鋼廠設(shè)備安全管理與檢修模式探析

程藝龍

摘要：由于鋼廠的工作環(huán)境較為惡劣，機械設(shè)備在進行高強度工作的過程中可能會出現(xiàn)故障，因此要做好檢修管理工作。隨著機械技術(shù)的精密化發(fā)展，檢修管理工作的難度也越來越大，要了解鋼廠機械設(shè)備的實際情況，從而采取合適的管理措施。

關(guān)鍵詞：鋼廠設(shè)備;安全管理;檢修模式

引言

鋼鐵企業(yè)的競爭力非常大，主要是效益和管理的競爭。鋼鐵機械設(shè)備在運行一定周期后，自然環(huán)境、生產(chǎn)負荷及生產(chǎn)磨損等都會對其造成不同程度的性能改變，因此會影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量;甚至一些機械設(shè)備存在潛在故障還會威脅操作人員的生命安全。所以，鋼廠企業(yè)一定要重視機械設(shè)備檢修管理工作，科學(xué)制定符合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備檢修的管理方式和制度，以保證鋼廠正常運行，提升其競爭力，實現(xiàn)鋼廠企業(yè)的經(jīng)濟效益。

1鋼廠設(shè)備安全管理措施

1.1完善設(shè)備安全管理制度

鋼廠要針對設(shè)備構(gòu)建起完善的安全管理制度，以保障其安全管理的有效性。一方面，鋼廠要嚴(yán)格依循國家有關(guān)規(guī)定，規(guī)范選用各類設(shè)備，嚴(yán)格設(shè)備安裝過程，確保設(shè)備操作規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化;另一方面，鋼廠要深化安全管理意識，加強設(shè)備操作技術(shù)人員、檢修人員的安全教育培訓(xùn)，引導(dǎo)其樹立安全管理思維，熟練掌握設(shè)備安全操作與維護措施，并加強監(jiān)督與管理工作，嚴(yán)謹(jǐn)違規(guī)操作等現(xiàn)象發(fā)生。

1.2及時更新升級老舊設(shè)備

鋼廠應(yīng)定期對廠房及車間各類設(shè)備使用性能、運行狀態(tài)進行綜合考察，針對老化設(shè)備，鋼廠設(shè)備管理人員必須予以登記，并上報領(lǐng)導(dǎo)及時予以更新、升級。鋼廠應(yīng)依循國家相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求以及鋼廠生產(chǎn)實踐需求，科學(xué)選擇不同類型設(shè)備，最大程度地消除設(shè)備可能存在的各類安全隱患，提升其安全生產(chǎn)效率，改善其安全管理效果。

1.3規(guī)范設(shè)備安全使用過程

在日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)，鋼廠要全面加強設(shè)備使用過程的規(guī)范性，嚴(yán)防設(shè)備在超負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，鋼廠必須在第一時間委派專業(yè)維修人員對設(shè)備故障加以分析、排查，及時制定行之有效的解決方案，以此確保設(shè)備故障的維修效率。此外，鋼廠還應(yīng)要求相關(guān)人員嚴(yán)格依循安全管理措施進行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化使用，以防不必要的安全隱患滋生。

1.4做好安全防護措施

鋼廠機械傷害事故的預(yù)防工作能夠最大程度地保護工人的人身安全，防止不合理的操作造成的機械傷害事故。通過在機器設(shè)備上或周邊設(shè)立安全防護措施的方式，能夠有效將人體和機械傳動部位進行分隔。利用安全罩、安全網(wǎng)等隔絕體，給員工構(gòu)筑安全防護罩，避免近距離的接觸設(shè)備造成的機械傷害。對于這些機械設(shè)備，也要定期維護保養(yǎng)，做好維護和檢查工作。發(fā)生故障必須及時檢修，并明確故障產(chǎn)生原因。堅決禁止設(shè)備帶病生產(chǎn)，徹底消除安全隱患。同時，對于生產(chǎn)環(huán)境的安全檢查也要格外留意，對于生產(chǎn)區(qū)域的布置和設(shè)備擺放情況要嚴(yán)格參照電氣設(shè)備的使用環(huán)境要求而綜合考慮。將工藝流程充分直線化，減少因機械設(shè)備設(shè)置不合理而造成的生產(chǎn)效率影響。

2鋼廠設(shè)備檢修模式

2.1制定檢修任務(wù)和目標(biāo)

