探討壓力管道檢驗(yàn)常見問題及改進(jìn)對策

楊瓊 陳琳

摘 要：文章簡析了壓力管道的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分析了壓力管道檢驗(yàn)中的常見問題，并針對壓力管道檢驗(yàn)問題提出改進(jìn)對策，以期減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)，推動壓力管道正常運(yùn)行，最大化提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：壓力管道;檢驗(yàn)效果;工業(yè)管道

壓力管道是利用一定的壓力輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。壓力管道自身的復(fù)雜性加劇了壓力管道檢驗(yàn)的難度。因此，相關(guān)行業(yè)有必要對壓力管道檢驗(yàn)問題進(jìn)行拓展分析，將其擺在重要位置，加強(qiáng)對壓力管道的檢驗(yàn)工作，避免因工作疏忽引起的安全事故。

1? ? 壓力管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)階段，壓力管道在大型工程中應(yīng)用廣泛，然而管道的構(gòu)件復(fù)雜、工藝結(jié)構(gòu)繁瑣，現(xiàn)場情況復(fù)雜，停機(jī)時間緊張，配合難度較大，對檢驗(yàn)方案的合理性有著極高的要求，同時，對現(xiàn)場檢驗(yàn)技術(shù)與方法的合理性也有著較高的要求。在具體進(jìn)行壓力管道檢驗(yàn)過程中，要嚴(yán)格按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》開展檢驗(yàn)工作。管道的年度檢查工作可以由使用單位的安全管理人員組織經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，也可以委托具有工業(yè)管道定期檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。定期檢驗(yàn)要由通過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的單位實(shí)施，并嚴(yán)格遵循《特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》等相關(guān)規(guī)章規(guī)程[1]。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)需要制定檢驗(yàn)計(jì)劃方案，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)切實(shí)執(zhí)行，從而提升檢驗(yàn)質(zhì)量。

2? ? 關(guān)于壓力管道檢驗(yàn)的常見問題

2.1? 資料審查中原始資料遺失

原始數(shù)據(jù)資料在壓力管道檢驗(yàn)工作中至關(guān)重要，能夠?yàn)楫?dāng)下檢驗(yàn)工作提供參考依據(jù)，并有效進(jìn)行數(shù)據(jù)信息對比分析，提升壓力管道檢驗(yàn)工作效率。然而大部分企業(yè)難以提供完整、齊全的設(shè)計(jì)資料以及管材、管件的質(zhì)量證明書，尤其在管道安裝過程中的管道走向、探傷都需要依據(jù)原始資料。由于部分企業(yè)缺乏管道運(yùn)行記錄、安裝各項(xiàng)記錄，檢驗(yàn)工作難以高效開展。

2.2? 壓力管道檢驗(yàn)中宏觀檢驗(yàn)存在的問題

壓力管道的宏觀檢驗(yàn)包括管道結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)（包括管道布置、支吊架等位置布置）、幾何尺寸檢驗(yàn)（包括管道焊縫對口錯邊、咬邊、焊縫余高）、管道外觀檢查，從而確定管道的結(jié)構(gòu)、位置是否合理和組成件的完整度?；谖覈鴫毫艿腊惭b許可證制度尚未健全，安裝單位無管道施工資質(zhì)，同時安裝隊(duì)伍水平參差不齊，在具體施工中隨意性較大，材料選用不當(dāng)，管道布置不合理，導(dǎo)致安裝施工質(zhì)量較差，焊接縫成形不好，最終導(dǎo)致錯邊量超標(biāo)，焊縫內(nèi)存在未焊透、氣孔、夾渣的現(xiàn)象。

2.3? 安全附件檢查

在管道的附件檢查過程中，對壓力表、安全閥等儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，能夠有效判斷開啟壓力是否合理、量程是否損壞，檢驗(yàn)安全附件的有效期，從而更好地保護(hù)管道。由于企業(yè)缺乏對管道安全附件檢查的重要性認(rèn)識，難以第一時間進(jìn)行校驗(yàn)，同時易燃易爆介質(zhì)管道未安裝緊急切斷閥，加劇了壓力管道的安全隱患。

