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      仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)單梁-柱和雙梁-柱節(jié)點(diǎn)動(dòng)力加載試驗(yàn)研究

      2020-12-18 07:44:00薛建陽(yáng)馬林林楊焜吳占景隋龑
      振動(dòng)工程學(xué)報(bào) 2020年5期
      關(guān)鍵詞:抗震性能

      薛建陽(yáng) 馬林林 楊焜 吳占景 隋龑

      摘要:為研究仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在地震作用下的破壞模式和抗震性能,依據(jù)古建筑的形制和仿古建筑工程實(shí)例設(shè)計(jì)制作了1個(gè)單梁一柱節(jié)點(diǎn)試件和1個(gè)雙梁一柱節(jié)點(diǎn)試件,并通過(guò)控制柱端位移和正弦波加載頻率對(duì)試件進(jìn)行了動(dòng)力加載試驗(yàn)。觀察了節(jié)點(diǎn)的破壞過(guò)程,對(duì)其滯回特性、延性、耗能能力、強(qiáng)度和剛度退化規(guī)律進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:節(jié)點(diǎn)梁端塑性鉸區(qū)在加載過(guò)程中變形顯著,試件破壞始于其梁端塑性鉸區(qū)上、下翼緣的母材撕裂;試件滯回曲線呈梭形且較為飽滿;試件破壞時(shí)的等效黏滯阻尼系數(shù)均在0.2以上,表明兩類試件均具有良好的耗能性能,但雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的剛度、承載力要明顯大于單梁一柱節(jié)點(diǎn)。單梁一柱節(jié)點(diǎn)和雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的延性系數(shù)分別為1.81和1.92,試件在動(dòng)力加載過(guò)程中的變形發(fā)展較快,但延性不高,強(qiáng)度和剛度退化速度較快。

      關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)抗震;抗震性能;仿古建筑;單梁一柱;雙梁一柱

      中圖分類號(hào):TU352.11;TU391文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1004-4523(2020)05-1044-09

      DOI:10.16385/j.cnki.issn.1004-4523.2020.05.019

      1概述

      中國(guó)古建筑造型獨(dú)特,體現(xiàn)了極高的文化和藝術(shù)價(jià)值。為繼承和弘揚(yáng)傳統(tǒng)文化,使用現(xiàn)代建筑材料和建造工藝而仿造古建筑外形特征的仿古建筑應(yīng)運(yùn)而生,其中采用鋼結(jié)構(gòu)的仿古建筑因其具有材質(zhì)均勻、輕質(zhì)高強(qiáng)、承載能力高且施工周期短的特點(diǎn),因而得到了廣泛應(yīng)用。

      古建筑中,枋可分為金枋、額枋、檐枋等。額枋是清式叫法,一般僅有一根,與檐柱構(gòu)成單梁一柱節(jié)點(diǎn)(如圖1(a)所示)。在較大的建筑物中,也常兩根并用,上面的稱之為大額枋(闌額),下面的稱之為小額枋(由額),其與檐柱構(gòu)成雙梁一柱節(jié)點(diǎn)(圖1(b))。

      根據(jù)古建筑的形制建造而成的仿古建筑梁一柱節(jié)點(diǎn)相比常規(guī)節(jié)點(diǎn)而言,具有諸多特殊構(gòu)件和構(gòu)造要求;同時(shí)又因?yàn)椴捎昧爽F(xiàn)代建筑材料、工藝以及相應(yīng)的連接方式,其受力機(jī)理又明顯不同于古建筑中的榫卯節(jié)點(diǎn)。