在檢修工作的前期，要明確檢修任務(wù)和目標(biāo)，制定檢修任務(wù)和目標(biāo)，避免檢修的盲目性，檢修人員可按照計劃進行檢修工作，使檢修工作能有序開展。先對機械設(shè)備的性能、技術(shù)狀況可能出現(xiàn)的故障進行全面檢測和檢查并做好記錄，對可能出現(xiàn)的故障做到防患未然。按各個部件的使用壽命及特點，制定詳細的檢修時間及計劃，按規(guī)定時間及時進行檢修。機械設(shè)備的常見故障大多是零部件的老化和磨損所致，在采購時盡量采購原裝零部件，消耗零部件要定時進行更換，避免對設(shè)備造成不必要的磨損及影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，甚至影響整個生產(chǎn)。制定檢修任務(wù)主要包括：①確定設(shè)備各項指標(biāo)和設(shè)備運行溫度是否達到正常指標(biāo);②根據(jù)機械設(shè)備的運行情況和設(shè)備上儀表相關(guān)指數(shù)等對設(shè)備的問題進行分析，并填寫運行評價表;③整理總結(jié)檢修任務(wù)，分析各種因素對設(shè)備運行的影響，制定檢修計劃，明確檢修工序，對檢修內(nèi)容和目標(biāo)進行詳細的說明。

2.2制定科學(xué)檢修方案

科學(xué)合理的檢修方案有利于檢修工作的高效、有序開展。只有在保證檢修方案充分合理，內(nèi)容詳細的基礎(chǔ)上，才能夠?qū)⑵渥鳛闄z修工作的實際指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，為檢測工作的開展提供必要的數(shù)據(jù)和技術(shù)支持。關(guān)于檢測方案的評估內(nèi)容，理論上應(yīng)涵蓋機械設(shè)備的實際運行狀況、運行環(huán)境、設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)置合理程度、安全防護措施的設(shè)置形式以及人員操作時存在的危險系數(shù)等。除了這些固定的參考數(shù)據(jù)外，還需結(jié)合鋼廠對機械設(shè)備的實際使用環(huán)境和應(yīng)用方式，進一步細化相應(yīng)的檢測方案。依據(jù)檢測工作的開展目標(biāo)，人員分工和工作性質(zhì)來細化檢測細節(jié)，充分保證檢修工作的效率和質(zhì)量。

2.3合理應(yīng)用各類檢修模式

2.3.1預(yù)防性檢修管理模式

預(yù)防性檢修管理模式是設(shè)備檢修公司檢修鋼廠機械設(shè)備的最常用模式之一。這一模式基于機械設(shè)備、零件磨損周期，根據(jù)機械設(shè)備出廠及使用頻率制定定時定點檢修計劃。一般而言，這種檢修模式能有效預(yù)防因運行環(huán)境以及機械磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障率，降低維修成本。不足之處是這一模式需要檢修技術(shù)人員用手接觸機械設(shè)備，可能產(chǎn)生一定的事故率，且因檢修周期固定，會存在檢修頻率過高導(dǎo)致資源浪費，或是檢修頻率過低導(dǎo)致故障沒有及時發(fā)現(xiàn)的問題。

2.3.2主動性檢修管理模式

主動性檢修管理模式，即是主動分析機械設(shè)備中問題的原因，及早進行檢修處理，進而延長機械設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備使用效率的檢修管理模式。隨著近些年鋼廠設(shè)備精密度的不斷提高，設(shè)備故障多由于精密度下降，因此，主動性、針對性地檢修能有效節(jié)約管理資源，提高檢修效率。

2.4檢修工作總結(jié)

檢修工作完成后，檢修者應(yīng)及時對檢修工作進行總結(jié)。發(fā)現(xiàn)檢修過程中存在的問題，并及時提出解決方案。還要對檢修過程中的成功經(jīng)驗進行總結(jié)，并對檢修過程中涉及的新工藝和新方法進行分享，以此提高檢修設(shè)備的工作效率。檢修過程的記錄盡量做到詳盡，定期對檢修結(jié)果進行對比分析，分析出各種故障出現(xiàn)的時間周期，根據(jù)時間周期制定定期檢修時間，使這些故障在發(fā)生前就得到相應(yīng)的預(yù)防處理。盡量將所有問題在檢修期間的到處理，避免在生產(chǎn)過程中突發(fā)故障停機情況的發(fā)生。

結(jié)語

鋼廠所涉及的大型機械設(shè)備眾多，此類設(shè)備大多在高溫、高壓與高負荷的惡劣環(huán)境下運行，因而極易損壞，也容易引發(fā)安全生產(chǎn)事故。因此，必須加強鋼廠設(shè)備安全管理工作，不斷完善設(shè)備檢修模式，確保設(shè)備操作與使用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，促進鋼廠生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。

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