陳松潔
(無(wú)錫地鐵集團(tuán)有限公司建設(shè)分公司,江蘇 無(wú)錫 214000)
隨著城市軌道交通的進(jìn)一步規(guī)劃和發(fā)展,新建地鐵線路不可避免地與既有鐵路線出現(xiàn)交叉重疊,故在建設(shè)施工過程中需要使用盾構(gòu)機(jī)完成盾構(gòu)區(qū)間對(duì)既有鐵路線的穿越。由于鐵路運(yùn)行的特殊性和對(duì)安全性的要求,其對(duì)地面隆沉變化極為敏感,因此在盾構(gòu)穿越施工中需要對(duì)施工方法和施工參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。通過地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的反饋,分析地面隆沉變化與盾構(gòu)施工的規(guī)律和關(guān)系,不斷優(yōu)化調(diào)整施工方法和參數(shù),找到關(guān)鍵性的影響因素,分析造成影響的機(jī)制,實(shí)現(xiàn)對(duì)地面及鐵路隆沉變化的有效控制。
江蘇省某城市地鐵項(xiàng)目,“三院站—火車站”盾構(gòu)區(qū)間使用直徑為6.4m的土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)施工,始發(fā)后,先以半徑R=300m左轉(zhuǎn),后以半徑R=300m右轉(zhuǎn)及28‰坡度上坡,途中依次斜穿京滬普速鐵路和滬寧城際高鐵,最終到達(dá)火車站完成盾構(gòu)接收。
該工程穿越的京滬普速鐵路和滬寧城際高鐵為正常運(yùn)營(yíng)中的既有鐵路線,具體情況如下:
(1)京滬普速鐵路共6股道(2股正線,4股到發(fā)線),含2副道岔,平面斜穿角度為60°,基礎(chǔ)為未經(jīng)加固處理的砕石道床。盾構(gòu)開挖面為全斷面⑥1黏土,其上層依次為④2砂質(zhì)粉土、③2粉質(zhì)黏土、①1雜填土,對(duì)施工有影響的地下水主要為賦存在④2砂質(zhì)粉土的微承壓水。此段隧頂埋深15.5~16.4m。
(2)滬寧城際高鐵共7股道(2股正線,5股到發(fā)線),含2副道岔,平面斜穿角度為40°,部分區(qū)域基礎(chǔ)使用混凝土板加固,除了#7股道及1副道岔,其余股道和道岔均位于混凝土板加固范圍內(nèi)。盾構(gòu)開挖面為⑥1黏土(占比20%)和④2砂質(zhì)粉土地層(占比80%),其上層依次為④2砂質(zhì)粉土、③2粉質(zhì)黏土、①1雜填土。此段隧頂埋深12.9~14.3m。
在該工程盾構(gòu)穿越既有鐵路線施工中,條件復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛,施工難度高,具體分析如下:
(1)鐵路情況復(fù)雜。在該工程中,所穿越的既有鐵路線位于火車站進(jìn)出站區(qū),線路多、車流量大,有4副道岔,施工過程中需連續(xù)穿越。鐵路基礎(chǔ)情況復(fù)雜,部分為未加固碎石基礎(chǔ),部分為混凝土板基礎(chǔ)。
(2)盾構(gòu)線路特殊。在盾構(gòu)穿越段,線路正處于R=300m小半徑轉(zhuǎn)彎和28‰上坡,盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)控制難度高,周圍土體擾動(dòng)較一般情況下增大,另外盾構(gòu)機(jī)受轉(zhuǎn)彎影響,一些設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一定的不適。穿越段的地層處于變化段,從單一地層向多地層變化,兩種地層物理性能差別極大,施工參數(shù)需實(shí)時(shí)調(diào)整。
(3)隆沉變化控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛。根據(jù)相關(guān)規(guī)范及鐵路單位要求,京滬普鐵單次測(cè)量沉降速率預(yù)警值為2mm,累計(jì)變化預(yù)警值為10mm;滬寧城際高鐵單次測(cè)量沉降預(yù)警值為1mm,累計(jì)變化預(yù)警值為2mm。
在盾構(gòu)施工中,地面隆沉變化主要來(lái)自盾構(gòu)施工對(duì)土體的擾動(dòng),而造成土體擾動(dòng)的因素很多,不同因素的影響程度也不盡相同,為了控制地面隆沉變化,就要分析造成土體擾動(dòng)的不同因素的影響機(jī)理和程度,制定合適的施工方法和施工參數(shù)。