      目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者已對(duì)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了相關(guān)研究,Kim和Hwang對(duì)鋼箱梁一圓柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了非線性有限元分析,提出了一種節(jié)點(diǎn)橫隔板的設(shè)計(jì)方法。石永久等對(duì)帶端板框架節(jié)點(diǎn)的受力性能進(jìn)行了分析,結(jié)果表明平齊式端板節(jié)點(diǎn)的承載力和剛度降低近50%,且滯回曲線出現(xiàn)明顯劣化。宋振森等和Tsai通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)梁一柱節(jié)點(diǎn)的試驗(yàn)研究,得出全焊連接節(jié)點(diǎn)具有較好的抗震性能。Uang等對(duì)4個(gè)框架抗彎節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了靜力、動(dòng)力破壞試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)動(dòng)力加載的試件性能低于靜力加載試件。上述研究成果大多基于靜力加載試驗(yàn),柱截面非變截面,同時(shí)均為單梁一柱節(jié)點(diǎn),對(duì)雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的動(dòng)力試驗(yàn)研究較少。薛建陽(yáng)等、謝啟芳等分別對(duì)混凝土、鋼結(jié)構(gòu)仿古建筑雙梁一柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了擬靜力試驗(yàn),初步獲得了雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的破壞模式和抗震性能。地震作用是一種動(dòng)力荷載,動(dòng)力加載的試驗(yàn)結(jié)果更接近于真實(shí)地震作用時(shí)的情況,然而目前鮮有仿古建筑梁一柱節(jié)點(diǎn)動(dòng)力加載試驗(yàn)研究的相關(guān)報(bào)道。

      為了比較兩種不同形式的仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)中節(jié)點(diǎn)在實(shí)際動(dòng)力加載下的抗震性能,設(shè)計(jì)制作了1個(gè)單梁柱節(jié)點(diǎn)和1個(gè)雙梁柱節(jié)點(diǎn)。采用動(dòng)力加載制度進(jìn)行加載,對(duì)比分析了節(jié)點(diǎn)的破壞模式以及抗震性能,為仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)的理論研究和工程設(shè)計(jì)提供參考。

      2試驗(yàn)概況

      2.1試件設(shè)計(jì)

      本次試驗(yàn)共有2個(gè)試件,其中單梁柱節(jié)點(diǎn)編號(hào)為DLZ-1,雙梁柱節(jié)點(diǎn)編號(hào)為SLZ-1。試件尺寸參考了西安某景區(qū)實(shí)際工程,按照宋《營(yíng)造法式》材份制進(jìn)行換算而最終確定,受實(shí)驗(yàn)室條件限制,模型比例取1/2.6,所用鋼材均為Q235B,梁柱連接均采用全焊接剛性連接。

      試驗(yàn)單元選自水平荷載作用下梁一柱反彎點(diǎn)之問(wèn)的部分,試件的基本參數(shù)如表1所示。試件的下柱為圓鋼管柱,由無(wú)縫鋼管焊接而成。為便于安置斗棋,上柱采用方鋼管柱,梁均為箱型截面,方鋼管柱和箱型梁均由鋼板拼裝焊接而成。各部件問(wèn)的連接方式均為焊接,并嚴(yán)格按照文獻(xiàn)中的相關(guān)規(guī)定制作而成,焊接的具體工藝及參數(shù)如圖2所示。方鋼管柱及箱型梁均由鋼板通過(guò)焊腳高度為6mm的角焊縫連接而成,箱型梁與圓鋼管柱問(wèn)采用焊腳高度為6mm周圍施焊的角焊縫,加勁肋通過(guò)焊腳高度為6mm的雙面角焊縫與方鋼管柱和圓鋼管柱連接。節(jié)點(diǎn)各部分分別制作完成后進(jìn)行拼裝焊接工作,方鋼管柱與圓鋼管柱之問(wèn)焊接水平隔板和豎向加勁肋。試件幾何尺寸及詳細(xì)構(gòu)造如圖2所示。由圖2可知,仿古建筑梁一柱節(jié)點(diǎn)中,柱為變截面柱,雙梁一柱節(jié)點(diǎn)因雙梁的存在節(jié)點(diǎn)區(qū)明顯增大,其構(gòu)造和設(shè)計(jì)與常規(guī)節(jié)點(diǎn)顯著不同。

      本次試件的材性試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

      2.2試驗(yàn)裝置和加載方案

      2.2.1試驗(yàn)裝置

      試驗(yàn)中,由千斤頂對(duì)方鋼管柱頂施加豎向軸壓力至設(shè)計(jì)值并保持恒定,水平動(dòng)荷載由500kN作動(dòng)器施加,作動(dòng)器量程為±250mm。

      根據(jù)該型節(jié)點(diǎn)在實(shí)際結(jié)構(gòu)中的約束條件和受力情況,設(shè)計(jì)了本次試驗(yàn)試件的加載約束裝置。其梁端由拉桿約束,圓鋼管柱底由固定鉸支座約束;并在柱端豎直方向施加軸壓力,水平方向施加水平荷載。兩試件的加載裝置基本一致,但在雙梁一柱節(jié)點(diǎn)加載試驗(yàn)中,需要通過(guò)設(shè)置雙梁連接器來(lái)保證闌額和由額的端部?jī)H發(fā)生水平方向的錯(cuò)動(dòng)。試件的加載裝置如圖3所示,雙梁連接器圖如圖4所示。

