鉆井井控技術(shù)措施探討

文/文龍（勝利油田分公司東辛采油廠地質(zhì)研究所）

一、一級(jí)井控技術(shù)措施

一開(kāi)用鉆井液鉆進(jìn)，保證井眼規(guī)則穩(wěn)定，按設(shè)計(jì)深度下套管，采用插入法固井，水泥漿返到地面，否則要補(bǔ)打水泥帽。鉆井施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)，遇有特殊情況可調(diào)整鉆井液密度，保證安全施工。在最淺油氣水層200m前必須作好以下準(zhǔn)備工作：按鉆井液設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備重鉆井液?！般@開(kāi)油氣層”的有關(guān)規(guī)定：鉆井液密度及其他性能參數(shù)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不能鉆開(kāi)油氣層；鉆井液和加重劑未儲(chǔ)備或儲(chǔ)備不足、加重設(shè)備有問(wèn)題，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層；井控系統(tǒng)未按標(biāo)準(zhǔn)配套、安裝、試壓或試壓不合格，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層；防噴措施不落實(shí)，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層；未進(jìn)行防噴動(dòng)員和防噴演習(xí)，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有值班干部，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層；無(wú)內(nèi)防噴工具（如方鉆桿上下旋塞、鉆具止回閥），不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層；未經(jīng)驗(yàn)收、無(wú)鉆開(kāi)油氣層申請(qǐng)書(shū)、未經(jīng)主管技術(shù)人員簽字批準(zhǔn)，不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層。鉆進(jìn)中應(yīng)有專(zhuān)人觀察記錄鉆井液出口管，發(fā)現(xiàn)鉆井液面升高，油氣侵嚴(yán)重，鉆井液密度降低，黏度升高等情況應(yīng)停止鉆進(jìn)，及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施。下鉆要控制速度，防止壓力激動(dòng)造成井漏。必須分段循環(huán)，防止后效誘噴；下鉆到底先頂通水眼，形成循環(huán)再提高排量，以防憋漏地層中斷循環(huán)，失去平衡造成井噴。下鉆要注意懸重變化和鉆井液返出量是否正常，若連續(xù)3柱懸重增加不明顯和鉆井液返出量過(guò)大，可能鉆頭水眼被堵，應(yīng)停止下鉆灌滿(mǎn)鉆井液，接方鉆桿小排量頂通，如開(kāi)泵不通，必須灌好鉆井液，再低速擋起出鉆具。鉆至油氣層，按地質(zhì)要求循環(huán)觀察，不得一次鉆穿。鉆開(kāi)油氣層后起鉆，應(yīng)循環(huán)兩周以上，達(dá)到進(jìn)出口鉆井液密度平衡，并進(jìn)行短程起下鉆測(cè)試油氣上竄速度。起鉆要連續(xù)灌滿(mǎn)鉆井液并核對(duì)灌入量，發(fā)現(xiàn)拔活塞時(shí)要立即下入正常井段，開(kāi)泵循環(huán)，正常后方可繼續(xù)起鉆。完井電測(cè)時(shí)要專(zhuān)人觀察井口，每測(cè)一次灌滿(mǎn)一次鉆井液。測(cè)井過(guò)程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜按空井溢流處理。若電測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)下鉆通井。

二、二級(jí)井控技術(shù)措施

防噴器的安裝及使用要點(diǎn)：試用手動(dòng)鎖緊裝置關(guān)閉及鎖緊閘板，檢查是否靈活好用；發(fā)生溢流關(guān)井時(shí)用閘板防噴器的全封閘板封閉空井，用半封閘板封閉與閘板尺寸相同的鉆具。需較長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉時(shí)，應(yīng)手動(dòng)（或液動(dòng)）鎖緊閘板并掛牌標(biāo)明開(kāi)關(guān)和鎖緊情況，以免誤操作。鎖緊或解鎖后，手輪均不得強(qiáng)行扳緊，扳到位后回轉(zhuǎn)（0.25～0.5）圈。全封防噴器的控制手柄要設(shè)有防誤操作保護(hù)裝置；當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板；進(jìn)入目的層，每天應(yīng)開(kāi)關(guān)半封閘板一次，檢查開(kāi)關(guān)是否靈活；每次起鉆完，還須檢查全封閘板開(kāi)關(guān)及手動(dòng)鎖緊裝置開(kāi)關(guān)是否靈活；手動(dòng)放噴閥、閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)才能密封，因此，開(kāi)關(guān)到底后必須再回轉(zhuǎn)（0.25～0.5）圈，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)扳死；液動(dòng)放噴閥，只用在井噴開(kāi)始時(shí)作打開(kāi)放噴，因此在（1～3）s內(nèi)即可開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁井內(nèi)高壓關(guān)閉的情況下用來(lái)泄壓和節(jié)流，泄壓可用針形閥進(jìn)行。進(jìn)入目的層，每起下鉆一次，應(yīng)開(kāi)關(guān)活動(dòng)液動(dòng)防噴閥（1～2）次。