(1)刀盤切削土體。刀盤切削土體時(shí),對(duì)土體主要有刀盤剪切擠壓、土倉(cāng)壓力傳遞等作用,主要體現(xiàn)在盾構(gòu)機(jī)前方,因而當(dāng)監(jiān)測(cè)顯示盾構(gòu)機(jī)前方出現(xiàn)變化時(shí),可以認(rèn)為是刀盤造成的。刀盤剪切和擠壓土體與刀盤轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度有關(guān),當(dāng)轉(zhuǎn)速與推進(jìn)速度相匹配或者略高當(dāng)前推進(jìn)速度所需的切削速度時(shí),刀盤的切削擠壓所帶來(lái)的土體擾動(dòng)都很小,可以忽略此時(shí)對(duì)土體帶來(lái)不利影響。土倉(cāng)壓力主要受螺旋機(jī)出土速度和推進(jìn)速度之間的匹配程度以及添加劑(氣、水、泡沫劑和膨潤(rùn)土等)的影響,設(shè)定土倉(cāng)壓力時(shí),既不能因太小而導(dǎo)致前方土體失穩(wěn)滑移坍塌,又不能因太高而導(dǎo)致土體受擠壓向四周隆起。
(2)同步注漿。同步漿液主要用于填充刀盤開挖形成的空間與管片之間的空隙,按照理論計(jì)算量乘以合適的充填系數(shù)進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)注漿量過大時(shí),漿液擠壓周邊土體會(huì)造成地面隆起,反之則會(huì)造成地面沉降。由于漿液作用于盾尾,因此當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示盾尾出現(xiàn)變化時(shí),可以認(rèn)為是同步注漿造成的。
(3)盾體擠壓土體。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)處于轉(zhuǎn)彎或者上下坡時(shí),由于盾構(gòu)姿態(tài)不斷變化,盾體在土體中會(huì)出現(xiàn)橫向位移或滾動(dòng),對(duì)土體產(chǎn)生擠壓作用,因此當(dāng)監(jiān)測(cè)顯示盾體上方變化時(shí),可以認(rèn)為是盾體擠壓土體造成的。
(4)管片擠壓土體。盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)時(shí),推力來(lái)自管片所提供的反力,管片受力后會(huì)發(fā)生位移,對(duì)土體造成擠壓,在轉(zhuǎn)彎或者變坡段時(shí)尤為明顯。除了管片受盾構(gòu)機(jī)推力造成位移,自身上浮時(shí)也對(duì)上方土體有擠壓作用,因而當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示后部成型隧道上方變化時(shí),可以認(rèn)為是管片擠壓土體造成的。刀盤與土體、管片與土體之間作用力如圖1所示。
圖1 刀盤與土體、管片與土體之間作用力示意圖
盾構(gòu)施工參數(shù)設(shè)定時(shí),雖然部分參數(shù)可以通過計(jì)算得出,但無(wú)法保證能夠完全適合當(dāng)前工況,故應(yīng)選取合適位置進(jìn)行試推進(jìn),通過試推進(jìn)檢驗(yàn)預(yù)先設(shè)定的參數(shù),提前進(jìn)行調(diào)整以得出最合適的一套參數(shù)。在選取試推進(jìn)位置時(shí),應(yīng)考慮土層、埋深、線路情況等,力求與穿越鐵路段相類似,這樣才能更好地發(fā)揮預(yù)測(cè)作用。
在該工程施工時(shí),選取此區(qū)間前半部某一段作為試推進(jìn)段,此段與實(shí)際穿越段相比:(1)土層分布相似,部分開挖斷面為全段面⑥1黏土,部分為⑥1黏土和④2砂質(zhì)粉土地層;(2)埋深類似,實(shí)際穿越段埋深12.9~16.4m,試驗(yàn)段埋深12~14m;(3)線路情況部分類似,實(shí)際穿越段為右轉(zhuǎn)彎和上坡,試驗(yàn)段為左轉(zhuǎn)彎和下坡。平面線形同為轉(zhuǎn)彎,可以較好地反映轉(zhuǎn)彎段掘進(jìn)情況,縱坡條件不同,不具有明顯參考意義。
通過試推進(jìn)段施工,得到一套施工參數(shù):土倉(cāng)壓力0.20~0.21MPa,推進(jìn)速度20~30mm/mim,推力10000~11500kN,刀盤轉(zhuǎn)速1.1r/min,刀盤扭矩2300~2600kN·m,出土量37.5~40m3,同步注漿量3.3~3.7m3。