      2.2.2加載制度

      地震為一種動(dòng)力作用,可以看作不同頻率的正弦波的集合,對(duì)于正弦波,一旦確定了其峰值位移和峰值加速度,與其對(duì)應(yīng)的頻率也就確定了,故試驗(yàn)采用了以頻率為變量的正弦波形式的動(dòng)力加載方式。根據(jù)抗震規(guī)范中層問(wèn)位移角限值的規(guī)定,設(shè)計(jì)了對(duì)應(yīng)不同地震烈度的層問(wèn)位移角,并換算得到了各工況對(duì)應(yīng)的柱頂控制位移。同時(shí)為考慮加載加速度對(duì)試件受力的影響,根據(jù)文獻(xiàn)[16]中各地震烈度對(duì)應(yīng)的水平向地震動(dòng)峰值加速度范圍,確定了各工況與地震烈度相對(duì)應(yīng)的峰值加速度,并根據(jù)峰值加速度和控制位移得到了各工況的正弦波加載頻率。文獻(xiàn)[16]中不同地震烈度對(duì)應(yīng)的水平峰值加速度范圍如表3所示,其加載制度如表4和圖5所示,各工況循環(huán)加載5圈,直至柱端水平荷載降為峰值荷載的85%。

      因試件變形主要集中在梁端塑性鉸區(qū),因此將全部8個(gè)應(yīng)變片均布置在梁端塑性鉸區(qū)及節(jié)點(diǎn)核心區(qū)。DLZ-1試件和SLZ-1試件的測(cè)點(diǎn)布置圖如圖6所示。柱頂位移由MTS973加載系統(tǒng)自動(dòng)采集。

      3試件破壞過(guò)程及破壞模式

      3.1試件破壞過(guò)程描述

      在工況1-8加載階段,試件各測(cè)點(diǎn)處應(yīng)變值都未超過(guò)材性試驗(yàn)中的屈服應(yīng)變值εy。由采集儀獲得的柱端荷載一位移曲線基本呈直線增長(zhǎng),表明試件基本在彈性階段。在工況9時(shí),2個(gè)試件均達(dá)到屈服。此時(shí)DLZ-1試件推拉方向的最大荷載分別為37.48,-31.52kN,相應(yīng)的位移為26.58,-23.22mm,而SLZ-1試件推拉方向的最大荷載分別為51.39,-52.17kN,相應(yīng)的位移為26.18,-24.70mm。

      試件在動(dòng)力加載過(guò)程中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在柱端達(dá)到最大位移時(shí),柱身傾斜,梁自兩端起拱,且東、西兩側(cè)梁的起拱方向相反。隨著柱端水平位移的逐漸增長(zhǎng),節(jié)點(diǎn)核心區(qū)梁端塑性鉸區(qū)的屈曲變形愈發(fā)顯著。在工況13時(shí),DLZ-1試件節(jié)點(diǎn)核心區(qū)東側(cè)梁端翼緣焊縫出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。在工況14時(shí),DLZ-1試件節(jié)點(diǎn)核心區(qū)兩側(cè)梁端腹板出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象,SLZ-1試件節(jié)點(diǎn)核心區(qū)西側(cè)上梁端翼緣局部屈曲處母材拉裂且開(kāi)始向腹板發(fā)展,之后,其他各梁梁端翼緣及腹板相繼出現(xiàn)母材撕裂。在工況17時(shí),SLZ-1試件各母材裂縫長(zhǎng)度和寬度亦持續(xù)增長(zhǎng),直至最終梁端翼緣母材完全撕裂,試驗(yàn)結(jié)束。