三、井控技術(shù)要求

井控設(shè)備配套：防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與防噴器組合相匹配。井隊(duì)?wèi)?yīng)配備齊全鉆具內(nèi)防噴工具。鉆臺(tái)上配備與鉆具尺寸相符的配有快速開(kāi)關(guān)裝置的鉆具止回閥和旋塞閥，放在鉆臺(tái)上方便取用處，涂紅漆標(biāo)示。準(zhǔn)備1根防噴鉆桿單根，接有與鉆挺連接螺紋相符的配合接頭和鉆具止回閥。節(jié)流、壓井管匯所裝壓力表量程應(yīng)大于井控裝置壓力級(jí)別，壓力表下應(yīng)有閥門(mén)控制。

井控設(shè)備安裝：安裝防噴器前要認(rèn)真檢查閘板芯子尺寸是否與使用的鉆桿相符，要求液控系統(tǒng)功能齊全，液控管線(xiàn)不得有刺漏現(xiàn)象。井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有防噴裝置及附件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，不合格者不得安裝。防噴器主體安裝時(shí)應(yīng)使安裝液控管線(xiàn)一面向后，用4個(gè)直徑16mm以上鋼絲繩或絲杠與井架底座固定。雙公短節(jié)材質(zhì)強(qiáng)度（鋼級(jí)、壁厚）不低于所下套管的強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)力矩上緊。各次開(kāi)鉆井口設(shè)備要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝，要盡可能保證四通出口高度不變。節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有管線(xiàn)、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。各閥門(mén)手輪完好、開(kāi)關(guān)靈活，掛牌編號(hào)（或?qū)⒕幪?hào)印于閥門(mén)本體上），并標(biāo)明開(kāi)關(guān)狀態(tài)。液控管線(xiàn)使用高壓耐火隔熱軟管并架離地面，排列整齊并采取保護(hù)措施?？刂葡到y(tǒng)壓力保持在工作壓力范圍，自開(kāi)鉆之日起控制臺(tái)主令開(kāi)關(guān)應(yīng)始終處于“自動(dòng)”狀態(tài)。一般情況下，在確定防噴器已處于全開(kāi)的位置后，各防噴器的控制手柄置于中間位置。在確認(rèn)液動(dòng)放噴閥關(guān)閉后，操作手柄置于中間位置。

井控裝置試壓、檢驗(yàn)：全套井控裝置在井控車(chē)間用清水進(jìn)行試壓。閘板防噴器、四通、防噴管線(xiàn)、內(nèi)防噴工具和壓井管匯應(yīng)作（1.4～2.1）MPa低壓試驗(yàn)和額定工作壓力試壓；節(jié)流管匯按各控制元件的額定工作壓力分別試壓，并作（1.4～2.1）MPa低壓試驗(yàn)。試壓合格才能送往井場(chǎng)。全套井控設(shè)備在井上安裝好后，進(jìn)行清水試壓。井口設(shè)施、井控裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢或更換部件后均應(yīng)進(jìn)行密封試壓。鉆開(kāi)油氣層前及更換井控設(shè)備部件后，要采用堵塞器或試壓塞重新試壓。節(jié)流、壓井管匯試壓壓力，節(jié)流閥前各閥應(yīng)與閘板防噴器一致，節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板防噴器低一個(gè)壓力級(jí)別，并從外往內(nèi)逐個(gè)試壓。

四、結(jié)束語(yǔ)

做好井控事關(guān)鉆井施工安全。要切實(shí)加強(qiáng)鉆井一級(jí)井控、二級(jí)井控技術(shù)措施及技術(shù)要求落實(shí)，確保鉆井安全高效運(yùn)行。