在刀盤距離京滬普速鐵路20環(huán)時(shí),考慮到試推進(jìn)段與當(dāng)前段埋深不同,土壓繼續(xù)按照當(dāng)前保持,其他參數(shù)按照試推進(jìn)段所取得的參數(shù)進(jìn)行掘進(jìn),同時(shí)關(guān)注監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)調(diào)整,在此選取其中一次調(diào)整過程進(jìn)行闡述:
(1)當(dāng)掘進(jìn)至472環(huán)時(shí),盾構(gòu)機(jī)位于滬寧城際高鐵下方,地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示3股道出現(xiàn)隆起,單次變化量已接近預(yù)警值,有繼續(xù)增加的趨勢(shì)。
(2)對(duì)當(dāng)前施工參數(shù)收集:推力為11000~13000kN、掘進(jìn)速度為20~30mm/min、土壓為2.1~0.23MPa、注漿量為4.0~4.2m3、注漿壓力為0.3~0.32MPa。
(3)研判當(dāng)前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)隆起的監(jiān)測(cè)點(diǎn)多數(shù)位于盾尾,初步推測(cè)同步注漿量過多。另有少部分監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于刀盤附近,由于當(dāng)前處于上坡階段,因此埋深不斷減小,推測(cè)土壓設(shè)定值偏高。
(4)根據(jù)初步推測(cè),土壓減小至0.20~0.21MPa,同步注漿量調(diào)整為3.6~3.8m3,其他暫不調(diào)整。
(5)以此參數(shù)推進(jìn)1d后,發(fā)現(xiàn)隆起的監(jiān)測(cè)點(diǎn)增多,一部分仍為之前的監(jiān)測(cè)點(diǎn),隆起速率有所降低,另一部分為新出現(xiàn)的,距離盾尾較近。據(jù)此分析,在盾構(gòu)剛進(jìn)入高鐵時(shí),僅有盾構(gòu)前方向上的分力間接作用于混凝土板,隨著盾尾進(jìn)入高鐵下方,盾構(gòu)機(jī)后方管片徑向應(yīng)力逐漸產(chǎn)生,在兩個(gè)應(yīng)力作用下,原有混凝土板結(jié)構(gòu)受力平衡被打破,后方監(jiān)測(cè)點(diǎn)變化速率加大,采取措施后,逐漸降低,趨于平穩(wěn),隨著脫離筏板下方,作用在筏板上的垂直分力和后方管片徑向應(yīng)力逐漸消失,最終平衡后穩(wěn)定。
(6)根據(jù)以上分析,需要減小盾構(gòu)機(jī)對(duì)后方管片的作用力,降低推進(jìn)速度,從而減小推力,同時(shí)將推進(jìn)過程分為3次完成,每推進(jìn)0.4m后停機(jī)10min,推進(jìn)完成后交替收回推進(jìn)油缸,借此釋放推進(jìn)油缸與管片之間、后部相鄰管片之間應(yīng)力,減小盾體和后方隧道對(duì)土體的擠壓。
(7)采取以上措施后,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)恢復(fù)正常,后方監(jiān)測(cè)點(diǎn)變化速率明顯減小,說明此次原因分析正確、調(diào)整措施合適。
此次施工過程中單次和累計(jì)隆沉變化值均未達(dá)到預(yù)警,鐵路運(yùn)行正常,盾構(gòu)施工質(zhì)量和進(jìn)度滿足要求,總體施工成功,總結(jié)如下:(1)在進(jìn)行穿越既有鐵路線施工前,選取工況相似段進(jìn)行試推進(jìn),獲得一套經(jīng)過驗(yàn)證的成熟的施工參數(shù),用以指導(dǎo)后續(xù)施工;(2)密切關(guān)注監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),一旦出現(xiàn)異常及時(shí)組織分析,根據(jù)分析結(jié)果做出第一次參數(shù)調(diào)整,隨后利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,視情況再次進(jìn)行調(diào)整,直至數(shù)據(jù)恢復(fù)正常;(3)關(guān)注影響地面變化的關(guān)鍵施工參數(shù),如土壓、同步注漿量,這兩個(gè)參數(shù)對(duì)土體作用較為直接,對(duì)地面隆沉變化影響較大;(4)結(jié)合具體工況,考慮盾體、管片對(duì)土體的作用力,對(duì)推進(jìn)和拼裝方法做出調(diào)整,以適應(yīng)當(dāng)前條件下施工。