葛曉鵬
(山東港口集團(tuán)煙臺(tái)港股份有限公司礦石碼頭分公司,山東 煙臺(tái) 264000)
在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)后,其相關(guān)零部件往往會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損問(wèn)題,而想要使磨損零部件能夠快速恢復(fù)其原本所具有的使用性能,并能有效降低設(shè)備的維修成本,使設(shè)備零部件的循環(huán)利用率得到提高,需要合理應(yīng)用高分子復(fù)合材料。具體來(lái)說(shuō),相關(guān)工作人員需要結(jié)合港口起重機(jī)零部件的具體材質(zhì)和使用環(huán)境要求以及載荷要求等,并根據(jù)零部件的磨損程度,合理將高分子復(fù)合材料在門(mén)座式起重機(jī)的電機(jī)、滑輪、減速箱以及制動(dòng)輪當(dāng)中進(jìn)行應(yīng)用,可以有效修復(fù)磨損問(wèn)題。對(duì)此,相關(guān)工作人員需要制定出完善的修復(fù)流程和工藝步驟,從而對(duì)港口設(shè)備進(jìn)行快速修復(fù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的再制造目標(biāo)[1]。
高分子復(fù)合材料具體來(lái)說(shuō),主要將高分子聚合物、金屬以及陶瓷超細(xì)粉末等作為具體基料,并通過(guò)固化劑和固化促進(jìn)劑的作用,經(jīng)過(guò)復(fù)合形成全新材料。高分子材料在具體固化過(guò)程當(dāng)中,往往會(huì)產(chǎn)生十分強(qiáng)大的結(jié)合力,而模具和修復(fù)部位具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此可以有效保證修復(fù)部位和配合部位之間的尺寸相符合。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)磨損問(wèn)題后,可以將此高分子材料在其磨損表面進(jìn)行涂覆,這樣一來(lái),材料可以快速發(fā)生固化,并形成相應(yīng)的表面涂層,具有較大的接觸面積,而且不會(huì)輕易發(fā)生應(yīng)力變形等相關(guān)問(wèn)題,可以使磨損零部件快速恢復(fù)原有性能。對(duì)比傳統(tǒng)修復(fù)工藝,高分子材料的粘力十分強(qiáng)大,抗壓強(qiáng)度也很高,同時(shí)還具有著耐磨損性和耐腐蝕性等相關(guān)性能,不需要受到補(bǔ)焊熱應(yīng)力的影響,而且零部件的修復(fù)厚度不受到相應(yīng)的限制。對(duì)于不同的部件來(lái)說(shuō),其運(yùn)行狀態(tài)也會(huì)有所不同,同時(shí)零部件的磨損情況也會(huì)存在一定的差異。通過(guò)合理應(yīng)用相關(guān)的修復(fù)技術(shù),不僅可以使設(shè)備的原有性能更加快速和簡(jiǎn)單的恢復(fù),而且還能夠節(jié)省維修成本,緩解相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升修復(fù)效率[2]。
一般情況下,高分子復(fù)合材料可以分為基本材料和增強(qiáng)材料,結(jié)合相關(guān)機(jī)體材料的性質(zhì)進(jìn)行劃分,復(fù)合材料在具體使用過(guò)程中可以分為以下幾種類(lèi)型,分別是有機(jī)基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料以及無(wú)機(jī)非金屬基復(fù)合材料。機(jī)體材料對(duì)該分子復(fù)合材料的基本性能會(huì)產(chǎn)生一定的影響,而根據(jù)其材料結(jié)構(gòu)和工藝等方面存在的差異可以將其具體劃分為熱固性復(fù)合材料和熱塑性復(fù)合材料。
熱固性復(fù)合材料沒(méi)有特定物質(zhì)成分,因此其性能也并不固定。在對(duì)材料進(jìn)行應(yīng)用時(shí),可以結(jié)合材料的基本性能和實(shí)際形狀,對(duì)增強(qiáng)材料和基本材料進(jìn)行選擇。這也就是說(shuō),復(fù)合材料的總體性能可以得到設(shè)計(jì),具有可設(shè)計(jì)性。在對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行應(yīng)用時(shí),需要結(jié)合材料的具體應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行分析,加大對(duì)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的重視程度,確保材料性能能夠滿足環(huán)境的相關(guān)條件要求。
和傳統(tǒng)材料相比,熱固性復(fù)合材料在鋼材和木材等方面存在著明顯的差異。熱固性復(fù)合材料具有著十分明顯的優(yōu)勢(shì),其可以通過(guò)樹(shù)脂改性技術(shù),對(duì)相關(guān)工程材料進(jìn)行高性能設(shè)計(jì),從而設(shè)計(jì)出具有良好耐高溫和防火性能的材料。