      各試件的破壞形態(tài)如圖7—8所示。

      3.2試件破壞模式分析

      (1)試件均由梁端塑性鉸區(qū)開(kāi)始破壞:本次試驗(yàn)試件的設(shè)計(jì)原則是“強(qiáng)柱弱梁”,因此變形主要集中在梁端塑性鉸區(qū),即梁身距柱外表面5-10cm的區(qū)域內(nèi)。屈服后梁上、下翼緣和腹板均出現(xiàn)了明顯的屈曲變形;隨著柱端控制位移的不斷加大,導(dǎo)致塑性鉸區(qū)母材發(fā)生撕裂并不斷向腹板延伸,而整個(gè)加載過(guò)程中柱及節(jié)點(diǎn)核心區(qū)并無(wú)可見(jiàn)變化。

      (2)試件梁、柱之問(wèn)的連接全部采用坡口熔透焊。DLZ-1試件的破壞是由于東、西兩側(cè)闌額在上翼緣與柱連接處出現(xiàn)焊縫破壞并發(fā)生斜向約45。的母材撕裂。SLZ-1試件則是在梁端塑性鉸區(qū)梁翼緣及腹板相應(yīng)位置出現(xiàn)母材撕裂,而后母材裂縫在循環(huán)荷載作用下張開(kāi)閉合,一方面導(dǎo)致裂縫處的縱向焊縫產(chǎn)生一定程度的破壞;另一方面,翼緣的裂縫同時(shí)不斷向其中部延伸,腹板的裂縫也沿豎直方向向腹板中部發(fā)展,在最終破壞時(shí),梁翼緣母材徹底崩裂,裂縫貫穿。

      4主要試驗(yàn)結(jié)果及分析

      4.1應(yīng)變分析

      因試件節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)變分布具有一定的相似性,故以SLZ-1試件節(jié)點(diǎn)區(qū)的應(yīng)變進(jìn)行說(shuō)明。選取梁端塑性鉸區(qū)的1,2,3,5號(hào)應(yīng)變片以及方鋼管柱上的7號(hào)應(yīng)變片和節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的8號(hào)應(yīng)變片進(jìn)行分析,圖9給出了各應(yīng)變片在工況1-10的荷載一應(yīng)變曲線,可知:

      (1)SLZ-1試件上的1,2,3,5號(hào)應(yīng)變片在工況8時(shí)的最大應(yīng)變分別為812uE,824uE,564uE,672uE,這說(shuō)明試件在工況8以前均處于彈性工作階段;在工況9時(shí),其最大應(yīng)變分別為1608uE,1848uE,1564uE,1428uE,梁端塑性鉸區(qū)已經(jīng)屈服,試件進(jìn)入彈塑性工作階段。同時(shí)可以發(fā)現(xiàn),雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的闌額根部塑性鉸區(qū)的應(yīng)變相比由額同位置處大;單梁一柱節(jié)點(diǎn)試件和雙梁一柱節(jié)點(diǎn)試件梁端塑性鉸區(qū)的應(yīng)變值相差不大,但是在相同工況時(shí),雙梁一柱節(jié)點(diǎn)試件的承載能力明顯高于單梁一柱節(jié)點(diǎn)試件。

      (2)試件方鋼管柱和節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的應(yīng)變值在工況9時(shí)均在250uε以下,且在整個(gè)加載過(guò)程中始終沒(méi)有達(dá)到屈服,這說(shuō)明SLZ-1試件的柱及節(jié)點(diǎn)核心區(qū)一直處于彈性工作狀態(tài),符合“強(qiáng)柱弱梁”的抗震設(shè)計(jì)要求。

      (3)2號(hào)、8號(hào)測(cè)點(diǎn)荷載一應(yīng)變曲線變化趨勢(shì)與其余測(cè)點(diǎn)有一定差異,主要原因是加載初期,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變隨柱端水平荷載的增加呈線性增長(zhǎng),當(dāng)荷載較大時(shí),2號(hào)、8號(hào)應(yīng)變片損壞,應(yīng)變片數(shù)據(jù)發(fā)生漂移而表現(xiàn)出無(wú)規(guī)律性。

      4.2柱端P-A滯回曲線

      各試件滯回曲線如圖10所示,其中P為柱頂水平荷載,△為對(duì)應(yīng)的柱頂水平位移。試件滯回曲線為鋸齒狀,主要原因是在快速加載過(guò)程中MTS液壓伺服作動(dòng)器受動(dòng)力所限,其油缸在送油及回油過(guò)程中,不能一直保持穩(wěn)定速率而有輕微跳動(dòng),致使數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集到的試件的滯回曲線呈現(xiàn)一定的鋸齒狀(波動(dòng)),但總體而言,其滯回曲線的形狀仍能客觀地反映試件的力學(xué)特征。

