脫硫脫硝新上項(xiàng)目的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防控管理

田中超(首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司，河北 遷安 064400)

0 引言

該新上項(xiàng)目為首鋼某燒結(jié)廠、球團(tuán)廠二期項(xiàng)目配套的煙氣脫硫脫硝工程，采用“活性炭脫硫脫硝一體化工藝”，較一期項(xiàng)目配套的“密相干塔脫硫+SCR脫硝工藝”有兩點(diǎn)較大變化：一是由單一污染物去除向多種污染物協(xié)同處理轉(zhuǎn)變，二是由單純脫除污染物，向資源回收利用轉(zhuǎn)變。因此新上項(xiàng)目在設(shè)備操作、檢修施工和日常管理等方面的安全風(fēng)險(xiǎn)不同于“密相干塔脫硫+SCR脫硝工藝”，應(yīng)采取的防控措施也隨之發(fā)生改變。

1 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

活性炭脫硫脫硝一體化工藝包括脫硫工藝、脫硝工藝、活性炭再生工藝和制酸工藝4個(gè)子工藝，涉及煙氣系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、活性炭再生、物料循環(huán)、硫酸制備、氨站等。

脫硫工藝原理為利用活性炭(焦)的吸附性，對(duì)煙氣中SOx進(jìn)行吸附，達(dá)到脫硫目的。

脫硝工藝原理為在活性炭催化作用下，將NO(包括NO2)和NH3轉(zhuǎn)化為無(wú)害的N2和H2O，達(dá)到脫銷的目的。

活性炭再生工藝原理為經(jīng)過(guò)脫硫脫硝后的活性炭(含吸附的SO2、SO3煙氣)進(jìn)入解析塔，通過(guò)高溫加熱方式將SO2、SO3從活性炭中析出(活性炭再生后通過(guò)鏈斗輸送機(jī)再次進(jìn)入吸附塔)，帶有SO2、SO3的煙氣進(jìn)入制酸工藝。

制酸工藝(圖1)從解析塔出來(lái)的煙氣(主要為SO2、SO3)，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，在觸媒(又稱催化劑，五氧化二釩的作用下使SO2轉(zhuǎn)化為SO3，接著從制酸吸收塔下方進(jìn)入，與從上方噴淋的硫酸、水進(jìn)行反應(yīng)，逐步生產(chǎn)出濃度更高的硫酸H2SO4，然后通過(guò)酸地下槽進(jìn)入成品酸罐。

圖1 活性炭脫硫脫硝一體化工藝流程圖

1.1 新上項(xiàng)目各工藝存在的工業(yè)氣體、危險(xiǎn)化學(xué)品及主要安全風(fēng)險(xiǎn)

氨氣：存在火災(zāi)爆炸和中毒安全風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為系統(tǒng)原始物，由氨水加熱分級(jí)產(chǎn)生，主要用于脫硝工藝。涉及到主要設(shè)備設(shè)施為氨站、氨氣管道、吸附塔。

焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣：存在火災(zāi)爆炸和中毒安全風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為系統(tǒng)原始物，主要用于氨水加熱。涉及到的主要設(shè)備設(shè)施為煤氣管道、加熱交換室。

氮?dú)猓捍嬖谥舷踩L(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為系統(tǒng)原始物和脫硝工藝終產(chǎn)物，主要用于系統(tǒng)環(huán)境隔絕、調(diào)節(jié)系統(tǒng)“熱點(diǎn)”溫度，涉及到的主要設(shè)備設(shè)施為吸附塔。

二氧化硫氣體、三氧化硫氣體：存在中毒、酸灼傷安全風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為中間產(chǎn)物，脫硫脫硝后的活性炭吸附的SO2、SO3煙氣析出進(jìn)入制酸工藝。涉及到主要設(shè)備設(shè)施為吸附塔、解析塔、制酸工藝轉(zhuǎn)化器和制酸工藝吸收塔。

濃硫酸：存在酸灼傷安全風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為制酸工藝終產(chǎn)物。涉及到主要設(shè)備設(shè)施為制酸工藝吸收塔。

五氧化二釩：存在中毒安全風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為系統(tǒng)原始物，在制酸工藝起到催化劑的作用，促使SO2轉(zhuǎn)化為SO3。涉及到主要設(shè)備設(shè)施為制酸工藝轉(zhuǎn)化器。

燒堿：存在堿灼傷安全風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)生環(huán)節(jié)為系統(tǒng)原始物，主要用于制酸工藝廢水的中和反應(yīng)。涉及到主要設(shè)備設(shè)施為廢液池。