門(mén)座式起重機(jī)也被稱(chēng)之為門(mén)機(jī),是在港口位置進(jìn)行裝卸和生產(chǎn)的一項(xiàng)重要設(shè)備,其具有起升、行走、旋轉(zhuǎn)以及變幅等機(jī)構(gòu)。在該裝置當(dāng)中,軸和軸承在具體操作時(shí),由于會(huì)受到較大的扭矩力和擠壓應(yīng)力,因此一旦軸和軸承之間出現(xiàn)配合間隙,會(huì)導(dǎo)致軸頸和軸承內(nèi)圈或者軸承室磨損現(xiàn)象加重,設(shè)備在具體運(yùn)行時(shí)將會(huì)發(fā)出很大的噪聲,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),這使設(shè)備的工作性能有所下降,嚴(yán)重情況下,可能會(huì)導(dǎo)致軸承和軸出現(xiàn)損壞問(wèn)題,最終造成停車(chē)。當(dāng)出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題后,往往需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。而且在具體維修過(guò)程中,如果采用傳統(tǒng)焊補(bǔ)修復(fù)的加工方式,容易導(dǎo)致相關(guān)材質(zhì)出現(xiàn)損傷問(wèn)題,甚至造成部件的變性或者斷裂等問(wèn)題,所以具有一定的局限性,而在采取電鍍和噴涂等相關(guān)技術(shù)時(shí),對(duì)零部件的修復(fù)尺寸有著嚴(yán)格要求,而且加工工藝十分復(fù)雜,維修時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),維修成本也比較高。對(duì)此,相關(guān)工作人員可以采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù),其不僅能夠有效修復(fù)相關(guān)磨損問(wèn)題,保證設(shè)備各零部件的正常工作,而且還能夠節(jié)省維修時(shí)間,實(shí)現(xiàn)零部件的循環(huán)使用,極大的提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。相關(guān)工作人員在應(yīng)用高分子復(fù)合材料時(shí),首先應(yīng)該制定出完善的修復(fù)技術(shù)路線,具體來(lái)說(shuō),在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拆解和故障檢查后,可以根據(jù)門(mén)機(jī)部件的具體材質(zhì)和使用要求以及載荷強(qiáng)度等,對(duì)其故障原因進(jìn)行分析,從而合理地挑選高分子復(fù)合材料,規(guī)范相關(guān)的涂覆工藝,并確保工藝的可行性。在對(duì)高分子材料進(jìn)行選擇時(shí),相關(guān)工作人員需要對(duì)港口設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境和磨損情況進(jìn)行充分了解,同時(shí)還需要對(duì)設(shè)備零部件的耐磨性能和耐腐性能等進(jìn)行兼顧和考慮,從而合理地找到最佳修復(fù)材料,并確定相關(guān)修復(fù)工藝,評(píng)價(jià)部件的修復(fù)質(zhì)量。門(mén)機(jī)零部件磨損問(wèn)題在應(yīng)用高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)工作時(shí),其主要流程包括拆解、清洗,然后對(duì)零部件進(jìn)行評(píng)估監(jiān)測(cè),之后讓零部件恢復(fù)干燥狀態(tài),并涂覆高分子復(fù)合材料,當(dāng)其固化后則可以進(jìn)行精度加工,最后開(kāi)展質(zhì)量檢測(cè)[3]。
由于港口的生產(chǎn)工作十分繁忙,門(mén)座式起重機(jī)容易出現(xiàn)軸以及軸承位和軸承室磨損故障問(wèn)題。為了有效保證港口生產(chǎn)工作的順利開(kāi)展,需要對(duì)出現(xiàn)磨損故障問(wèn)題的原因進(jìn)行排查,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。而如果使用高分子修復(fù)材料,則可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速完成修復(fù)工作,使零部件能夠恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。例如,門(mén)座式起重機(jī)的起升支持機(jī)減速箱在具體運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了異常響動(dòng)。在將相關(guān)設(shè)備拆解后發(fā)現(xiàn),門(mén)機(jī)的高速軸承室出現(xiàn)了磨損問(wèn)題,表現(xiàn)為單邊磨損,磨損量約為0.2mm~0.4mm。在確定故障問(wèn)題后,相關(guān)工作人員經(jīng)過(guò)協(xié)商,最終采用高分子復(fù)合材料WD111鐵質(zhì)修補(bǔ)劑,其具體過(guò)程如下。首先,需要對(duì)零部件的表面進(jìn)行處理,將軸承室表面的相關(guān)油污等雜質(zhì),使用火焰來(lái)進(jìn)行烘烤,這樣一來(lái)可以有效清除雜質(zhì)。然后,需要對(duì)表面進(jìn)行打磨。直到表面能夠露出基材的本色,同時(shí)還應(yīng)盡量粗化,從而使粘接面積增大[4]。