3? ? 針對壓力管道檢驗(yàn)常見問題的改進(jìn)對策

3.1? 做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

在檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)首先要做好檢驗(yàn)方案及資料審查。資料審查包括設(shè)計(jì)資料、安裝資料、改造或者重大修理資料、使用管理資料、歷次的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告等。檢驗(yàn)現(xiàn)場也要切斷與管道有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志;檢查為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)置的牢固性，保證檢驗(yàn)人員安全;檢查附屬部件等，如果影響檢驗(yàn)必須對其進(jìn)行清理或者拆除;檢驗(yàn)使用的設(shè)備、儀器和測量工具應(yīng)當(dāng)在校驗(yàn)或檢定期內(nèi)，以保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

3.2? 加強(qiáng)壓力管道的宏觀檢驗(yàn)

年度檢查以宏觀檢查為主，壓力管道在運(yùn)行狀態(tài)下，保溫層和防腐層不拆除，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：泄露檢查，檢查管道及其接口法蘭、接頭、焊縫、閥門填料中有無泄露現(xiàn)象;振動檢查，檢查管道的振動情況，支吊架間距是否合理，管與管、管與相鄰物之間應(yīng)無摩擦;檢查絕熱層或防腐層是否完好;檢查閥門、法蘭、墊片、緊固件是否完好，閥門操作是否靈活，安全附件是否完好、有效。在全面檢驗(yàn)中，對于帶絕熱層的壓力管道，宏觀檢驗(yàn)工作通常是按照一定的比例進(jìn)行絕熱層拆除，同時還應(yīng)檢查管道表面裂紋、局部腐蝕、碰傷變形、局部過熱等;檢查包括熱影響區(qū)在內(nèi)的焊接接頭裂紋、凹陷、錯邊、咬邊等情況;檢查彎頭及彎管有無變形情況。在檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)擴(kuò)大拆除絕熱層范圍，并仔細(xì)檢查。對于絕熱層破損處，應(yīng)拆除該處絕熱層，檢查管道是否受到外部介質(zhì)腐蝕。

3.3? 壓力管道的壁厚測定

壁厚測定是全面檢驗(yàn)時的常規(guī)檢驗(yàn)手段，一般采用超聲波測厚儀進(jìn)行。通過壁厚測定，能夠了解所測管段的腐蝕程度，判斷管段能否繼續(xù)使用。測厚一般選擇在彎頭或三通上進(jìn)行，因?yàn)檫@些部位介質(zhì)流速變化大、流動復(fù)雜，對管壁的沖刷腐蝕嚴(yán)重，容易積存凝液而腐蝕管壁。要求壁厚測定抽查比例，GC1≥30%，GC2≥20%，GC3≥10%，每處檢測點(diǎn)不宜過少。如果介質(zhì)無腐蝕性或管道材質(zhì)是不銹鋼，抽查比例可適當(dāng)降低。

3.4? 無損檢測

根據(jù)TSG D7005—2018《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定GC1或GC2管道首次或上次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)比例進(jìn)行射線或者超聲檢測，對未實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)大量的未焊透和氣孔缺陷，對于20鋼、Q345R或者奧氏體不銹鋼，按局部減薄進(jìn)行評級。但在實(shí)際工作中，對于小管徑壓力管道的檢驗(yàn)，安全狀況等級為4級缺陷主要為圓形缺陷，缺陷長徑大于0.5 te。

4? ? 結(jié)語

總之，通過壓力管道檢驗(yàn)問題分析，發(fā)現(xiàn)在檢驗(yàn)工作中切實(shí)存在的一系列問題。通過加強(qiáng)資料的保管能力、提升管道質(zhì)量檢驗(yàn)、強(qiáng)化相關(guān)人員素質(zhì)等，能夠有效提升壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)水平和檢驗(yàn)工作效率，最大限度地保障壓力管道質(zhì)量，減少安全隱患發(fā)生概率，推動相關(guān)行業(yè)健康長遠(yuǎn)發(fā)展。

[參考文獻(xiàn)]

[1]劉亦揚(yáng).壓力管道檢驗(yàn)常見問題及改進(jìn)對策[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2019（2）：47，78.

[2]王鐲迪.壓力管道檢驗(yàn)中存在問題的探討[J].居舍，2018（9）：170，181.