1.2 各崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分析

該項(xiàng)目共設(shè)置脫硫脫硝崗位、制酸崗位、供氨崗位、檢修崗位4個(gè)崗位，共計(jì)42人，按照各崗位主要職責(zé)，對(duì)作業(yè)區(qū)域涉及到的工業(yè)氣體和危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行辨識(shí)分析，具體如表1所示。

通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)看，工業(yè)氣體及危險(xiǎn)化學(xué)品的危害涉及到了幾乎所有操作崗位和檢修維護(hù)崗位。其中最大的安全風(fēng)險(xiǎn)有兩點(diǎn)：

(1)操作崗位現(xiàn)場(chǎng)巡檢、開關(guān)截門等作業(yè)過(guò)程中，未按規(guī)定攜帶有害氣體檢測(cè)報(bào)警器或應(yīng)急處置不當(dāng)，接觸泄漏到空氣中的有毒有害易燃易爆氣體，發(fā)生中毒、窒息、火災(zāi)爆炸事故。

(2)檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)，沒(méi)有將有害氣源關(guān)閉上鎖、聯(lián)系確認(rèn)不到位誤給氣，加之動(dòng)火作業(yè)、應(yīng)急救援不當(dāng)，發(fā)生中毒、窒息、火災(zāi)爆炸事故。同時(shí)在設(shè)備巡檢、操作過(guò)程中還存在高處墜落、起重傷害、燙傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。

2 采取的主要防控措施

2.1 運(yùn)用本質(zhì)安全思維和方式，確保安全風(fēng)險(xiǎn)受控

2.1.1 供氨系統(tǒng)設(shè)置泄漏自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖切斷裝置

在氨站和氨氣管道區(qū)域設(shè)置氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖切斷裝置，達(dá)到泄漏氣體安全極限后，崗位人員可以通過(guò)自動(dòng)報(bào)警裝置(聲光報(bào)警)第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處置，同時(shí)聯(lián)鎖切斷供氨管道閥門，防范事故擴(kuò)大。

2.1.2 實(shí)施壓力管道色彩化涂裝和管道閥門上鎖掛牌管理

將現(xiàn)場(chǎng)氨氣、氮?dú)狻煔獾葰怏w管道進(jìn)行色彩化涂裝，設(shè)置色環(huán)標(biāo)識(shí)和流向標(biāo)識(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有管道截門設(shè)置操作牌并上鎖，建立管道截門操作牌、鑰匙領(lǐng)取記錄，由集控調(diào)度崗位對(duì)照當(dāng)班操作任務(wù)和檢修任務(wù)統(tǒng)一發(fā)放操作牌、鑰匙并做好登記，超前防范崗位誤操作引發(fā)中毒、火災(zāi)等生產(chǎn)安全事故。

進(jìn)行氨氣、氮?dú)狻煔夤艿栏鼡Q或進(jìn)入吸附塔內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，在管道閥門關(guān)閉、上鎖基礎(chǔ)上，采取安裝管道盲板的本質(zhì)安全措施，有效切斷有毒有害氣體來(lái)源，實(shí)現(xiàn)“自己的安全自己負(fù)責(zé)”。

2.1.4 改進(jìn)硫酸試驗(yàn)取送工器具

針對(duì)制酸工藝中人工取送硫酸試驗(yàn)存在的酸灼傷安全風(fēng)險(xiǎn)，在硫酸槽出口小罐安裝瓶口分液器或增加出液閥門，代替原來(lái)使用水舀子取樣；盛裝濃硫酸試樣瓶采用帶螺紋蓋的試劑瓶，代替原來(lái)的廣口瓶。通過(guò)改進(jìn)硫酸試驗(yàn)取送工器具，防范濃硫酸取樣、送樣過(guò)程中因溢撒造成酸灼傷。

2.1.5 配備氣體檢測(cè)儀

表1 各崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)表

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體辨識(shí)情況，為操作、巡檢、檢修崗位配備煤氣報(bào)警儀、氨氣報(bào)警儀、二氧化硫報(bào)警儀和測(cè)氧儀，為崗位作業(yè)安全提供條件。

2.2 科學(xué)配備崗位勞動(dòng)防護(hù)用品，提高個(gè)體防護(hù)能力

為所有崗位配備工作服、勞保鞋和防塵毒口罩，并結(jié)合制酸工藝實(shí)際，為制酸崗位和檢修崗位配備耐酸堿工作服、鞋、手套、面罩等，確保崗位個(gè)體防護(hù)到位。

2.3 建立健全管控機(jī)制，推動(dòng)逐級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)

