS 7060為：審查制造者的工藝規(guī)程，以確保其符合工藝規(guī)范，糾正生產(chǎn)初期的缺陷。在零件首件鑒定批次中代表零件的成功制造，表明制造者有能力按照波音要求制造和檢驗(yàn)批次中的所有零件。

評(píng)審過程方面，SAE AS 9102依次為首件檢驗(yàn)計(jì)劃、不符合項(xiàng)的處理、實(shí)施評(píng)估、部分首件檢驗(yàn)或重新完成的首件檢驗(yàn)。BSS 7060依次為制造者的準(zhǔn)備措施審查、零件首件鑒定試驗(yàn)計(jì)劃審查、零件首件鑒定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、零件首件鑒定原始生產(chǎn)記錄審查、零件的再次鑒定。

評(píng)審品的選擇方面，SAE AS 9102對(duì)此無說明。BSS 7060為：由包括使用了不同的粘接劑、搭接方式、固化周期等制造工藝的零件組成，組件必須包括平板金屬零件與蜂窩夾層零件，并使用了不同熱壓罐固化參數(shù)和機(jī)械壓力。

評(píng)審品特性檢查方面，SAE AS 9102概述為對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的特性進(jìn)行完全核查。BSS 7060則細(xì)化為：客戶接收試驗(yàn)、工裝準(zhǔn)備以及預(yù)裝配、膠膜鑒定、零件制造準(zhǔn)備、零件固化、零件整形、無損檢測(cè)、破壞性試驗(yàn)的檢查。

3 復(fù)合材料轉(zhuǎn)包制造項(xiàng)目首件檢驗(yàn)過程控制要點(diǎn)分析

根據(jù)波音公司BSS 7060規(guī)范與SAE AS 9102規(guī)范對(duì)比所呈現(xiàn)的一些特點(diǎn)，將波音復(fù)合材料轉(zhuǎn)包制造項(xiàng)目的首件檢驗(yàn)評(píng)審要點(diǎn)分析如下：

1.生產(chǎn)原始記錄控制。BSS 7060規(guī)范中提及生產(chǎn)記錄評(píng)審。生產(chǎn)記錄記載的是零件生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備參數(shù)，存放環(huán)境參數(shù)，如零件熱處理過程中的爐溫及保溫時(shí)間記錄，淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間的電子秒表記錄，低溫鉚釘?shù)谋刈呒埖龋瑥?fù)合材料零部件需要在不實(shí)施破壞性檢驗(yàn)的條件下保證符合設(shè)計(jì)特性。因此，生產(chǎn)記錄作為國(guó)際轉(zhuǎn)包項(xiàng)目中的主要質(zhì)量驗(yàn)證手段之一，主制造方通常將其作為首件檢驗(yàn)中的審查重點(diǎn)。

2.制造過程關(guān)鍵特性控制。BSS 7060規(guī)范中提及對(duì)于零件膠膜鑒定、固化過程、無損檢測(cè)以及破壞性試驗(yàn)的驗(yàn)證要求。在正式制造過程中，復(fù)合材料零件的部分缺陷難以在入庫前使用設(shè)施設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視或測(cè)量，因此，在首件檢驗(yàn)過程中需要對(duì)任何可能影響其設(shè)計(jì)特性的制造過程進(jìn)行驗(yàn)證，如工裝，制造材料的有效性。

3.現(xiàn)場(chǎng)制造過程控制。波音公司評(píng)審過程包括對(duì)于零件制造現(xiàn)場(chǎng)的目擊檢查。部分采用GJB標(biāo)準(zhǔn)的軍工產(chǎn)品首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與波音標(biāo)準(zhǔn)存在差異，由此當(dāng)該企業(yè)進(jìn)行國(guó)際轉(zhuǎn)包項(xiàng)目制造時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的管控習(xí)慣不能自如轉(zhuǎn)換，往往在評(píng)審結(jié)果中產(chǎn)生較多的不符合項(xiàng)。在波音實(shí)際對(duì)于對(duì)國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)包承接企業(yè)首件檢驗(yàn)評(píng)審過程中，并非過于注重評(píng)審結(jié)果的判定，而是將重心放在對(duì)于不符合項(xiàng)的糾正過程。