      由圖10可知:

      (1)試件在梁端塑性鉸區(qū)尚未屈服時(shí),其滯回曲線呈線性增長(zhǎng),耗能能力小,卸載后幾乎無(wú)殘余變形。

      (2)隨著工況的增加,試件的滯回曲線開(kāi)始變得飽滿,說(shuō)明仿古建筑梁一柱節(jié)點(diǎn)具有優(yōu)越的耗能性能,此時(shí),卸載后其滯回曲線產(chǎn)生明顯的殘余變形;滯回曲線的初始斜率逐漸減小,這表明隨著梁端塑性鉸區(qū)的塑性變形以及裂縫的出現(xiàn)和持續(xù)開(kāi)展,節(jié)點(diǎn)剛度在不斷退化。

      (3)對(duì)比兩個(gè)試件的滯回曲線可知,雙梁一柱節(jié)點(diǎn)試件的滯回環(huán)面積和極限荷載明顯比單梁一柱節(jié)點(diǎn)的大。

      (4)在動(dòng)力荷載作用下,柱端荷載一位移滯回曲線在最大承載力之后下降較快,梁端塑性鉸區(qū)的出現(xiàn)裂縫,試件強(qiáng)度衰減和剛度退化較為顯著。

      (5)在加載后期,同一工況下的5圈滯回曲線并不重合,同級(jí)加載,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,柱端荷載逐漸減小。主要是由此階段梁端塑性鉸區(qū)變形明顯,循環(huán)加載后產(chǎn)生了較大的累積損傷。

      4.3柱端P-A骨架曲線

      各試件骨架曲線如圖11所示,由圖可知:

      (1)在屈服工況前,骨架曲線基本呈線性,表明試件處在彈性狀態(tài)。屈服后,表現(xiàn)出明顯的非線性,試件剛度急劇下降。荷載一位移曲線在極限點(diǎn)之后,有明顯的下降趨勢(shì),主要原因是梁端塑性鉸區(qū)母材和焊縫拉裂。

      (2)雙梁一柱節(jié)點(diǎn)試件的割線剛度和承載力明顯大于單梁一柱節(jié)點(diǎn)試件,主要是因?yàn)殡p梁使節(jié)點(diǎn)的剛度顯著提高,節(jié)點(diǎn)受力后由雙梁承載,其承載力提高較明顯。

      (3)在極限點(diǎn)之后,節(jié)點(diǎn)梁端塑性鉸區(qū)母材拉裂,之后母材裂縫發(fā)展迅速,承載力迅速下降,對(duì)比可知,雙梁一柱節(jié)點(diǎn)試件承載力下降速率要小于單

      5結(jié)論

      (1)對(duì)仿古建筑特有的雙梁一柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了動(dòng)力快速加載試驗(yàn),分析了仿古建筑雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的破壞形態(tài),其破壞發(fā)生在梁端塑性鉸區(qū),最終破壞由梁端塑性鉸區(qū)屈曲變形和母材撕裂所引起。

      (2)雙梁一柱節(jié)點(diǎn)和單梁一柱節(jié)點(diǎn)試件的滯回曲線均較為飽滿,表明其具有較好的耗能性能。對(duì)比可知,SLZ-1試件的滯回曲線面積較DLZ-1試件的大,其側(cè)移剛度和承載能力也顯著大于DLZ-1試件,表明仿古建筑特有的雙梁一柱節(jié)點(diǎn)的抗震性能優(yōu)于單梁一柱節(jié)點(diǎn),可為仿古建筑的工程應(yīng)用提供參考。

      (3)DLZ-1試件和SLZ-1試件的延性系數(shù)分別為1.81和1.92,小于3.0,表明試件的延性不高,這主要是加載后期,試件的塑性變形和母材裂縫發(fā)展較快,導(dǎo)致試件承載能力迅速下降,變形能力較差。

      (4)屈服前,在同一工況下,各試件的試滯回耗能相差不大且均較小;屈服后,同一工況下,雙梁柱節(jié)點(diǎn)試件的滯回耗能要顯著高于單梁柱節(jié)點(diǎn)試件。各試件破壞時(shí)的等效黏滯阻尼系數(shù)均在0.2以上,耗能能力較強(qiáng)。

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