其次,需要進(jìn)行清洗和干燥。相關(guān)工作人員可以使用酒精來(lái)對(duì)其表面進(jìn)行清洗和打磨,從而將一些殘存的油污去除,確保零部件表面沒(méi)有油污和水等,之后使用火焰來(lái)進(jìn)行干燥處理。然后,相關(guān)工作人員可以使用混合修補(bǔ)劑,其主要由A、B兩個(gè)組分所構(gòu)成,需要按照規(guī)定的配合比進(jìn)行調(diào)制。將A、B兩組分在干凈的平板上放好,之后將其充分進(jìn)行攪拌,一直到顏色混勻成一致?;旌闲扪a(bǔ)劑調(diào)制好后,需要進(jìn)行涂覆,先使用刮板將已經(jīng)混合好的材料在零部件待修表面進(jìn)行涂抹,先涂少許修補(bǔ)劑,之后使用刮板對(duì)其進(jìn)行反復(fù)的按壓,確保材料和基件能夠充分浸潤(rùn),之后再將剩余的修補(bǔ)劑進(jìn)行涂覆,同時(shí)還要留出余量,方便進(jìn)行加工。在涂覆結(jié)束后,需要按照規(guī)定時(shí)間和規(guī)定的室溫進(jìn)行固化處理,如果維修時(shí)室溫相對(duì)較低,則可以使用熱風(fēng)槍來(lái)進(jìn)行保溫加熱,時(shí)間一般約為3個(gè)小時(shí),這樣可以使涂層的性能得到有效提高。最后,需要在材料固化后,將其進(jìn)行加工,使其和原配合尺寸相符合。
對(duì)此方案進(jìn)行使用,往往只需要8個(gè)小時(shí)便能完成相關(guān)的維修任務(wù)。如果采用傳統(tǒng)工藝修復(fù)手段,需要將減速箱整機(jī)在門(mén)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆除,之后還需要外出送去加工和修復(fù),而且修復(fù)結(jié)束最快也得3-5天,因此采用傳統(tǒng)工藝所花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)[5]。
為了確保相關(guān)廢舊零部件能夠有效發(fā)揮出自身價(jià)值,實(shí)現(xiàn)綠色維修,相關(guān)工作人員可以將庫(kù)存當(dāng)中的一些廢舊軸使用高分子復(fù)合材料來(lái)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于舊件的修復(fù),其主要以相關(guān)零部件再制造的評(píng)價(jià)和設(shè)計(jì)、零部件失效機(jī)理分析以及剩余壽命評(píng)估作為主要核心內(nèi)容,可以有效對(duì)零部件的使用和管理進(jìn)行完善和優(yōu)化。在具體的設(shè)備維修工作當(dāng)中,可以將更換下來(lái)的部分舊件,經(jīng)過(guò)具體的拆解后進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè),從而對(duì)相關(guān)零部件的磨損程度、內(nèi)部缺陷問(wèn)題以及表面質(zhì)量和機(jī)械性能等內(nèi)容進(jìn)行了解和掌握。對(duì)于那些經(jīng)過(guò)檢測(cè)確認(rèn)合格的舊件進(jìn)行保留,需要確保其不存在裂紋等相關(guān)缺陷,之后則可以制定修復(fù)方案。具體來(lái)說(shuō),相關(guān)工作人員主要采用高分子修復(fù)材料,需要對(duì)其種類(lèi)等進(jìn)行選擇,并合理地開(kāi)展相關(guān)修復(fù)工藝操作,對(duì)舊件進(jìn)行涂覆,當(dāng)其固化后再通過(guò)機(jī)械加工等方式,使相關(guān)零部件能夠加工到具體的設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)于加工結(jié)束后的零部件,需要將其依次經(jīng)過(guò)硬度、裂紋、應(yīng)力檢查等相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目,確保該零部件的各項(xiàng)性能都能夠滿足使用要求,之后則可以具體將其在設(shè)備中進(jìn)行應(yīng)用[6]。
綜上所述,通過(guò)對(duì)高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用,能夠快速修復(fù)相關(guān)港口設(shè)備,確保港口生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效開(kāi)展。與此同時(shí),通過(guò)該技術(shù)的有效應(yīng)用,還能夠賦予相關(guān)廢舊零部件全新生命,有效形成了一個(gè)設(shè)備從使用到損壞,從再制造到再使用的封閉循環(huán)體系,這可以極大地降低設(shè)備維修成本,而且還能夠保證相關(guān)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)此,相關(guān)企業(yè)需要對(duì)此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用加大重視,并有效的將其在設(shè)備維修工作進(jìn)行應(yīng)用,全面提升設(shè)備的維修技術(shù)水平,同時(shí)其與我國(guó)目前倡導(dǎo)的節(jié)能、環(huán)保等相符,能夠進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)自身的持續(xù)發(fā)展。