2.3.1 逐崗位建立安全生產(chǎn)責(zé)任制

結(jié)合專業(yè)管理、崗位作業(yè)實(shí)際，編制每名崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確責(zé)任，量化管理，運(yùn)用周講評(píng)、月調(diào)研以及安全隱患排查系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，推動(dòng)逐級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)。

2.3.2 持續(xù)完善崗位操作規(guī)程

但通過(guò)既定框架交男朋友卻讓蒲琳懂得了一個(gè)道理，酷帥不是隨便誰(shuí)都能消化的，戀愛(ài)也不是隨便談的，即使裝著談也要花費(fèi)感情，感情的流失會(huì)像流失心血一樣讓人痛惜。

組織技術(shù)、設(shè)備、安全專業(yè)管理人員對(duì)新上項(xiàng)目崗位設(shè)備規(guī)程、安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程的適用性進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，完善管理，確保崗位操作有章可循、有制可依。

2.3.3 實(shí)施危險(xiǎn)作業(yè)審批管控機(jī)制

對(duì)吸附塔、煙氣管道等儲(chǔ)罐、管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辨識(shí)，建立有限空間點(diǎn)位臺(tái)賬，掌握作業(yè)內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志和安全告知。將有限空間作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)備設(shè)施檢修、動(dòng)火作業(yè)等納入危險(xiǎn)作業(yè)審批管理，對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)落實(shí)逐級(jí)審批，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)方案和安全措施落實(shí)執(zhí)行。

2.3.4 健全檢修施工管理機(jī)制

堅(jiān)持“無(wú)計(jì)劃不檢修、無(wú)施工方案和安全措施不檢修”的原則，按照施工計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)，施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看活，辨識(shí)檢修作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，編制施工方案和安全措施，嚴(yán)格落實(shí)逐級(jí)審批機(jī)制，確保檢修施工作業(yè)規(guī)范化管理。

2.3.5 實(shí)施職工培訓(xùn)教育常態(tài)化管理

結(jié)合新上項(xiàng)目、“老工人新崗位”實(shí)際，邀請(qǐng)專業(yè)廠家專家對(duì)工藝原理、設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行細(xì)致講解；編制崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化操作微視頻，搜集項(xiàng)目相關(guān)典型事故案例，作為崗位日常培訓(xùn)安全教材；開展“安全小教員”建設(shè)工作，在脫硫脫硝崗位培養(yǎng)安全小教員，實(shí)現(xiàn)由“被動(dòng)教育”向“主動(dòng)教育”的轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高崗位安全意識(shí)和安全操作技能，使職工懂工藝，知風(fēng)險(xiǎn)、會(huì)防范。

2.4 完善應(yīng)急管理措施，提高突發(fā)情況應(yīng)急處置能力

2.4.1 編制應(yīng)急預(yù)案并開展演練

結(jié)合辨識(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)，有針對(duì)性的編制應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置措施和應(yīng)急工作流程。屬地消防隊(duì)建立聯(lián)防聯(lián)動(dòng)機(jī)制，每季度組織一次應(yīng)急演練，結(jié)合演練過(guò)程優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施，進(jìn)一步提高應(yīng)急處置能力。

2.4.2 配備足量的應(yīng)急物資

針對(duì)有限空間作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，為崗位配備正壓式空氣呼吸機(jī)、安全繩等應(yīng)急物資；針對(duì)酸灼傷安全風(fēng)險(xiǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)配備洗眼器，為崗位配備3%～5%碳酸氫鈉溶液、生理鹽水等應(yīng)急藥品；針對(duì)堿灼傷安全風(fēng)險(xiǎn)，為崗位配備5%～10%硫酸鎂溶液、3%硼酸溶液、3%～5%醋酸溶液、生理鹽水等應(yīng)急藥品。

2.4.3 配備足量的消防器材

該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)分散設(shè)置滅火器、消防管道和消防栓，在氨站設(shè)置消防霧炮，確保各部消防通道暢通。

3 結(jié)語(yǔ)

活性炭脫硫脫硝一體化工藝屬于脫硫脫硝工藝的前沿，在首鋼內(nèi)部也是首次應(yīng)用，通過(guò)本文可以看出，其安全風(fēng)險(xiǎn)依然較高，本文僅對(duì)新工藝、新項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)及防控措施進(jìn)行了初步總結(jié)和研究，后期還需結(jié)合對(duì)工藝、設(shè)備掌握程度的深入，持續(xù)開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)防控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，強(qiáng)化脫硫脫硝系統(tǒng)安全管理，切實(shí)保障人與設(shè)備安全，推動(dòng)企業(yè)安全管理水平提升。